一种耐冲击玻璃窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐冲击玻璃窗，包括窗体、加强组件与安装组件，所述加强组件包括窗体前后端安装的前窗框和后窗框，所述加强组件还包括前窗框、后窗框与窗体之间分别夹持的前加强垫和后加强垫。本实用新型专利技术所述的一种耐冲击玻璃窗，前窗框、后窗框与窗体之间夹持安装的前加强垫和后加强垫，可增强窗体的耐冲击力，进而避免了窗体中钢化玻璃受冲击而发生破碎的问题，同时也可避免钢化玻璃破碎后因掉落而造成的危险事故，前窗框、后窗框与窗体之间相互对应设置的安装组件，即便于前加强垫和后加强垫的安装与更换，也能够保证前加强垫和后加强垫安装后的定位束缚。加强垫安装后的定位束缚。加强垫安装后的定位束缚。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击玻璃窗


[0001]本技术涉及玻璃窗
，特别涉及一种耐冲击玻璃窗。

技术介绍

[0002]玻璃窗是由两片玻璃用灌满分子筛的铝间隔框，将其周边分开并用密封胶条密封，在玻璃层间形成干燥气体空间或灌入惰性气体的产品，主要安装于房子的窗户上端，用于隔音密封。
[0003]现有的玻璃窗，其抗冲击能力不足，使得玻璃窗在外力的冲击下，其内部的玻璃容易发生破碎，并可能因破碎玻璃的掉落，而发生危险事故，为此，我们提出一种耐冲击玻璃窗。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种耐冲击玻璃窗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种耐冲击玻璃窗，包括窗体、加强组件与安装组件，所述加强组件包括窗体前后端安装的前窗框和后窗框，所述加强组件还包括前窗框、后窗框与窗体之间分别夹持的前加强垫和后加强垫。
[0007]优选的，所述前加强垫和后加强垫均为透明硅胶垫和透明防水膜组成，且透明防水膜粘贴于透明硅胶垫的外端。
[0008]优选的，所述安装组件包括前窗框和后窗框内侧分别向内凹陷开设的前安装槽和后安装槽，且前加强垫和后加强垫均与前安装槽和后安装槽之间相匹配。
[0009]优选的，所述安装组件还包括窗体前后端设置的挤压框。
[0010]优选的，所述安装组件还包括螺纹孔、第一圆孔、第二圆孔和安装孔，且螺纹孔、第一圆孔、第二圆孔和安装孔呈对应设置，所述螺纹孔开设于前窗框四角处的内部，所述第一圆孔贯穿开设于前加强垫和后加强垫的四角处，所述第二圆孔贯穿开设于窗体的四角处，所述安装孔贯穿开设于后窗框的四角处，所述螺纹孔、第一圆孔、第二圆孔和安装孔的内部安装有内六角螺丝。
[0011]优选的，所述窗体还包括内部安装的钢化玻璃。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、一种耐冲击玻璃窗，前窗框、后窗框与窗体之间夹持安装的前加强垫和后加强垫，可增强窗体的耐冲击力，进而避免了窗体中钢化玻璃受冲击而发生破碎的问题，同时也可避免钢化玻璃破碎后因掉落而造成的危险事故；
[0014]2、一种耐冲击玻璃窗，前窗框、后窗框与窗体之间相互对应设置的安装组件，即便于前加强垫和后加强垫的安装与更换，也能够保证前加强垫和后加强垫安装后的定位束缚。
附图说明
[0015]图1为本技术一种耐冲击玻璃窗的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种耐冲击玻璃窗的拆分图；
[0017]图3为本技术一种耐冲击玻璃窗拆分图的另一视角；
[0018]图4为本技术一种耐冲击玻璃窗图2中A的放大图。
[0019]附图标记：
[0020]100、窗体；110、钢化玻璃；
[0021]200、加强组件；210、前窗框；220、后窗框；230、前加强垫；240、后加强垫；250、透明硅胶垫；260、透明防水膜；
[0022]300、安装组件；310、前安装槽；320、后安装槽；330、挤压框；340、螺纹孔；350、第一圆孔；360、第二圆孔；370、安装孔；380、内六角螺丝。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种耐冲击玻璃窗，包括窗体100、加强组件200与安装组件300，窗体100还包括内部安装的钢化玻璃110，加强组件200包括窗体100前后端安装的前窗框210和后窗框220，加强组件200还包括前窗框210、后窗框220与窗体100之间分别夹持的前加强垫230和后加强垫240，前加强垫230和后加强垫240均为透明硅胶垫250和透明防水膜260组成，且透明防水膜260粘贴于透明硅胶垫250的外端。
[0026]具体的，前窗框210、后窗框220与窗体100之间夹持安装的前加强垫230和后加强垫240，由内侧的透明硅胶垫250和外侧的透明防水膜260组成，可在窗体100中央的钢化玻璃110受到冲击时，进行阻挡，并增强窗体100的耐冲击力，进而避免了窗体100中钢化玻璃110受冲击而发生破碎的问题，同时也可避免钢化玻璃110破碎后因掉落而造成的危险事故。
[0027]实施例二：
[0028]在实施例一的基础上，如图2
‑
3所示，安装组件300包括前窗框210和后窗框220内侧分别向内凹陷开设的前安装槽310和后安装槽320，且前加强垫230和后加强垫240均与前安装槽310和后安装槽320之间相匹配，安装组件300还包括窗体100前后端设置的挤压框330，安装组件300还包括螺纹孔340、第一圆孔350、第二圆孔360和安装孔370，且螺纹孔340、第一圆孔350、第二圆孔360和安装孔370呈对应设置，螺纹孔340开设于前窗框210四角处的内部，第一圆孔350贯穿开设于前加强垫230和后加强垫240的四角处，第二圆孔360贯穿开设于窗体100的四角处，安装孔370贯穿开设于后窗框220的四角处，螺纹孔340、第一圆孔350、第二圆孔360和安装孔370的内部安装有内六角螺丝380，窗体100还包括内部安装的钢化玻璃110。
[0029]具体的，前窗框210和后窗框220内侧设置的前安装槽310和后安装槽320，以及窗体100前后端设置的挤压框330，可用于窗体100两侧前加强垫230和后加强垫240的挤压安装，并使得前加强垫230和后加强垫240与窗体100中央的钢化玻璃110进行分隔，进而以对
钢化玻璃110进行更好的防护，且前窗框210、前加强垫230和后加强垫240、窗体100与后窗框220上端对应开设的螺纹孔340、第一圆孔350、第二圆孔360和安装孔370，也可通过内六角螺丝380，完成对前窗框210和后窗框220之间窗体100与前加强垫230和后加强垫240的定位束缚固定。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：
[0031]前加强垫230和后加强垫240在安装时，将前窗框210水平盖设在桌面的上端，使得前窗框210内侧的前安装槽310朝上，并将前加强垫230安装至前安装槽310的内部，使得前加强垫230的透明硅胶垫250朝上，透明防水膜260朝下，在前加强垫230安装完成后，将窗体100盖设在前安装槽310内前加强垫230的上端，待窗体100对位安装完成后，取出后加强垫240，将其安装在后窗框220内侧后安装槽320的内部，并使得后加强垫240的透明硅胶垫250朝向后安装槽320的内测，透明防水膜260朝向后窗框220的外侧，待后加强垫240安装完成后，将含有后加强垫240的后窗框220，通过内侧的后安装槽320，整体盖设在窗体100的上端，并进行调节，使得前窗框210、前加强垫230和后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击玻璃窗，包括窗体（100）、加强组件（200）与安装组件（300），其特征在于，所述加强组件（200）包括窗体（100）前后端安装的前窗框（210）和后窗框（220），所述加强组件（200）还包括前窗框（210）、后窗框（220）与窗体（100）之间分别夹持的前加强垫（230）和后加强垫（240）。2.根据权利要求1所述的一种耐冲击玻璃窗，其特征在于，所述前加强垫（230）和后加强垫（240）均为透明硅胶垫（250）和透明防水膜（260）组成，且透明防水膜（260）粘贴于透明硅胶垫（250）的外端。3.根据权利要求1所述的一种耐冲击玻璃窗，其特征在于，所述安装组件（300）包括前窗框（210）和后窗框（220）内侧分别向内凹陷开设的前安装槽（310）和后安装槽（320），且前加强垫（230）和后加强垫（240）均与前安装槽（310）和后安装槽（320）之间相匹配。4.根据权利要求1所述的一种耐冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈协民，陈建伟，
申请(专利权)人：索拉特特种玻璃江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：