一种用于手机壳模具的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:26903547 阅读:33 留言:0更新日期:2021-01-01 16:31
本实用新型专利技术公开了一种用于手机壳模具的冷却装置,包括隔热箱体、半导体制冷片以及安装于隔热箱体内的导热体;隔热箱体和导热体的形状均为矩形体,且导热体密封固定于隔热箱体内;隔热箱体的四个侧壁以及顶壁分别镶嵌一个所述半导体制冷片,且每个半导体制冷片的制冷端面均位于隔热箱体的内部并与导热体的外表面贴合,以及每个半导体制冷片的产热端面均位于隔热箱体的外部;所述导热体的内部设有多排呈“S”弯曲的通道,并且每相邻两排通道导通连接,位于最两边的通道分别设有贯穿导热体侧壁的接头;两个所述接头穿过隔热箱体的侧壁伸出。本实用新型专利技术了手机模具的提高冷却效果,缩短手机壳成型时间,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手机壳模具的冷却装置
本技术涉及手机模具
,具体涉及一种用于手机壳模具的冷却装置。
技术介绍
塑料手机壳采用注塑机制造,注塑机将原料注入型腔中形成完整的手机壳后,需要对模具进行冷却以缩短手机壳的成型周期。通常注料的时间较短,而冷却时间较长,生产一个手机壳所需要的时间基本上由冷却时间决定。目前的冷却方式是在模具中增设冷却管,由冷却系统不断通入低温的冷却液进行冷却。目前的冷却系统的基本原理是将吸热后的冷却液通入热交换器中,而热交换器利用风机散热,从热交换器排出后的冷却液又通入模具中对手机壳进行冷却,由此循环下去。但是采用热交换器存在一些不足之处,例如冷却液通入热交换器后才能开始散热,冷却延后的现象。而在散热形势上也属于被动散热,冷却效果并不理想,因此导致成型时间无法进一步缩短,直接影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,以提高冷却效果,缩短手机壳成型时间,提高生产效率。本技术提供了一种用于手机壳模具的冷却装置,包括隔热箱体、半导体制冷片以及安装于隔热箱体内的导热体;所述隔热箱体和导热体的形状均为矩形体,且导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于手机壳模具的冷却装置,其特征在于:包括隔热箱体、半导体制冷片以及安装于隔热箱体内的导热体;所述隔热箱体和导热体的形状均为矩形体,且导热体密封固定于隔热箱体内;所述隔热箱体的四个侧壁以及顶壁分别镶嵌一个所述半导体制冷片,且每个半导体制冷片的制冷端面均位于隔热箱体的内部并与导热体的外表面贴合,以及每个半导体制冷片的产热端面均位于隔热箱体的外部;/n所述导热体的内部设有多排呈“S”弯曲的通道,并且每相邻两排通道导通连接,位于最两边的通道分别设有贯穿导热体侧壁的接头;两个所述接头穿过隔热箱体的侧壁伸出,通过半导体制冷片降低导热体的温度,进而降低流经通道的冷却液的温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于手机壳模具的冷却装置,其特征在于:包括隔热箱体、半导体制冷片以及安装于隔热箱体内的导热体;所述隔热箱体和导热体的形状均为矩形体,且导热体密封固定于隔热箱体内;所述隔热箱体的四个侧壁以及顶壁分别镶嵌一个所述半导体制冷片,且每个半导体制冷片的制冷端面均位于隔热箱体的内部并与导热体的外表面贴合,以及每个半导体制冷片的产热端面均位于隔热箱体的外部;
所述导热体的内部设有多排呈“S”弯曲的通道,并且每相邻两排通道导通连接,位于最两边的通道分别设有贯穿导热体侧壁的接头;两个所述接头穿过隔热箱体的侧壁伸出,通过半导体制冷片降低导热体的温度,进而降低流经通道的冷却液的温度。


2.根据权利要求1所述的一种用于手机壳模具的冷却装置,其特征在于:每个所述半导体制冷片的制冷端面均设有铝质散热器。


3.根据权利要求2所述的一种用于手机壳模具的冷却装置,其特征在于:位于隔热箱体顶壁的铝质散热器的上端设有第一风机,且第一风机的排风端朝上。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪梦龙
申请(专利权)人:昆山庆友精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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