一种手机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机模具,包括第一模具和第二模具，所述第一模具与第二模具紧密贴合，所述第一模具和第二模具之间设置有注塑槽，所述第一模具上设置有注塑口，所述注塑口与注塑槽连接，所述注塑口处设置有若干缓冲板，所述缓冲板之间闭合形成高压注塑口。本实用新型专利技术一种手机模具通过缓冲板形成高压注塑口灵活处理不同手机模具所需的压力大小，不仅可以在料斗处的步进电机通过增加转速的方式改变压力，也可灵活的通过手机模具本身的调节装置实现，缓冲板可以有效的提供具体注塑是需要的压力大小，并且相比现有的手机模具，压力调节灵活多变，不需要使用复杂的程式控制电机来实现，减少了生产成本，大大提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种手机模具
本技术涉及注塑模具、手机模具等
，具体涉及一种手机模具。
技术介绍
现代手机零部件制造方式多种多样，模具制造作为手机部件制造的上游环节十分重要，模具的好坏决定了手机部件的质量问题，现有的使用模具有很多种：注塑是一种工业产品生产造型的方法之一，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长，其中冲压模具质量好，使用时需要成套的设备，起步成本较高；而注塑模具虽然成型慢，配套设备需要少，成本不高，现需要一种配合注射成型机的注塑模具。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种手机模具，以提高注塑效率，为配合注射成型机在注塑过程中压力不足或压力过大的情况，增加缓冲措施降低压力，或固定该缓冲装置变为刚性结构增强压力，灵活多变。一种手机模具,包括第一模具和第二模具，所述第一模具与第二模具紧密贴合，所述第一模具和第二模具之间设置有注塑槽，所述第一模具上设置有注塑口，所述注塑口与注塑槽连接，所述注塑口处设置有若干缓冲板，所述缓冲板之间闭合形成高压注塑口。本技术一种手机模具通过缓冲板形成高压注塑口灵活处理不同手机模具所需的压力大小，不仅可以在料斗处的步进电机通过增加转速的方式改变压力，也可灵活的通过手机模具本身的调节装置实现，缓冲板可以有效的提供具体注塑是需要的压力大小，并且相比现有的手机模具，压力调节灵活多变，不需要使用复杂的程式控制电机来实现，减少了生产成本，大大提高了经济效益。进一步的，所述的一种手机模具，还包括料斗，所述料斗与所述注塑口连接。进一步的，所述料斗与所述注塑口中均设置有送料螺杆，所述送料螺杆周围有设置加热装置。进一步的，所述的一种手机模具，还包括步进电机，所述送料螺杆通过步进电机提供动力。进一步的，为了提高密闭程度，所述缓冲板至少设置有两个，且所述高压注塑口与所述加热装置紧密贴合。进一步的，所述缓冲板一端与第一模具转动连接，另一端与所述加热装置滑动连接。进一步的，为了增加缓冲效果，所述缓冲板与第一模具之间设置有弹簧。进一步的，所述的一种手机模具，还包括液压杆和液压泵，所述液压泵为所述液压杆提供动力，所述液压杆与第二模具连接。本技术的有益效果体现在：本技术一种手机模具，提高注塑效率，为配合注射成型机在注塑过程中压力不足或压力过大的情况，增加缓冲措施降低压力，或固定该缓冲装置变为刚性结构增强压力，灵活多变；通过缓冲板形成高压注塑口灵活处理不同手机模具所需的压力大小，不仅可以在料斗处的步进电机通过增加转速的方式改变压力，也可灵活的通过手机模具本身的调节装置实现，缓冲板可以有效的提供具体注塑是需要的压力大小，并且相比现有的手机模具，压力调节灵活多变，不需要使用复杂的程式控制电机来实现，减少了生产成本，大大提高了经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为图1所示的注塑口的部分结构示意图。附图中，1-第一模具，2-第二模具，3-液压杆，4-液压泵，5-注塑口，51-缓冲板，52-高压注塑口，6-送料螺杆，7-加热装置，8-料斗，9-步进电机，10-注塑槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。实施例如图1、2所示，一种手机模具，包括第一模具1和第二模具2，所述第一模具1与第二模具2紧密贴合，所述第一模具1和第二模具2之间设置有注塑槽10，所述第一模具1上设置有注塑口5，所述注塑口5与注塑槽10连接，所述注塑口5处设置有若干缓冲板51，所述缓冲板51之间闭合形成高压注塑口52。在本实施例中缓冲板51根据需要设置数量，所述高压注塑口52的形状也根据注塑槽10具体需要的形状来确定，没有固定的形状，例如高压注塑口52的端口为圆形、整体为锥形时，需要四块缓冲板51，则每块缓冲板51为1/4个锥形圆弧，共同组合形成锥形的高压注塑口52。本技术一种手机模具通过缓冲板51形成高压注塑口52灵活处理不同手机模具所需的压力大小，不仅可以在料斗8处的步进电机通过增加转速的方式改变压力，也可灵活的通过手机模具本身的调节装置实现，缓冲板51可以有效的提供具体注塑是需要的压力大小，并且相比现有的手机模具，压力调节灵活多变，不需要使用复杂的程式控制电机来实现，减少了生产成本，大大提高了经济效益。在本实施例中，所述的一种手机模具，还包括料斗8，所述料斗8与所述注塑口5连接。在本实施例中，所述料斗8与所述注塑口5中均设置有送料螺杆6，所述送料螺杆6周围有设置加热装置7。在本实施例中，所述的一种手机模具，还包括步进电机9，所述送料螺杆6通过步进电机9提供动力。在本实施例中，为了提高密闭程度，所述缓冲板51至少设置有两个，且所述高压注塑口52与所述加热装置7紧密贴合。在本实施例中所述送料螺杆6、加热装置7以及步进电机9均采用现有技术，其控制方式以及连接传动方式均为现有技术。在本实施例中，所述缓冲板51一端与第一模具1转动连接，另一端与所述加热装置7滑动连接。在本实施例中，为了增加缓冲效果，所述缓冲板51与第一模具1之间设置有弹簧。所述弹簧并未在图中示出，弹簧主要用于缓冲作用，减少压力过大时对所述第一模具1的损坏。在本实施例中，所述的一种手机模具，还包括液压杆3和液压泵4，所述液压泵4为所述液压杆3提供动力，所述液压杆3与第二模具2连接。在本实施例中所述液压杆3和液压泵4均采用现有技术，其控制方式以及连接传动方式均为现有技术。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机模具，其特征在于：包括第一模具(1)和第二模具(2)，所述第一模具(1)与第二模具(2)紧密贴合，所述第一模具(1)和第二模具(2)之间设置有注塑槽(10)，所述第一模具(1)上设置有注塑口(5)，所述注塑口(5)与注塑槽(10)连接，所述注塑口(5)处设置有若干缓冲板(51)，所述缓冲板(51)之间闭合形成高压注塑口(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机模具，其特征在于：包括第一模具(1)和第二模具(2)，所述第一模具(1)与第二模具(2)紧密贴合，所述第一模具(1)和第二模具(2)之间设置有注塑槽(10)，所述第一模具(1)上设置有注塑口(5)，所述注塑口(5)与注塑槽(10)连接，所述注塑口(5)处设置有若干缓冲板(51)，所述缓冲板(51)之间闭合形成高压注塑口(52)。


2.根据权利要求1所述的一种手机模具，其特征在于：还包括料斗(8)，所述料斗(8)与所述注塑口(5)连接。


3.根据权利要求2所述的一种手机模具，其特征在于：所述料斗(8)与所述注塑口(5)中均设置有送料螺杆(6)，所述送料螺杆(6)周围有设置加热装置(7)。


4.根据权利要求3所述的一种手机模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪梦龙，
申请(专利权)人：昆山庆友精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32