一种用于塑料制品加工的压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料制品加工的压延机，包括主机体，主机体上端面固定设有固定箱体，固定箱体的内部固定安装有固定架，固定架上等距固定安装有若干第一压延辊，并在第一压延辊的上方设有若干第二压延辊，第二压延辊的两端连接有支撑杆，且支撑杆的底端均连接有液压缸，液压缸固定安装在主机体上端面，固定箱体在靠近固定架左右两端的左右侧面上分别设置有进料口和出料口，固定箱体的顶部固定安装有净气箱体，净气箱体的内部固定安装有过滤箱体和吸气泵。该种用于塑料制品加工的压延机，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，并且能够有效提高塑料的压制精度，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品加工的压延机
本技术涉及塑料制品加工
，具体为一种用于塑料制品加工的压延机。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。而塑料加工过程中经常用到压延机，压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。传统的压延机的压延辊是固定安装的，难以进行改变压延辊的间隙，从而难以改变塑料压延的厚度，影响塑料的压制精度。因此我们对此做出改进，提出一种用于塑料制品加工的压延机。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种用于塑料制品加工的压延机，包括主机体，所述主机体上端面固定设有固定箱体，所述固定箱体的内部固定安装有固定架，所述固定架上等距固定安装有若干第一压延辊，并在第一压延辊的上方设有若干第二压延辊，所述第二压延辊的两端连接有支撑杆，且支撑杆的底端均连接有液压缸，所述液压缸固定安装在主机体上端面，所述固定箱体在靠近固定架左右两端的左右侧面上分别设置有进料口和出料口，所述固定箱体的顶部固定安装有净气箱体，所述净气箱体的内部固定安装有过滤箱体和吸气泵，且吸气泵的吸气端口与过滤箱体相互连通，所述过滤箱体在远离吸气泵的一侧设置有进气管，所述进气管向下穿过固定箱体的顶板，并与固定箱体相互连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二压延辊共计有三个，且分别设置在相邻第一压延辊的上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定箱体在靠近第二压延辊的上方设置有照明灯，所述照明灯顶端固定连接有固定座，且固定座通过螺钉与固定箱体的顶板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定箱体的内部固定安装有吸气罩，且吸气罩与进气管的底端相互连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱体的内部固定安装有若干组过滤网，所述过滤网为活性炭过滤网，并在过滤箱体内部等距分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定箱体在靠近第二压延辊的一侧设置有可视窗口，并在靠近可视窗口的一侧设置有控制面板。作为本技术的一种优选技术方案，所述净气箱体在靠近吸气泵的一侧设置有散热窗，所述散热窗上等距安装有若干倾斜向下的导风板。本技术的有益效果是：该种用于塑料制品加工的压延机，通过在第二压延辊的两端支撑杆底部的液压缸，实现了第二压延辊位置高度的快速调整，进而便于改变压延辊的间隙，便于改变塑料压延的厚度，进而有效提高了塑料的压制精度，通过固定箱体上设置的净气箱体，实现了在压延时，对塑料发出的刺激性气味进行吸收，有效避免了直接排放造成环境污染的情况发生；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，并且能够有效提高塑料的压制精度，具有较高的实用价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种用于塑料制品加工的压延机的总体结构示意图；图2是本技术一种用于塑料制品加工的压延机的外部结构示意图。图中：1、主机体；2、固定箱体；3、出料口；4、进料口；5、固定架；6、第一压延辊；7、第二压延辊；8、支撑杆；9、液压缸；10、照明灯；11、吸气罩；12、净气箱体；13、过滤箱体；14、吸气泵；15、进气管；16、过滤网；17、控制面板；18、散热窗；19、可视窗口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术一种用于塑料制品加工的压延机，包括主机体1，所述主机体1上端面固定设有固定箱体2，所述固定箱体2的内部固定安装有固定架5，所述固定架5上等距固定安装有若干第一压延辊6，并在第一压延辊6的上方设有若干第二压延辊7，所述第二压延辊7的两端连接有支撑杆8，且支撑杆8的底端均连接有液压缸9，所述液压缸9固定安装在主机体1上端面，所述固定箱体2在靠近固定架5左右两端的左右侧面上分别设置有进料口4和出料口3，所述固定箱体2的顶部固定安装有净气箱体12，所述净气箱体12的内部固定安装有过滤箱体13和吸气泵14，且吸气泵14的吸气端口与过滤箱体13相互连通，所述过滤箱体13在远离吸气泵14的一侧设置有进气管15，所述进气管15向下穿过固定箱体2的顶板，并与固定箱体2相互连通。其中，第二压延辊7共计有三个，且分别设置在相邻第一压延辊6的上方，通过在相邻第一压延辊6的上方，并与实现对塑料制品的快速有效的压延加工。其中，固定箱体2在靠近第二压延辊7的上方设置有照明灯10，所述照明灯10顶端固定连接有固定座，且固定座通过螺钉与固定箱体2的顶板固定连接，通过在靠近第二压延辊7的上方设置有照明灯10，便于操作人员快速观测固定箱体2内部的压延加工情况。其中，固定箱体2的内部固定安装有吸气罩11，且吸气罩11与进气管15的底端相互连通，通过内部固定安装有吸气罩11，便于进气管15对固定箱体2内气体的快速吸收。其中，过滤箱体13的内部固定安装有若干组过滤网16，所述过滤网16为活性炭过滤网，并在过滤箱体13内部等距分布。其中，固定箱体2在靠近第二压延辊7的一侧设置有可视窗口19，并在靠近可视窗口19的一侧设置有控制面板17，通过控制面板17，便于提高装置的操作操作便捷性。其中，净气箱体12在靠近吸气泵14的一侧设置有散热窗18，所述散热窗18上等距安装有若干倾斜向下的导风板，通过在靠近吸气泵14的一侧设置有散热窗18，可增大吸气泵14表面的空气流通，避免吸气泵14出现过热的情况发生。工作原理：首先将装置内的电器元件外接电源，并将待压延的塑料制品从进料口4,放入至固定箱体2的第一压延辊6的上方，然后，通过控制面板17，启动第一压延辊6和第二压延辊7,实现对塑料制品的压延处理。在加工使用过程中，可通过控制面板17，启动液压缸9,实现第二压延辊7的高度调节，进而便于改变压延辊的间隙，便于改变塑料压延的厚度，进而有效提高了塑料的压制精度，通过在压延过程中，可通过控制面板17，启动吸气泵14,实现对压延气体的快速吸收，并通过过滤箱体13内的活性炭过滤网对气体进行净化吸收，达到保护环境的效果。该种用于塑料制品加工的压延机，通过在第二压延辊的两端支撑杆底部的液压缸，实现了第二压延辊位置高度的快速调整，进而便于改变压延辊的间隙，便于改变塑料压延的厚度，进而有效提高了塑料的压制精度，通过固定箱体上设置的净气箱体，实现了在压延时，对塑料发出的刺激性气味进行吸收，有效避免了直接排放造成环境污染的情况发生。最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料制品加工的压延机，包括主机体(1)，其特征在于，所述主机体(1)上端面固定设有固定箱体(2)，所述固定箱体(2)的内部固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)上等距固定安装有若干第一压延辊(6)，并在第一压延辊(6)的上方设有若干第二压延辊(7)，所述第二压延辊(7)的两端连接有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的底端均连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)固定安装在主机体(1)上端面，所述固定箱体(2)在靠近固定架(5)左右两端的左右侧面上分别设置有进料口(4)和出料口(3)，所述固定箱体(2)的顶部固定安装有净气箱体(12)，所述净气箱体(12)的内部固定安装有过滤箱体(13)和吸气泵(14)，且吸气泵(14)的吸气端口与过滤箱体(13)相互连通，所述过滤箱体(13)在远离吸气泵(14)的一侧设置有进气管(15)，所述进气管(15)向下穿过固定箱体(2)的顶板，并与固定箱体(2)相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品加工的压延机，包括主机体(1)，其特征在于，所述主机体(1)上端面固定设有固定箱体(2)，所述固定箱体(2)的内部固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)上等距固定安装有若干第一压延辊(6)，并在第一压延辊(6)的上方设有若干第二压延辊(7)，所述第二压延辊(7)的两端连接有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的底端均连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)固定安装在主机体(1)上端面，所述固定箱体(2)在靠近固定架(5)左右两端的左右侧面上分别设置有进料口(4)和出料口(3)，所述固定箱体(2)的顶部固定安装有净气箱体(12)，所述净气箱体(12)的内部固定安装有过滤箱体(13)和吸气泵(14)，且吸气泵(14)的吸气端口与过滤箱体(13)相互连通，所述过滤箱体(13)在远离吸气泵(14)的一侧设置有进气管(15)，所述进气管(15)向下穿过固定箱体(2)的顶板，并与固定箱体(2)相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的压延机，其特征在于，所述第二压延辊(7)共计有三个，且分别设置在相邻第一压延辊(6)的上方。


3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的压延机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭玉云，
申请(专利权)人：合肥云龙塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34