一种自动化构件移动蒸养箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化构件移动蒸养箱，包括车架，车架的下端设有若干组滚轮，车架的一侧设有推把，车架的上端固定安装有蒸养箱体，蒸养箱体中固定安装有用以放置待蒸养构件的放置箱，蒸养箱体的上端设有开口，蒸养箱体的开口处设有与其相互匹配的箱盖，蒸养箱体的一侧设有进水接管，进水接管上设有用以控制蒸养箱体内水位的浮球阀组件，蒸养箱体的另一侧设有排汽管，蒸养箱体中设有用以加热存水的加热组件，该移动蒸养箱自动补充水至上水位，加热快，出蒸汽时间短，从而提高了生产效率，相较于传统的锅炉蒸养，移动蒸养箱投入少，见效快、结构简单，移动方便、节能高效。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化构件移动蒸养箱
本技术涉及预制混凝土构件固定模具生产线蒸养领域，具体是一种自动化构件移动蒸养箱。
技术介绍
预制混凝土构件蒸汽养护是将构件放入密闭空间中，通入水蒸汽加速混凝土凝结硬化，缩短脱模时间，加快模具周转，提高生产效率，提高预制构件质量。目前，各企业对预制混凝土构件蒸汽养护全部采用锅炉提供蒸汽进行养护，此养护形式生产量越大，成本就越低，因此，此形式适用于自动化程度高、生产量大、连续作业的生产线。而固定模具生产是间歇性生产，生产量相对较少，使用锅炉进行蒸养，成本高、灵活性差、增加人工及维修维护费用，因此，需要一种便捷的、可移动的混凝土构件蒸养装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化构件移动蒸养箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化构件移动蒸养箱，包括车架，所述车架的下端设有若干组滚轮，车架的一侧设有推把，所述车架的上端固定安装有蒸养箱体，蒸养箱体中固定安装有用以放置待蒸养构件的放置箱，蒸养箱体的上端设有开口，蒸养箱体的开口处设有与其相互匹配的箱盖，所述蒸养箱体的一侧设有进水接管,进水接管的一端连接外部水管，进水接管的另一端连通蒸养箱体内部，进水接管上设有用以控制蒸养箱体内水位的浮球阀组件，所述蒸养箱体的另一侧设有排汽管，排汽管上设有用以控制蒸汽排放的排汽阀，所述蒸养箱体中设有用以加热存水的加热组件。作为本技术进一步的方案：所述加热组件为若干加热管，加热管连接设置在蒸养箱体外侧的接电插头。作为本技术再进一步的方案：所述蒸养箱体的外侧设有保温隔热层，保温隔热层包裹安装在蒸养箱体的外侧，所述箱盖的上端还设有箱盖保温套。作为本技术再进一步的方案：所述蒸养箱体的上端还设有安全排汽口及安全阀。作为本技术再进一步的方案：所述蒸养箱体内还设有温度检测组件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：自动补充水至上水位，加热快，出蒸汽时间短，从而提高了生产效率，而蒸汽输出压力则由出汽阀门控制流量，进而达到控制蒸汽压力的目的，相较于传统的锅炉蒸养，移动蒸养箱投入少，见效快、结构简单，移动方便、节能高效。附图说明图1为自动化构件移动蒸养箱的结构示意图。图2为自动化构件移动蒸养箱中加热组件的结构示意图。其中：车架1、滚轮2、蒸养箱体3、保温隔热层4、加热组件5、排汽阀6、排汽管7、放置箱8、箱盖9、箱盖保温套10、浮球阀组件11、进水接管12、接电插头13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种自动化构件移动蒸养箱，包括车架1，所述车架1的下端设有若干组滚轮2，车架1的一侧设有推把，所述车架1的上端固定安装有蒸养箱体3，蒸养箱体3中固定安装有用以放置待蒸养构件的放置箱8，蒸养箱体3的上端设有开口，便于混凝土构件的取放，蒸养箱体3的开口处设有与其相互匹配的箱盖9，通过箱盖9对蒸养箱体3的开口进行封闭，所述蒸养箱体3的一侧设有进水接管12,进水接管12的一端连接外部水管，进水接管12的另一端连通蒸养箱体3内部，进水接管12上设有用以控制蒸养箱体3内水位的浮球阀组件11，所述蒸养箱体3的另一侧设有排汽管7，排汽管7上设有用以控制蒸汽排放的排汽阀6，所述蒸养箱体3中设有用以加热存水的加热组件5。具体的，所述加热组件5为若干加热管，加热管连接设置在蒸养箱体3外侧的接电插头13，在工作时，通过接电插头13连接外部移动或固定电源，使加热组件5产生热量对蒸养箱体3内存水进行加热，实现对混凝土构件进行蒸养的目的。具体的，为了提升蒸养箱的加热效率，减少热量的流失浪费，所述蒸养箱体3的外侧设有保温隔热层4，保温隔热层4包裹安装在蒸养箱体3的外侧，所述箱盖9的上端还设有箱盖保温套10，通过箱盖保温套10和保温隔热层4形成对箱体的良好保温效果，同时可以避免烫伤等意外情况的出现，在操作时可采用有机保温棉等。具体的，为了提升蒸养箱的安全性，所述蒸养箱体3的上端还设有安全排汽口及安全阀，保证箱体内压力的安全、稳定。进一步的，所述蒸养箱体3内还设有温度检测组件，所述温度检测组件可采用热电偶，热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度，便于操作人员及时有效的了解箱体内蒸养环境温度。此外，需要特别说明的是，在进水接管12处安装的浮球阀组件11为常用的液位控制阀体，其由曲臂和浮球等部件组成的阀门，可用来自动控制水塔或水池的液面。具有保养简单，灵活耐用，液位控制准确度高，水位不受水压干扰且开闭紧密不漏水等特点，在操作要求精度更高的环境里，可采用电子液位计等高精度电子监测仪器代替。本技术的工作原理是：在使用时，先将蒸养移动箱的移动到相应位置，把进水接管12与供水管路相连，排汽管7与外部蒸养管道或安全管连接，将供水管路的阀门打开，加完水后把加热组件5接通电源开始工作，待排汽管7出汽后调节排汽阀6至相应的压力，由于不断输出蒸汽，箱体内的水位不断下降。当下降到水位时，由浮球阀控制，自动补充水至水位，阀门关闭，停止进水，蒸养结束后，切断电源即可，若还要给其余构件进行蒸养，将进水接管12和排汽阀6连接处拧开，并把车体移动到蒸养的位置，重复上述步骤即可，方便、随机性强。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化构件移动蒸养箱，包括车架（1），所述车架（1）的下端设有若干组滚轮（2），车架（1）的一侧设有推把，其特征在于，所述车架（1）的上端固定安装有蒸养箱体（3），蒸养箱体（3）中固定安装有用以放置待蒸养构件的放置箱（8），蒸养箱体（3）的上端设有开口，蒸养箱体（3）的开口处设有与其相互匹配的箱盖（9），所述蒸养箱体（3）的一侧设有进水接管（12）,进水接管（12）的一端连接外部水管，进水接管（12）的另一端连通蒸养箱体（3）内部，进水接管（12）上设有用以控制蒸养箱体（3）内水位的浮球阀组件（11），所述蒸养箱体（3）的另一侧设有排汽管（7），排汽管（7）上设有用以控制蒸汽排放的排汽阀（6），所述蒸养箱体（3）中设有用以加热存水的加热组件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化构件移动蒸养箱，包括车架（1），所述车架（1）的下端设有若干组滚轮（2），车架（1）的一侧设有推把，其特征在于，所述车架（1）的上端固定安装有蒸养箱体（3），蒸养箱体（3）中固定安装有用以放置待蒸养构件的放置箱（8），蒸养箱体（3）的上端设有开口，蒸养箱体（3）的开口处设有与其相互匹配的箱盖（9），所述蒸养箱体（3）的一侧设有进水接管（12）,进水接管（12）的一端连接外部水管，进水接管（12）的另一端连通蒸养箱体（3）内部，进水接管（12）上设有用以控制蒸养箱体（3）内水位的浮球阀组件（11），所述蒸养箱体（3）的另一侧设有排汽管（7），排汽管（7）上设有用以控制蒸汽排放的排汽阀（6），所述蒸养箱体（3）中设有用以加热存水的加热组...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永志，乔永亮，刘玉民，王思宇，孙战文，梁庆海，
申请(专利权)人：亚泰集团长春建材有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22