再生混凝土快速养护箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土快速养护箱，其包括箱体、箱门、置物架和驱动机构，箱门铰接于箱体的前侧，置物架设置于箱体内部，驱动机构用于驱动置物架滑入和滑出箱体；置物架包括由顶板、左侧板、底板和右侧板依次连接围设而成的呈矩形框体结构设置的主框体和相互平行间隔设置于主框体内的多个置物板，左侧板和右侧板相对的一侧对称设置有多个与置物板相匹配的滑槽，置物板的左右两端分别活动插设于位于同一水平面上的两个滑槽内，且置物板可朝向箱门方向滑离滑槽。本实用新型专利技术的置物板的个数以及相邻两个置物板之间的间隔距离可以调节，能够适应多种不同尺寸规格的试块的养护，驱动机构的设置，提高了取放混凝土试块的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
再生混凝土快速养护箱
本技术涉及混凝土养护
，尤其涉及一种再生混凝土快速养护箱。
技术介绍
废弃混凝土经过拆除、运输、破碎、筛分、冲洗等程序处理后，可以用作骨料生产再生混凝土，用于钢混结构的建筑材料，这是废弃混凝土最有价值的再利用方法，是应该提倡的未来混凝土的发展方向。将再生混凝土用于浇筑墙体等建筑时，通常需要对再生混凝土进行取样形成混凝土试块，然后通过密封的养护箱进行标准养护，以便进一步测试混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度和抗渗强度等各种性能参数。现有的混凝土试块养护箱主要是针对用于抗压强度测试的混凝土试块设计的，其内部的摆放混凝土试块的试块搁置架都是固定安装在箱体内的，相邻的两个试块搁置架之间的距离是固定的，由于混凝土的不同性能参数测使用的试块的尺寸各不相同，因此，现有的养护箱无法适应多种不同尺寸规格的试块的养护，且这样的养护箱进行试块的取放时，不容易把握混凝土试块的放置位置，取放很不方便。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种再生混凝土快速养护箱，有效解决了现有技术中养护箱无法适应多种不同尺寸规格的试块的养护，且进行试块的取放时，不容易把握混凝土试块的放置位置，取放很不方便的问题。为了实现本技术的上述目的，本技术提供了一种再生混凝土快速养护箱，包括箱体、箱门、置物架和驱动机构，所述箱门铰接于所述箱体的前侧，所述置物架设置于所述箱体内部，所述驱动机构用于驱动所述置物架滑入和滑出所述箱体；所述置物架包括由顶板、左侧板、底板和右侧板依次连接围设而成的呈矩形框体结构设置的主框体和相互平行间隔设置于所述主框体内的多个置物板，所述左侧板和右侧板相对的一侧对称设置有多个与所述置物板相匹配的滑槽，所述置物板的左右两端分别活动插设于位于同一水平面上的两个所述滑槽内，且所述置物板可朝向所述箱门方向滑离所述滑槽。优选地，所述左侧板/右侧板上的多个所述滑槽沿所述左侧板/右侧板的高度方向均匀间隔排布。优选地，所述左侧板/右侧板上的滑槽的数量大于所述置物板的数量。优选地，所述置物板的两端的底部转动连接有若干沿所述置物板的宽度方向布置的第一滚轮。优选地，所述滑槽远离所述箱门的一端封闭设置。优选地，所述驱动机构包括齿条、蜗轮、蜗杆和转动手柄，所述齿条固定安装于所述顶板的中部且与水平面平行设置，所述蜗轮可转动地设置于所述齿条上方且与所述齿条啮合，所述蜗杆可转动地设置于所述蜗轮上方且与所述蜗轮啮合，所述转动手柄转动连接于所述箱体的前侧，所述转动手柄靠近所述箱体的一端与所述蜗杆的一端固定连接。优选地，所述养护箱还包括滑动支撑机构，所述滑动支撑机构包括平行且对称设置于所述底板的底部的两个滑块和固定安装在所述箱体的底部且与所述滑块滑动配合的滑轨，所述滑块与所述底板的底部固定连接，所述滑轨与所述齿条平行设置。优选地，所述滑块的底部开设有T型凹槽，所述滑轨的顶部设有与所述T型凹槽相匹配的T型凸起。优选地，所述滑轨的顶部的T型凸起的顶面沿所述滑轨的长度方向均匀间隔设置有多个第二滚轮，所述第二滚轮的下端嵌入所述滑轨内且与所述滑轨转动连接。优选地，所述箱体的底部四角呈矩形设置有4个万向轮。本技术通过在置物架的主框体的左侧板和右侧板上对称设置多个与置物板相匹配的滑槽，置物板的左右两端分别活动插设于位于同一水平面上的两个滑槽内，且置物板可朝向箱门方向滑离滑槽，这样可以将置物板插入滑槽内或从滑槽内滑出并取下，根据需要调整箱体内置物板的个数以及相邻两个置物板之间的间隔距离，从而适应多种不同尺寸规格的试块的养护，且由于置物板可以沿滑槽前后滑动，更加便于靠内位置混凝土试块的取放，另外，通过驱动机构可以驱动整个置物架滑入和滑出箱体，进一步提高了取放混凝土试块的便捷性，有效提高工作效率和用户体验。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术提供的一种优选实施方式中再生混凝土快速养护箱的结构示意图；图2是图1中的A部放大图；图3是本技术提供的一种优选实施方式中置物板的结构示意图；图4是本技术提供的一种优选实施方式中置物架的结构示意图；图5是本技术提供的一种优选实施方式中驱动机构的结构示意图；图6是本技术提供的一种优选实施方式中滑槽的结构示意图；图7是本技术提供的一种优选实施方式中再生混凝土快速养护箱的主视结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本技术提供了一种再生混凝土快速养护箱，如图1-7所示，该再生混凝土快速养护箱包括箱体1、箱门2、置物架3和驱动机构4，箱门2铰接于箱体1的前侧，置物架3设置于箱体1内部，驱动机构4用于驱动置物架3滑入和滑出箱体1；置物架3包括由顶板、左侧板、底板和右侧板依次连接围设而成的呈矩形框体结构设置的主框体301和相互平行间隔设置于主框体301内的多个置物板302，左侧板和右侧板相对的一侧对称设置有多个与置物板302相匹配的滑槽303，置物板302的左右两端分别活动插设于位于同一水平面上的两个滑槽303内，且置物板302可朝向箱门2方向滑离滑槽303。本实施方式中，通过在置物架3的主框体301的左侧板和右侧板上对称设置多个与置物板302相匹配的滑槽303，置物板302的左右两端分别活动插设于位于同一水平面上的两个滑槽303内，且置物板302可朝向箱门2方向滑离滑槽303，这样可以将置物板302插入滑槽303内或从滑槽303内滑出并取下，根据需要调整箱体1内置物板302的个数以及相邻两个置物板302之间的间隔距离，从而适应多种不同尺寸规格的试块的养护，且由于置物板302可以沿滑槽303前后滑动，更加便于靠内位置混凝土试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生混凝土快速养护箱，其特征在于，包括箱体、箱门、置物架和驱动机构，所述箱门铰接于所述箱体的前侧，所述置物架设置于所述箱体内部，所述驱动机构用于驱动所述置物架滑入和滑出所述箱体；/n所述置物架包括由顶板、左侧板、底板和右侧板依次连接围设而成的呈矩形框体结构设置的主框体和相互平行间隔设置于所述主框体内的多个置物板，所述左侧板和右侧板相对的一侧对称设置有多个与所述置物板相匹配的滑槽，所述置物板的左右两端分别活动插设于位于同一水平面上的两个所述滑槽内，且所述置物板可朝向所述箱门方向滑离所述滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土快速养护箱，其特征在于，包括箱体、箱门、置物架和驱动机构，所述箱门铰接于所述箱体的前侧，所述置物架设置于所述箱体内部，所述驱动机构用于驱动所述置物架滑入和滑出所述箱体；
所述置物架包括由顶板、左侧板、底板和右侧板依次连接围设而成的呈矩形框体结构设置的主框体和相互平行间隔设置于所述主框体内的多个置物板，所述左侧板和右侧板相对的一侧对称设置有多个与所述置物板相匹配的滑槽，所述置物板的左右两端分别活动插设于位于同一水平面上的两个所述滑槽内，且所述置物板可朝向所述箱门方向滑离所述滑槽。


2.根据权利要求1所述的再生混凝土快速养护箱，其特征在于，所述左侧板/右侧板上的多个所述滑槽沿所述左侧板/右侧板的高度方向均匀间隔排布。


3.根据权利要求2所述的再生混凝土快速养护箱，其特征在于，所述左侧板/右侧板上的滑槽的数量大于所述置物板的数量。


4.根据权利要求1所述的再生混凝土快速养护箱，其特征在于，所述置物板的两端的底部转动连接有若干沿所述置物板的宽度方向布置的第一滚轮。


5.根据权利要求1所述的再生混凝土快速养护箱，其特征在于，所述滑槽远离所述箱门的一端封闭设置。


6.根据权利要求1-5任意一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵轶君，
申请(专利权)人：重庆亘基混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50