一种采用花岗岩废石粉作为骨料的混凝土配合比设计方法技术

本发明专利技术公开了一种采用花岗岩废石粉作为骨料的混凝土配合比设计方法，所述混凝土配合比设计方法包括如下步骤：选料，获取凝胶的配合比、获取混凝土的水泥用量，获取花岗岩废石粉骨料用量；选定一立方米混凝土的水泥用量、凝胶比预期值以及骨料量，按假定容重法确定一立方米混凝土的表观密度，然后计算一立方米混凝土各种材料用量，同时按照假定容重法再选择两种不同水泥用量试拌混凝土，以最后实际用水量反算实际凝胶比；计算的一立方米混凝土各种材料用量；检测新拌混凝土的坍落度，核定凝胶比，测定混凝土的表观密度，装模成型混凝土试件，分析统计；该种采用花岗岩废石粉作为骨料的混凝土配合比设计方法，过程简单，成功率很高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种采用花岗岩废石粉作为骨料的混凝土配合比设计方法


[0001]本专利技术涉及一种混凝土配合比设计方法，具体为一种采用花岗岩废石粉作为骨料的混凝土配合比设计方法，属于混凝土配合比设计应用


技术介绍

[0002]混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]在公开号为CN113402295B的中国专利中，提到了一种掺花岗岩石粉的高强混凝土及其制备方法，重量份计包括：300～500份水泥、100～120份花岗岩微粉、90～110份水、5～10份聚羧酸减水剂，其特征在于，还包括：30～50份锂藻土复合料、8～15份发泡母粒；所述锂藻土复合料的制备：按质量比1：12～20取锂藻土、水于50～70℃混合均匀，加入锂藻土质量2～5倍的玻璃微粉、锂藻土质量0.1～0.3倍的十二烷基二甲基甜菜碱混合，降温至20～40℃，混合均匀，去除水分，得干燥物，取干燥物按质量比5～8：0.1～0.2加入含水矿料混合研磨，即得锂藻土复合料；所述含水矿料为：芒硝、明矾按质量比4～8：1的组合物；所述玻璃微粉的比表面积为300～400m2/kg，平均粒径为25～30μm，解决了废料堆积等造成的环境污染不理想的问题。
[0004]进而可以看出，现有花岗岩等混合中，容易在筛选中导致设备的筛选骨料效果不理想，且按照此方法确定的成分配比范围很大，不精确，导致设计得到的混凝土性能在范围值内有差距，很难得到合理的配比，不能满足使用需求，因此，针对上述问题提出一种采用花岗岩废石粉作为骨料的混凝土配合比设计方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种采用花岗岩废石粉作为骨料的混凝土配合比设计方法，解决现有花岗岩等混合中，容易在筛选中导致设备的筛选骨料效果不理想，且按照此方法确定的成分配比范围很大，不精确，导致设计得到的混凝土性能在范围值内有差距，很难得到合理的配比，不能满足使用需求的问题。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种采用花岗岩废石粉作为骨料的混凝土配合比设计方法，其特征在于：所述混凝土配合比设计方法包括如下步骤：
[0007]S1、选料，获取凝胶的配合比、获取混凝土的水泥用量，获取花岗岩废石粉骨料用量；
[0008]S2、选定一立方米混凝土的水泥用量、凝胶比预期值以及骨料量，按假定容重法确定一立方米混凝土的表观密度，然后计算一立方米混凝土各种材料用量，同时按照假定容重法再选择两种不同水泥用量试拌混凝土，此两种水泥用量比步骤二选择的水泥用量分别增减20kg，控制坍落度不变，以最后实际用水量反算实际凝胶比；
[0009]S3、计算的一立方米混凝土各种材料用量，试拌25～35升混凝土；
[0010]S4、搅拌完毕后检测新拌混凝土的坍落度，核定凝胶比，测定混凝土的表观密度，该密度与假定表观密度误差小于2％时可不调整配合比各材料用量；
[0011]S5、装模成型混凝土试件，用塑料膜覆盖，放置在20
±
2℃，相对湿度大于95％的环境中养护至脱模，将脱模的试件放置在20
±
2℃，相对湿度大于95％的湿气养生室中养护至需要的龄期，测试各龄期强度；
[0012]S6、分析统计，将三组数据进行记录比对，三组配合比28天龄期强度进行对比，从中选取坍落度满足要求，强度高、综合成本最小者作为基准配合比。
[0013]优选的，所述步骤(S1)中选择细集料、水泥、外加剂、矿物掺合料等混凝土水泥所用材料。
[0014]优选的，所述步骤(S1)中花岗岩石废料粉经破碎、用4mm方孔筛进行筛分，筛选砂浆并添加燃煤炉渣混合搅拌，作为砂浆骨料。
[0015]优选的，所述步骤(S3)中误差大于等于2％时需修正调整配合比各材料用量，最终核定该混凝土的实际表观密度。
[0016]优选的，所述步骤(S1)的花岗岩石粉采用花岗岩废石经筛分、破碎、研磨、二次筛分制备而成。
[0017]优选的，所述步骤(S1)中获取凝胶体系配合比采用水泥、粉煤灰、矿渣粉、石粉进行凝胶体系的建设。
[0018]优选的，所述步骤(S1)中的混凝土的水泥用量的水泥为普通硅酸盐水泥。
[0019]优选的，所述步骤(S1)中的混凝土的水泥用量中水泥采用水泥增强剂，其中水泥增强剂为保水增稠材料。
[0020]优选的，所述步骤(S1)中的胶凝材料包括水泥、矿粉和粉煤灰，固定水的用量，固定粉煤灰与矿粉的用量比。
[0021]本专利技术的有益效果是：该种采用花岗岩废石粉作为骨料的混凝土配合比设计方法，过程简单，成功率很高，性价比十分令人满意，经大量工程实践证明，具有很强的操作性和实用性，采用了花岗岩废石粉，实现花岗岩废料的资源环保利用，降低成本，避免浪费情况，在筛选中筛选骨料效果理想，且按照此方法确定的成分配比范围小，精确，降低设计得到的混凝土性能在范围值内有差距，且得到合理的配比，满足使用需求，且通过将花岗岩废料粉碎均匀，提高实验的效果，具有良好的市场价值，适合推广使用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的方法流程图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]一种采用花岗岩废石粉作为骨料的混凝土配合比设计方法，所述混凝土配合比设计方法包括如下步骤：
[0026]S1、选料，获取凝胶的配合比、获取混凝土的水泥用量，获取花岗岩废石粉骨料用量；
[0027]S2、选定一立方米混凝土的水泥用量、凝胶比预期值以及骨料量，按假定容重法确定一立方米混凝土的表观密度，然后计算一立方米混凝土各种材料用量，同时按照假定容重法再选择两种不同水泥用量试拌混凝土，此两种水泥用量比步骤二选择的水泥用量分别增减20kg，控制坍落度不变，以最后实际用水量反算实际凝胶比；
[0028]S3、计算的一立方米混凝土各种材料用量，试拌25～35升混凝土；
[0029]S4、搅拌完毕后检测新拌混凝土的坍落度，核定凝胶比，测定混凝土的表观密度，该密度与假定表观密度误差小于2％时可不调整配合比各材料用量；
[0030]S5、装模成型混凝土试件，用塑料膜覆盖，放置在20
±
2℃，相对湿度大于95％的环境中养护至脱模，将脱模的试件放置在20
±
2℃，相对湿度大于95％的湿气养生室中养护至需要的龄期，测试各龄期强度；
[0031]S6、分析统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用花岗岩废石粉作为骨料的混凝土配合比设计方法，其特征在于：所述混凝土配合比设计方法包括如下步骤：S1、选料，获取凝胶的配合比、获取混凝土的水泥用量，获取花岗岩废石粉骨料用量；S2、选定一立方米混凝土的水泥用量、凝胶比预期值以及骨料量，按假定容重法确定一立方米混凝土的表观密度，然后计算一立方米混凝土各种材料用量，同时按照假定容重法再选择两种不同水泥用量试拌混凝土，此两种水泥用量比步骤二选择的水泥用量分别增减20kg，控制坍落度不变，以最后实际用水量反算实际凝胶比；S3、计算的一立方米混凝土各种材料用量，试拌25～35升混凝土；S4、搅拌完毕后检测新拌混凝土的坍落度，核定凝胶比，测定混凝土的表观密度，该密度与假定表观密度误差小于2％时可不调整配合比各材料用量；S5、装模成型混凝土试件，用塑料膜覆盖，放置在20
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2℃，相对湿度大于95％的环境中养护至脱模，将脱模的试件放置在20
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2℃，相对湿度大于95％的湿气养生室中养护至需要的龄期，测试各龄期强度；S6、分析统计，将三组数据进行记录比对，三组配合比28天龄期强度进行对比，从中选取坍落度满足要求，强度高、综合成本最小者作为基准配合比。2.根据权利要求1所述的一种采用花岗岩废石粉作为骨料的混凝土配合比设计方法，其特征在于：所述步骤(S1)中选择细集料、水泥、外加剂、矿物掺合料等混凝土水泥所用材料。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柱，乔永亮，王剑峰，刘奇，
申请(专利权)人：亚泰集团长春建材有限公司，
类型：发明
国别省市：