多层热压机移动自动装板机制造技术

本实用新型专利技术属于多层板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种多层热压机移动自动装板机，包括装板移动平台及设置在装板移动平台上的装机吊笼和装板升降台，装板升降台内部设置由放板升降台和装板升降台内框架，装板升降台内框架上设置有装板机械手；装机吊笼内设置有吊笼框架和推板框架，吊笼框架上设置有托板架，推板框架上设置有托架杆。本实用新型专利技术具有以下优点：1、一台多层热压机移动自动装板机可以为多台多层热压机进行装板，降低设备成本2、多层热压机移动自动装板机可以在移动过程中将预压好毛坯板装进装机吊笼内，提高了生产效率；2、生产过程实现自动化，减少人工的使用，降低安全风险。

【技术实现步骤摘要】
多层热压机移动自动装板机
本技术属于多层板生产设备
，具体地说，涉及一种多层热压机移动自动装板机。
技术介绍
多层板生产过程中，首先需要将单板一层一层的胶合在一起，预压形成毛坯板，然后送入多层热压机中进行热压成型。目前，有三种方式将毛坯板送入热压机：1、采用人工逐张将毛坯板送入多层热压机内，这种方式工人劳动强度大，生产效率低，易出现安全事故。2、每台多层热压机匹配一套装板机，热压机前面设置装机吊笼，然后采用人工将毛坯板逐张推入到热压机前的装机吊笼内，再由装机吊笼将毛坯板送入到多层热压机内，这种送板方式每台热压机前都要有一套装机系统，增加了设备投入和后期设备的维护保养难度，提高了生产成本。3、采用一台自动装板机对应多台多层热压机，自动装板机到固定的装板工位进行毛坯板预装，预装完成后再移动到对应的多层热压机，将毛坯板装入热压机内，再然后自动装板机返回装板工位进行毛坯板预装，预装完成后再移动到对应的多层热压机，将毛坯板装入热压机内；此种生产方式非常耗费时间，使得生产效率下降，设备成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种多层热压机移动自动装板机，解决以上技术问题。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种多层热压机移动自动装板机，包括装板移动平台以及设置在装板移动平台上的装机吊笼和装板升降台，所述装板移动平台底部设置有移动轮以及驱动移动轮的平台移动电机；所述装机吊笼内部设置有吊笼框架和推板框架；所述推板框架由矩形钢管焊接组成;所述推板框架下方设置有下托架轮；所述推板框架外侧分别设置有推板齿轮①、推板齿轮②、推板齿轮③、推板齿轮④；所述推板齿轮①和推板齿轮②通过同步轴①相互连接；所述推板齿轮③和推板齿轮④通过同步轴②相互连接；所述同步轴①和同步轴②与同步轴③相互连接；所述同步轴③设置在推板框架上方，由设置在推板框架上方的推板电机驱动；所述推板框架内部等距设置有若干托板架；所述托板架后端安装有进板辅助倒角，前端安装有推板块；所述托板架通过托板架卡箍固定在推板框架上，前端由上托架轮托起；所述上托架轮安装在托架杆上；所述托架杆设置有挡板块；所述托架杆通过托架杆卡箍固定在吊笼框架上；所述吊笼框架由方管焊接组成，在吊笼框架内部的顶端两侧及底端两侧设置有推板齿条①、推板齿条②和推板齿条③、推板齿条④，分别与推板齿轮①、推板齿轮②和推板齿轮③、推板齿轮④啮合；所述装板升降台由方管焊接组成，装板升降台内部设置有放板升降台；所述放板升降台由方管焊接组成；所述放板升降台外侧分别设置有放板升降同步轴①、放板升降同步轴②、放板升降同步轴③、放板升降同步轴④；所述放板升降同步轴①两端分别设置有放板升降同步齿轮①和放板升降同步齿轮④；所述放板升降同步轴②两端分别设置有放板升降同步齿轮②和放板升降同步齿轮⑥；所述放板升降同步轴③两端分别设置有放板升降同步齿轮③和放板升降同步齿轮⑦；所述放板升降同步轴④两端分别设置有放板升降同步齿轮⑤和放板升降同步齿轮⑧；所述各放板升降同步齿轮分别与放板升降齿条①、放板升降齿条②、放板升降齿条③、放板升降齿条④、放板升降齿条⑤、放板升降齿条⑥、放板升降齿条⑦、放板升降齿条⑧相啮合；所述各放板升降齿条分别设置在装板升降台内框架上；所述装板升降台内框架由方管焊接组成；所述装板升降台内框架内部设置有装板机械手和装板机械手轨道，装板机械手上设置有吸盘；所述装板机械手下面设置有传送辊台；所述传送辊台前端上方设置有压板轮；所述传送辊台由辊台电机驱动；所述装板升降台内框架的两侧分别设置有放板升降油顶①和放板升降油顶②；所述各放板升降油顶底部设置在装板升降台内框架上，顶部设置在放板升降台上，可带动其上下运行；所述装板升降台内框架外侧分别设置有装板同步轴①、装板同步轴②、装板同步轴③、装板同步轴④；所述装板同步轴①两端分别设置有装板同步齿轮①和装板同步齿轮④；所述装板同步轴②两端分别设置有装板同步齿轮②和装板同步齿轮⑥；所述装板同步轴③两端分别设置有装板同步齿轮③和装板同步齿轮⑦；所述装板同步轴④两端分别设置有装板同步齿轮⑤和装板同步齿轮⑧；所述各装板同步齿轮分别于装板同步齿条①、装板同步齿条②、装板同步齿条③、装板同步齿条④、装板同步齿条⑤、装板同步齿条⑥、装板同步齿条⑦、装板同步齿条⑧相啮合；所述各装板同步齿条分别设置在装板升降台外框架上；所述装板升降台外框架由方管焊接组成，设置在装板移动平台上；所述装板升降台外框架两侧分别设置有装板升降油顶①和装板升降油顶②；所述装板升降油顶底部设置在装板升降台外框架上，顶部设置在装板升降台内框架上。优选的：所述所述推板框架外侧分别设置有推板齿轮①、推板齿轮②、推板齿轮③、推板齿轮④与设置在吊笼框架上的推板齿条①、推板齿条②和推板齿条③、推板齿条④相啮合。优选的：所述放板升降台外侧分别设置有放板升降同步轴①、放板升降同步轴②、放板升降同步轴③、放板升降同步轴④；所述各放板升降同步轴两端分别设置有放板升降同步齿轮；所述放板升降同步齿轮与设置在装板升降台内框架上的放板升降齿条相互啮合。优选的：所述装板升降台内框架上设置有装板机械手及传送辊台。优选的：所述装板升降台内框架外侧分别设置有装板同步轴①、装板同步轴②、装板同步轴③、装板同步轴④；所述各装板同步轴两端分别设置有装板同步齿轮；所述装板同步齿轮与设置在装板升降台外框架上的装板同步齿条相啮合。优选的：所述放板升降油顶两端分别设置在放板升降台和装板升降台内框架上。优选的：所述装板升降油顶两端分别设置在装板升降台内框架和装板升降台外框架上。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、自动化程度高，减少人工投入，同时，也提高了生产的安全性；2、一台多层热压机移动自动装板机可为更多多层热压机装板，减少了设备投资，降低了生产成本3、多层热压机移动自动装板机可以在移动过程中将板材装进装机吊笼内，缩短了工作时间，提高了生产效率。附图说明图1为本技术一种多层热压机移动自动装板机的一种实施例的结构示意图；图2为本技术一种多层热压机移动自动装板机的侧面剖视图；图3为本技术一种多层热压机移动自动装板机的俯视图；图4为本技术一种多层热压机移动自动装板机的横剖视图；图5为本技术一种多层热压机移动自动装板机的纵剖视图；附图标记为：1-装机吊笼、2-装板升降台、3-移动轮、4-平台移动电机、5-吊笼框架、6-推板框架、7-下托架轮、8-放板升降台、9-装板升降台内框架、10-装板升降台外框架、11-装板移动平台、101-推板齿轮①、102-推板齿轮②、103-推板齿轮③、104-推板齿轮④、105-同步轴①、106-同步轴②、107-同步轴③、108-推板电机、109-托板架、110-进板辅助倒角、111-推板块、112-托板架卡箍、113-上托架轮、114-托架杆、115-挡板块、116-托架杆卡箍、117-推板齿条①、118-推板齿条②、119-推板齿条③、120-推板齿条④、201-放板升降同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层热压机移动自动装板机，其特征在于：包括装板移动平台（11）以及设置在装板移动平台（11）上的装机吊笼（1）和装板升降台（2）；所述装板移动平台（11）底部设置由移动轮（3）以及驱动移动轮（3）的平台移动电机（4）；所述装机吊笼（1）内部设置有吊笼框架（5）和推板框架（6）；所述吊笼框架（5）和推板框架（6）通过推板齿轮①（101）、推板齿轮②（102）、推板齿轮③（103）、推板齿轮④（104）和上托架轮（113）、下托架轮（7）相接触；所述推板框架（6）上均匀设置有若干托板架（109）；所述推板框架（6）经由推板电机（108）通过同步轴①（105）、同步轴②（106）、同步轴③（107）带动可在吊笼框架（5）内前后运行；所述装板升降台（2）内部设置有放板升降台（8）和装板升降台内框架（9）；所述放板升降台（8）经由放板升降油顶①（228）和放板升降油顶②（229）带动可在装板升降台内框架（9）内上下运行；所述装板升降台内框架（9）经由装板升降油顶①（321）和装板升降油顶②（322）带动可在装板升降台外框架（10）内上下运行；所述装板升降台内框架（9）上设置有装板机械手（223）和装板机械手轨道（224），装板机械手（223）可随装板升降台内框架（9）上下运行。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多层热压机移动自动装板机，其特征在于：包括装板移动平台（11）以及设置在装板移动平台（11）上的装机吊笼（1）和装板升降台（2）；所述装板移动平台（11）底部设置由移动轮（3）以及驱动移动轮（3）的平台移动电机（4）；所述装机吊笼（1）内部设置有吊笼框架（5）和推板框架（6）；所述吊笼框架（5）和推板框架（6）通过推板齿轮①（101）、推板齿轮②（102）、推板齿轮③（103）、推板齿轮④（104）和上托架轮（113）、下托架轮（7）相接触；所述推板框架（6）上均匀设置有若干托板架（109）；所述推板框架（6）经由推板电机（108）通过同步轴①（105）、同步轴②（106）、同步轴③（107）带动可在吊笼框架（5）内前后运行；所述装板升降台（2）内部设置有放板升降台（8）和装板升降台内框架（9）；所述放板升降台（8）经由放板升降油顶①（228）和放板升降油顶②（229）带动可在装板升降台内框架（9）内上下运行；所述装板升降台内框架（9）经由装板升降油顶①（321）和装板升降油顶②（322）带动可在装板升降台外框架（10）内上下运行；所述装板升降台内框架（9）上设置有装板机械手（223）和装板机械手轨道（224），装板机械手（223）可随装板升降台内框架（9）上下运行。


2.根据权利要求1所述的一种多层热压机移动自动装板机，其特征在于：所述装板移动平台（11）的移动和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：临沂金座木业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37