ST光纤连接器的自动组装装置制造方法及图纸

一种ＳＴ光纤连接器的自动组装装置，其特征是：包括一工作台，其具有至少一承座；以及在该工作台周围依序设置一本体输送机构、一袖管输送机构、一压环输送机构、一垫圈输送机构及一螺帽输送机构。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种ST光纤连接器的自动组装装置。ST光纤连接器的组装方式如下1、将袖管12放入本体11的开口111；2、将压环13放入本体11的开口111，然后冲压使压环13卡住本体11的内壁；3、将垫圈14外套于本体11，使垫圈14停靠在本体11的凸缘113上；4、将螺帽15锁于本体11的螺纹112而夹持住垫圈14。组装完成后如图2所示。传统以人工方式来组装ST光纤连接器，组装速度慢，且工资成本高，并不适合大量生产。本技术在于提供一种ST光纤连接器的自动组装装置，包括一工作台，其具有至少一承座；以及在该工作台周围依序设置一本体输送机构、一袖管输送机构、一压环输送机构、一垫圈输送机构及一螺帽输送机构。本技术在于还提供该工作台为一旋转工作台，其上边缘处设置数个承座、且分别靠近本体输送机构、袖管输送机构、压环输送机构、垫圈输送机构，以及螺帽输送机构。本技术在于还提供该本体输送机构包括依序连接的一送料振动盘、一输送轨道，以及一机械手臂。本技术在于还提供该袖管输送机构包括依序连接的一送料振动盘、一输送管，以及一分料器。本技术在于还提供该袖管输送机构还包括一顶针，该顶针穿过该工作台的承座以及该光纤连接器的本体。本技术在于还提供该压环输送机构包括依序连接的一送料振动盘、一输送轨道，以及一分料器。本技术在于还提供该压环输送机构还包括一顶针，该顶针穿过该工作台的承座。本技术在于还提供该压环输送机构更包括处于分料器前方位置的一冲压机构。本技术在于还提供该垫圈输送机构包括依序连接的一送料振动盘、一输送轨道，以及一机械手臂。本技术在于还提供该螺帽输送机构包括依序连接的一送料振动盘、一输送轨道，以及一机械手臂。本技术在于还提供该机械手臂包括一感应马达、一皮带，以及一夹爪，该皮带连接在该感应马达和该夹爪之间。本技术在于还提供还包括一检测机构，该检测机构设置在机械手臂的前方位置。本技术在于还提供该检测机构包括依序连接的一机械手臂、一检测平台，以及一传感器。本技术在于还提供该检测机构更包括处于检测平台中的一单动气缸及一控制器。本技术可提高生产效率并降低人力成本。图2为ST光纤连接器的组合图。图3为本技术的ST光纤连接器的自动组装装置的立体示意图。图4为本技术的本体输送机构的示意图。图5为本技术的袖管输送机构的示意图。图6、7、8显示本技术的自动组装装置将袖管装入本体的连续动作图。图9为本技术的冲压机构的示意图。附图说明图10为本技术的螺帽输送机构的机械手臂的平面图。图11为本技术的检测机构的示意图。请参阅图3，图3为本技术的ST光纤连接器的自动组装装置的立体示意图。本技术的ST光纤连接器的自动组装装置包括一旋转工作台20、一本体输送机构21、一袖管输送机构22、一压环输送机构23、一冲压机构24、一垫圈输送机构25、一螺帽输送机构26以及一检测机构27，分别叙述如下在工作台20上固设有复数个圆形承座201，每一承座201具有一圆孔202，用于容纳工作件(即ST光纤连接器的半成品)。在工作台20底部设置有一旋转马达及分割器(未图标)，马达用于使工作台20能沿A方向产生旋转，分割器则用于使工作台20旋转至既定角度而暂停，使承座201能轮流面对各站的机构21、22、23、24、25、26、27。请参阅图4，图4为本技术的本体输送机构的示意图。本体输送机构21包括一送料振动盘211、一输送轨道212以及一机械手臂213。送料振动盘211包括一旋涡盘216，以及一振动器217安装在旋涡盘216的底部，旋涡盘216内盛装有许多ST光纤连接器的本体11，在旋涡盘216内表面设置有螺旋形送料槽214，而旋涡盘216底部的振动器217设置有电磁铁和振动弹簧(未图标)，藉由变化电磁铁的磁斥脉冲，让旋涡盘产生垂直方向的振动，同时在垂直轴周围发生振动角度，将本体11推送上旋涡盘216内的送料槽214，然后，本体11顺着螺旋形旋涡方向被推送进入输送轨道212，而后由机械手臂213夹取出本体11放置在工作台20的承座201的圆孔202内，然后工作台20产生旋转，将本体11送至下一站的袖管输送机构22。送料振动盘211可在市面上购得，因此其详细结构不予介绍。请参阅图5，图5为本技术的袖管输送机构的示意图。袖管输送机构22包括一送料振动盘221、一输送管222以及一分料器223。送料振动盘221内盛装有许多ST光纤连接器的袖管12，送料振动盘211利用磁斥脉冲将袖管12推送进入输送管222，而后进入分料器223。分料器223的动作由气缸所提供，从输送管222一次撷取一个袖管12。请同时参阅图6、7、8，其显示袖管12装入本体11的连续动作，如图6，在工作台20下方设置一顶针224，利用气缸(未图标)使顶针224沿B方向上升，如图7，顶针224穿过工作台20的承座201以及光纤连接器的本体11，如图8，由分料器223掉出一袖管12，经由顶针224的引导，袖管12沿着C方向掉入本体11中，然后顶针224下降回到原位。接下来工作台20产生旋转，将本体11送至下一站的压环输送机构23。请再参阅图3，压环输送机构23包括一送料振动盘231、一输送轨道232以及一分料器233。送料振动盘231内盛装有许多ST光纤连接器的压环13，送料振动盘231利用磁斥脉冲将压环13推送进入输送轨道232，而后进入分料器233。分料器223从输送轨道232一次撷取一个压环13，在工作台20下方设置一顶针，经由顶针的引导，可使压环13顺利掉入本体11中，此部份动作与上述袖管输送机构相似。接下来工作台20产生旋转，将本体11送至下一站的冲压机构24。请参阅图9，本技术的冲压机构24利用气缸241来驱动一冲头242，使冲头242沿D方向向下快速移动，由光纤连接器的本体11的开口111进入，而冲压本体11内的压环13，使压环13略为变形而卡住本体11的内壁，然后冲头242上升回到原位，工作台20产生旋转，将本体11送至下一站的垫圈输送机构25。请再参阅图3，垫圈输送机构25包括一送料振动盘251、一输送轨道252以及一机械手臂253，其动作与前述的本体输送机构21相似。送料振动盘251内盛装有许多ST光纤连接器的垫圈14，送料振动盘251利用磁斥脉冲将垫圈14推送进入输送轨道252，而后由机械手臂253夹取出垫圈14，将垫圈14外套于本体11，使垫圈14停靠在本体11的凸缘113上，然后工作台20产生旋转，将本体11送至下一站的螺帽输送机构26。螺帽输送机构26包括一送料振动盘261、一输送轨道262以及一机械手臂263，其动作与前述的本体输送机构21相似。送料振动盘261内盛装有许多ST光纤连接器的螺帽15，送料振动盘261利用磁斥脉冲将螺帽15推送进入输送轨道262，而后由机械手臂263夹取出螺帽15，将螺帽15锁于本体11的螺纹112而完成组装。请参阅图10，图10为螺帽输送机构的机械手臂的平面图，机械手臂263具有一感应马达264、一皮带265以及一夹爪266，由夹爪266夹取出螺帽15，利用感应马达264来带动皮带265，使夹爪266产生回转，将螺帽15锁于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁兴隆，周士镇，陈俊光，李左祁，
申请(专利权)人：台精科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：