塑料管定裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料管定裁装置，包括底座和气缸，所述底座的上端开设有滑槽，所述底座的顶部固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板上开设有第一贯穿口，所述底座的上端固定安装有穿过第一贯穿口设置的底板，所述底板上开设有放置槽，所述底板的一端与第一固定板固定连接，所述气缸固定安装于第二固定板的侧壁上，所述气缸的输出端固定连接有第三固定板，所述第三固定板的底部固定安装有切刀。本实用新型专利技术通过气缸、第三固定板、升降机构、固定杆和压紧机构之间的配合使用，实现了在切刀向下裁剪的过程中，通过压板将塑料管压紧的目的，从而实现自动压紧的目的，节省时间以及人力。

【技术实现步骤摘要】
塑料管定裁装置
本技术属于裁切
，尤其涉及塑料管定裁装置。
技术介绍
塑料管一般是以合成树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，在制管机内经挤压加工而成，塑料管在生产完成后，经常需要对塑料管进行定长截断。现有的塑料管定裁装置在使用时，不能够自动对塑料管进行固定，从而会花费工作人员的时间，耗费精力，除此之外，现有的定裁装置不能够对裁剪后的塑料管清理，从而会花费时间去清理，为此我们提出了塑料管定裁装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的其不仅不能够自动对塑料管进行固定，而且不能够对裁剪后的塑料管清理的缺点，而提出的塑料管定裁装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：塑料管定裁装置，包括底座和气缸，所述底座的上端开设有滑槽，所述底座的顶部固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板上开设有第一贯穿口，所述底座的上端固定安装有穿过第一贯穿口设置的底板，所述底板上开设有放置槽，所述底板的一端与第一固定板固定连接，所述气缸固定安装于第二固定板的侧壁上，所述气缸的输出端固定连接有第三固定板，所述第三固定板的底部固定安装有切刀，所述第二固定板内滑动贯穿设有两个升降机构，两个所述升降机构的一端均与第三固定板固定连接，两个所述升降机构的另一端固定连接有同一个固定杆，所述固定杆上滑动贯穿设有压紧机构。优选地，所述升降机构包括开设于第二固定板上的两个第二贯穿口，两个所述第二贯穿口内均滑动设有滑杆，两根所述滑杆的一端均固定连接有连接杆，两根所述连接杆的一端分别与第三固定板的两端侧壁固定连接，两根所述滑杆的另一端均与固定杆固定连接。优选地，所述压紧机构包括滑动贯穿固定杆设置的两根压杆，两根所述压杆的底部固定连接有同一块压板，两根所述压杆的上端均固定安装有固定块，所述固定块与固定杆之间固定连接有滑动套设于压杆上的压紧弹簧。优选地，所述压板的底部开设有弧形凹口。优选地，所述滑槽呈斜形设置。优选地，所述第一贯穿口的顶部呈半圆形设置。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过气缸、第三固定板、升降机构、固定杆和压紧机构之间的配合使用，实现了在切刀向下裁剪的过程中，通过压板将塑料管压紧的目的，从而实现自动压紧的目的，节省时间以及人力。2、本技术通过底座和滑槽之间的配合使用，实现了将剪切后的产生的塑料管，通过滑槽自动滑出底座的目的，从而实现了自动清理塑料管的目的，降低了人力和时间的消耗。附图说明图1为本技术提出的塑料管定裁装置的主结构示意图；图2为本技术提出的塑料管定裁装置的左侧结构示意图；图3为本技术提出的塑料管定裁装置的正面透视结构示意图；图4为本技术提出的塑料管定裁装置的右侧结构示意图。图中：1底座、2气缸、3滑槽、4第一固定板、5第二固定板、6第一贯穿口、7底板、8放置槽、9第三固定板、10切刀、11固定杆、12第二贯穿口、13滑杆、14连接杆、15压杆、16压板、17固定块、18压紧弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，塑料管定裁装置，包括底座1和气缸2，底座1的上端开设有滑槽3，底座1的顶部固定安装有第一固定板4和第二固定板5，第二固定板5上开设有第一贯穿口6，其中，第一贯穿口6的顶部呈半圆形设置，底座1的上端固定安装有穿过第一贯穿口6设置的底板7，底板7上开设有放置槽8，底板7的一端与第一固定板4固定连接，气缸2固定安装于第二固定板5的侧壁上，气缸2的输出端固定连接有第三固定板9，第三固定板9的底部固定安装有切刀10，第二固定板5内滑动贯穿设有两个升降机构，两个升降机构的一端均与第三固定板9固定连接，两个升降机构的另一端固定连接有同一个固定杆11，固定杆11上滑动贯穿设有压紧机构。其中，升降机构包括开设于第二固定板5上的两个第二贯穿口12，两个第二贯穿口12内均滑动设有滑杆13，两根滑杆13的一端均固定连接有连接杆14，两根连接杆14的一端分别与第三固定板9的两端侧壁固定连接，两根滑杆13的另一端均与固定杆11固定连接，进一步的，压紧机构包括滑动贯穿固定杆11设置的两根压杆15，两根压杆15的底部固定连接有同一块压板16，两根压杆15的上端均固定安装有固定块17，固定块17与固定杆11之间固定连接有滑动套设于压杆15上的压紧弹簧18。需要说明的是，参阅图4可知，压板16的底部开设有弧形凹口，具体的，气缸2在带动第三固定板9向下运动的过程中，第三固定板9通过连接杆14以及滑杆13带动固定杆11向下运动，从而固定杆11通过压杆15带动压板16向下运动，实现对塑料管压紧的目的，同时可以对不同大小的塑料管进行压紧，而在塑料管被切断时，塑料管前部被切断的塑料管则会掉落在滑槽3上，参阅图1可知，滑槽3呈斜形设置，具体的，截断的塑料管则会沿着滑槽3向下滑落，从而实现自动清理塑料管的目的。本技术中，工作时，通过将塑料管穿过第一贯穿口6，放置在底板7上的放置槽8内，然后启动气缸2，使得气缸2带动第三固定板9向下运动，与此同时，第三固定板9通过两根连接杆14带动滑杆13在第二贯穿口12内向下滑动，而两根滑杆13则带动固定杆11向下运动，固定杆11通过压杆15带动压板16向下运动，在压板16接触塑料管时，压紧弹簧18则开始拉伸，从而通过固定块17实现对压杆15向下的压力，进而实现压紧塑料管的目的，此时第三固定板9带动切刀10持续向下运动，实现对塑料管裁剪的目的，而塑料管在被切断时，其前部截断的塑料管则通过底座1上的滑槽3，滑出至底座1外，实现自动清理塑料管的目的，降低人力和时间的消耗，之后将裁剪后的塑料管取出即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料管定裁装置，包括底座(1)和气缸(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有滑槽(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第二固定板(5)上开设有第一贯穿口(6)，所述底座(1)的上端固定安装有穿过第一贯穿口(6)设置的底板(7)，所述底板(7)上开设有放置槽(8)，所述底板(7)的一端与第一固定板(4)固定连接，所述气缸(2)固定安装于第二固定板(5)的侧壁上，所述气缸(2)的输出端固定连接有第三固定板(9)，所述第三固定板(9)的底部固定安装有切刀(10)，所述第二固定板(5)内滑动贯穿设有两个升降机构，两个所述升降机构的一端均与第三固定板(9)固定连接，两个所述升降机构的另一端固定连接有同一个固定杆(11)，所述固定杆(11)上滑动贯穿设有压紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.塑料管定裁装置，包括底座(1)和气缸(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有滑槽(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第二固定板(5)上开设有第一贯穿口(6)，所述底座(1)的上端固定安装有穿过第一贯穿口(6)设置的底板(7)，所述底板(7)上开设有放置槽(8)，所述底板(7)的一端与第一固定板(4)固定连接，所述气缸(2)固定安装于第二固定板(5)的侧壁上，所述气缸(2)的输出端固定连接有第三固定板(9)，所述第三固定板(9)的底部固定安装有切刀(10)，所述第二固定板(5)内滑动贯穿设有两个升降机构，两个所述升降机构的一端均与第三固定板(9)固定连接，两个所述升降机构的另一端固定连接有同一个固定杆(11)，所述固定杆(11)上滑动贯穿设有压紧机构。


2.根据权利要求1所述的塑料管定裁装置，其特征在于，所述升降机构包括开设于第二固定板(5)上的两个第二贯穿口(12)，两个所述第二贯穿口(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗佳玉，
申请(专利权)人：天津市鸿均塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12