一种便于上料的PVC管切割装置制造方法及图纸

本申请公开了一种便于上料的PVC管切割装置，所述PVC管切割装置包括：工作台、第一类安装架、下压液压杆、切割组件以及多个限位组件和多个上料导向组件，所述工作台的一侧表面固接有第一类安装架，所述第一类安装架上固接有沿竖直方向设置的下压液压杆，所述下压液压杆的底端固接有切割组件，所述切割组件包括上外罩、刀片安装板、刀片安装轴、切割刀片以及切割电机，所述外罩固接在下压液压杆底端处，且外罩的底部端面上固接有两个成对设置的刀片安装板，两个刀片安装板之间固接有刀片安装轴，所述刀片安装轴的表面套接固定有切割刀片。本申请的有益之处在于：提供一种便于上料和固定限位的PVC管切割装置。

A PVC pipe cutting device convenient for feeding

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的PVC管切割装置
本申请涉及一种刺绣装置，具体是一种便于上料的PVC管切割装置。
技术介绍
PVC主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC管材的应用较为广泛，PVC管(分为PVC-U管、PVC-M管和PVC-O管)是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管在生产和使用的过程中，多数需要进行切割，因为PVC管较长，在生产后以及使用的过程中需要根据需求进行裁剪、切割，传统的切割设备不能很好的固定和限位长度较大的PVC管，若只是单纯的增大切割设备的体积，会使得切割装置的生产成本增加，同时在使用的过程中也需要占据更大的使用空间，灵活性较差，同时在切割PVC管时产生的粉尘也会对作业产生不利影响，为了解决PVC管在切割时产生的粉尘问题，一般会在切割处附近增设一个抽吸设备，利用抽吸设备将粉尘吸除，但是这种方式的效果一般，因为在切割PVC管时，粉尘随着刀片的高速转动弥散在空气中，只是单纯的抽吸难以有效的去除粉尘。
技术实现思路
一种便于上料的PVC管切割装置，所述PVC管切割装置包括工作台、第一类安装架、下压液压杆、切割组件以及多个限位组件和多个上料导向组件，所述工作台的一侧表面固接有第一类安装架，所述第一类安装架上固接有沿竖直方向设置的下压液压杆，所述下压液压杆的底端固接有切割组件，所述切割组件包括上外罩、刀片安装板、刀片安装轴、切割刀片以及切割电机，所述外罩固接在下压液压杆底端处，且外罩的底部端面上固接有两个成对设置的刀片安装板，两个刀片安装板之间固接有刀片安装轴，所述刀片安装轴的表面套接固定有切割刀片，其中一个所述刀片安装板的表面固接有切割电机，所述切割电机的输出端上固接有驱动带轮，所述驱动带轮通过传动带传动连接至从动带轮上，所述从动带轮固接在刀片安装轴一侧的延长轴上，多个限位组件和上料导向组件间隔设置在工作台表面，且多个限位组件和上料导向组件与切割组件在同一个直线上。进一步地，所述切割组件的正下方设置有下外罩，所述下外罩嵌合设置在工作台表面开设的通槽内部，所述下外罩的底部固接有下导风管，且下导风管的底部固接连通至收纳盒的内腔，所述收纳盒的内腔中固接有抽风机，所述上外罩的顶部侧壁上固接有吹风机，所述吹风机的底端固接有两个对称设置的上导风管，两个上导风管均贯穿上外罩侧壁分别延伸至切割刀片的两侧。进一步地，所述下外罩的底端固接有两个对称设置的转接板，所述转接板通过导向板滑动连接在竖板，所述竖板固接在工作台上，所述竖板上固接有提升液压杆，所述提升液压杆固接在转接板上，所述下导风管的表面设置有环形结构的凹槽。进一步地，所述上外罩的底部侧壁四个边缘处和下外罩的顶部侧壁四个边缘处上均固接对称设置的两个遮挡组件和两个可以伸缩的伸缩板，所述遮挡组件包括遮挡帘、伸缩杆、第一类弹簧以及贴合胶板，上外罩以及下外罩上的遮挡帘均设置在用于放置PVC管的长度方向上的两个侧壁边缘处，所述遮挡帘一侧固接在上外罩或下外罩上，所述遮挡帘的另一侧设置有贴合胶板，所述贴合胶板上固接若干个等间距分布的伸缩杆，所述伸缩杆固接在上外罩或下外罩上，所述伸缩杆的表面套接有第一类弹簧，所述伸缩杆由两个不同管径的管体相互套接构成，且第一类弹簧的两端分别固接在两个管体的表面，所述遮挡帘表面设有若干个等间距分布的预折槽。进一步地，所述伸缩板包括外板、内板以及第二类弹簧，所述外板的一端固接在上外罩或下外罩上，且外板的另一端内腔中套接有内板，外板内腔中固接多个并排设置的第二类弹簧，所述第二类弹簧的末端固接在内板上，所述外板和内板表面均与遮挡帘边缘处搭接，且外板和内板连接处的遮挡帘边缘处与其固接，所述伸缩杆的底端与贴合胶板转动连接。进一步地，所述限位组件包括第一类框架、限位块、限位滑槽和限位连杆，所述第一类框架为门字型结构，所述第一类框架的一侧设置有第二类框架，且第一类框架的内腔中固接有两个沿竖直方向分布的限位块，两个限位块对称设置，所述限位块的表面为向内凹陷的弧形结构，所述限位块的两端均固接有限位连杆，且限位块通过位于其两侧的限位连杆滑动连接在限位滑槽上，所述限位滑槽开设在第一类框架的内壁上，所述限位块由橡胶材料制成。进一步地，位于第一类固定框架底部的限位块上均固接有下连杆，所述下连杆贯穿工作台连接在下固定板上，所述下固定板的底端固接有下电动推杆，所述下电动推杆固接在工作台上。进一步地，所述上料导向组件包括第二类框架、固定架、导向辊筒、导向滑槽以及导向连杆，所述第二类框架与第一类框架结构一致，所述第一类框架的内腔中固接有两个沿竖直方向分布的固定架，所述固定架的固接可以自转的导向辊筒，所述导向辊筒的表面向内凹陷形成圆弧型结构，所述固定架的两侧均固接有导向连，且两个固定架均通过与其连接的导向连杆滑动连接在导向滑槽上，导向滑槽开设在第二类框架的内侧壁表面，所述导向辊由橡胶材料制成。进一步地，位于第二类框架顶部的固定架上均固接有上连杆，所述上连杆贯穿第二类框架的顶部侧壁连接在上固定板底部侧壁上，所述上固定板的顶部侧壁上固接有上电动推杆，所述上电动推杆固接在第二类安装架，所述第二类安装架固接在工作台上。进一步地，所述第一类框架和第二类框架中均设置有同步结构，且同步结构由齿轮以及设置在齿轮两侧的齿条构成，所述齿条固接在导向连杆或者限位连杆上，且两个齿条关于齿轮中心对称设置，齿条与齿轮之间相互啮合，所述齿轮固接在第一类框架或第二类框架侧壁上，与同一个齿轮啮合的齿条分别固接在两个位于同侧的限位连杆或导向连杆上。本申请的有益之处在于：提供一种便于上料和固定限位的PVC管切割装置，利用限位组件，可以对待切割的PVC管进行多点固定，当PVC管的长度较大时，可以更好的固定PVC管，由于在工作台上设置有多个限位组件，所以可将PVC管的待切割端牢牢固定在工作台，不需要增加工作台的长度，在不增加切割装置体积的情况下可以使PVC管在被切割的过程中保持稳定，提高切割精度，避免因为PVC管在切割时的震动对切割精度造成不良影响，同时也可以保证PVC管的切割面较为平整，同时在工作台上设置的上料导向组件，可以在PVC管进行一次切割以后，快速移动PVC管的位置，为后续切割的上料提供便利。本申请在切割处增设了上外罩和下外罩，通过上外罩和下外罩上的遮挡帘以及伸缩板，利用伸缩杆支撑和限位遮挡帘的底端，伸缩杆本身具有的回弹力将遮挡帘底端的贴合胶板紧压在PVC管表面，可以在切割PVC管时，在切割处形成一个较为密闭的空间，在一定范围内可以实现对不同管径的PVC管的封闭，应用范围较广。附图说明为了更清楚地说明本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于上料的PVC管切割装置，其特征在于：所述PVC管切割装置包括：工作台、第一类安装架、下压液压杆、切割组件以及多个限位组件和多个上料导向组件，所述工作台的一侧表面固接有第一类安装架，所述第一类安装架上固接有沿竖直方向设置的下压液压杆，所述下压液压杆的底端固接有切割组件，所述切割组件包括上外罩、刀片安装板、刀片安装轴、切割刀片以及切割电机，所述外罩固接在下压液压杆底端处，且外罩的底部端面上固接有两个成对设置的刀片安装板，两个刀片安装板之间固接有刀片安装轴，所述刀片安装轴的表面套接固定有切割刀片，其中一个所述刀片安装板的表面固接有切割电机，所述切割电机的输出端上固接有驱动带轮，所述驱动带轮通过传动带传动连接至从动带轮上，所述从动带轮固接在刀片安装轴一侧的延长轴上，多个限位组件和上料导向组件间隔设置在工作台表面，且多个限位组件和上料导向组件与切割组件在同一个直线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的PVC管切割装置，其特征在于：所述PVC管切割装置包括：工作台、第一类安装架、下压液压杆、切割组件以及多个限位组件和多个上料导向组件，所述工作台的一侧表面固接有第一类安装架，所述第一类安装架上固接有沿竖直方向设置的下压液压杆，所述下压液压杆的底端固接有切割组件，所述切割组件包括上外罩、刀片安装板、刀片安装轴、切割刀片以及切割电机，所述外罩固接在下压液压杆底端处，且外罩的底部端面上固接有两个成对设置的刀片安装板，两个刀片安装板之间固接有刀片安装轴，所述刀片安装轴的表面套接固定有切割刀片，其中一个所述刀片安装板的表面固接有切割电机，所述切割电机的输出端上固接有驱动带轮，所述驱动带轮通过传动带传动连接至从动带轮上，所述从动带轮固接在刀片安装轴一侧的延长轴上，多个限位组件和上料导向组件间隔设置在工作台表面，且多个限位组件和上料导向组件与切割组件在同一个直线上。


2.根据权利要求1所述的便于上料的PVC管切割装置，其特征在于：所述切割组件的正下方设置有下外罩，所述下外罩嵌合设置在工作台表面开设的通槽内部，所述下外罩的底部固接有下导风管，且下导风管的底部固接连通至收纳盒的内腔，所述收纳盒的内腔中固接有抽风机，所述上外罩的顶部侧壁上固接有吹风机，所述吹风机的底端固接有两个对称设置的上导风管，两个上导风管均贯穿上外罩侧壁分别延伸至切割刀片的两侧。


3.根据权利要求2所述的便于上料的PVC管切割装置，其特征在于：所述下外罩的底端固接有两个对称设置的转接板，所述转接板通过导向板滑动连接在竖板，所述竖板固接在工作台上，所述竖板上固接有提升液压杆，所述提升液压杆固接在转接板上，所述下导风管的表面设置有环形结构的凹槽。


4.根据权利要求2所述的便于上料的PVC管切割装置，其特征在于：所述上外罩的底部侧壁四个边缘处和下外罩的顶部侧壁四个边缘处上均固接对称设置的两个遮挡组件和两个可以伸缩的伸缩板，所述遮挡组件包括遮挡帘、伸缩杆、第一类弹簧以及贴合胶板，上外罩以及下外罩上的遮挡帘均设置在用于放置PVC管的长度方向上的两个侧壁边缘处，所述遮挡帘一侧固接在上外罩或下外罩上，所述遮挡帘的另一侧设置有贴合胶板，所述贴合胶板上固接若干个等间距分布的伸缩杆，所述伸缩杆固接在上外罩或下外罩上，所述伸缩杆的表面套接有第一类弹簧，所述伸缩杆由两个不同管径的管体相互套接构成，且第一类弹簧的两端分别固接在两个管体的表面，所述遮挡帘表面设有若干个等间距分布的预折槽。


5.根据权利要求4所述的便于上料的PVC管切割装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：程羽佳，于广，李博，祝圣光，郭彦宏，侯文斌，曹义泽，
申请(专利权)人：电子科技大学中山学院，
类型：发明
国别省市：广东;44