一种自动轮圈钢丝锁紧定位机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动轮圈钢丝锁紧定位机，属于锁紧定位机的技术领域，其包括定位机本体，定位机本体设置有机台、上压盘和下压盘，上压盘置于下压盘的正上方，夹紧装置置于下压盘的四周，所述夹紧装置的下表面设置有卡条，卡条呈T型设置，且卡条的顶部与夹紧装置的下表面固定相连；机台上对应卡条的位置处开设有与卡条相适配的卡槽，卡条插设于卡槽内并与卡槽滑移连接，本实用新型专利技术具有提高夹紧装置在使用过程中的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动轮圈钢丝锁紧定位机
本技术涉及锁紧定位机的
，尤其是涉及一种自动轮圈钢丝锁紧定位机。
技术介绍
自行车在出厂之前需要对轮圈钢丝进行钢丝应力调整，一方面要保证轮圈与钢丝之间不能有连接松动，另一方面还要检查轮圈与所有钢丝之间的应力平衡，否则自行车在使用一段时间之后，会出现轮圈的轴芯中心线偏离轮圈的中心线，影响骑车安全。调整轮圈与钢丝之间应力的常用设备就是轮圈钢丝锁紧定位机。现有的可参考公告号为CN207372642U的中国专利，其公开了一种自动轮圈钢丝锁紧定位机，包括机架、底座、夹紧装置和转动装置，机架设在底座顶部，转动装置设在底座内部，夹紧装置设在机架的顶部，底座顶部设有固定锁紧装置，固定锁紧装置包括伸缩气缸、伸缩杆、套筒和带动伸缩杆转动的旋转电机，伸缩杆转动连接在套筒内部，套筒外表面与伸缩气缸固定连接，伸缩气缸内部的推杆靠近转动装置一端与伸缩杆转动连接，伸缩杆端部固定连接有连接轴，连接轴远离转动装置的一端与旋转电机通过齿轮啮合连接，连接轴靠近转动装置的一端固定连接有安装柱，安装柱端部设为十字形。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该自动轮圈钢丝锁紧定位机在对轮圈的锁紧过程中，可以调节夹紧装置在工作台上的位置以对不同直径的轮圈进行固定，但夹紧装置与工作之间的连接稳定性较差，导致夹紧装置的使用稳定性有待提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动轮圈钢丝锁紧定位机，其具有提高夹紧装置在使用过程中的稳定性的效果。上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动轮圈钢丝锁紧定位机，包括定位机本体，定位机本体设置有机台、上压盘和下压盘，上压盘置于下压盘的正上方，夹紧装置置于下压盘的四周，所述夹紧装置的下表面设置有卡条，卡条呈T型设置，且卡条的顶部与夹紧装置的下表面固定相连；机台上对应卡条的位置处开设有与卡条相适配的卡槽，卡条插设于卡槽内并与卡槽滑移连接。通过采用上述技术方案，使用该夹紧装置对放置在下压盘上的轮圈进行加工生产时，根据轮圈直径的不同调节夹紧装置在机台上的位置，夹紧装置下表面的卡条插设于机台的卡槽中，且卡条呈T型设置，加强卡条与卡槽之间的连接，进而提高夹紧装置在使用过程中与机台的连接稳定性，达到增强夹紧装置在使用过程中的稳定性的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡条设置有两根，且两根卡条分设于夹紧装置下表面的两侧位置处。通过采用上述技术方案，在夹紧装置的下表面设置两根卡条，增大卡条与机台之间的接触面积，提高夹紧装置在使用过程中与机台的连接稳定性，且两根卡条分设在夹紧装置的下表面的两侧，有效提高夹紧装置在移动过程中的平衡性和稳定性，进一步增强夹紧装置的使用效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下压盘上水平开设有连通孔，连通孔贯通下压盘的内壁、外表面设置，连通孔中插接设置有定位件，定位件包括定位杆、定位块和定位螺栓，定位杆的一端置于下压盘内侧并与定位块可拆卸固接，定位杆的另一端穿过连通孔设置，且定位杆置于连通孔外侧的位置处与定位螺栓相连接。通过采用上述技术方案，使用该定位件对轮圈进行固定时，将定位件的定位杆插设于下压盘的连通孔中，然后将轮圈水平放置在下压盘上，接着向远离下压盘中心的反向移动定位杆，使得定位杆上的定位块与轮圈的内表面相抵接，然后使用定位螺栓对定位杆连接并对定位杆形成固定，从而加强定位块对轮圈的定位，提高轮圈在水平方向上稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆为方杆，且定位杆置于连通孔外侧的部分为圆形设置。通过采用上述技术方案，将定位杆设置为方杆，方形设计的定位杆插入与定位杆相适配的连通孔中，加强定位杆与连通孔之间的连接稳定性，防止定位杆在连通孔中发生转动，加强定位孔与连通孔的配合效果，增强定位杆的使用稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块远离定位杆的一侧呈向定位杆方向凹陷的弧面设置。通过采用上述技术方案，将定位块远离定位杆的一侧设置为弧面状，增大定位块与轮圈内表面的接触面积，加强定位块与轮圈之间的连接，提高定位块对轮圈的定位效果，增强轮圈在加工过程中的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块的弧面状的一侧固接有橡胶垫。通过采用上述技术方案，在定位块的弧面状的一端设置橡胶垫，橡胶垫与轮圈内表面直接接触，橡胶垫质软、受力可发生微量形变，有效防止定位块对轮圈内表面造成磕碰，加强轮圈的内表面的保护作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位件设置有多个，且多个定位件围绕下压盘的中心线均匀间隔设置。通过采用上述技术方案，定位件设置有多个，多个定位件从不同的方向对放置在下压盘上的轮圈进行定位，增强定位件对轮圈的定位效果，且多个定位件围绕下压盘的中心线均匀间隔设置，增强多个定位件对轮圈进行定位时的平衡性，使得轮圈受力更加均匀，进一步增强定位件的使用效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过在夹紧装置的底部设置卡条，卡条与机台上的卡槽形成卡接，达到增强夹紧装置在使用过程中的稳定性的效果；2.通过设置两根卡条，且两根卡条分设于夹紧装置下表面的两侧，有效提高夹紧装置在移动过程中的平衡性和稳定性，进一步增强夹紧装置的使用效果。3.通过在下压盘上设置定位件，定位件从水平方向对轮圈进行定位，提高轮圈在水平方向上稳定性的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是图1中B部分的局部放大示意图；图4是本技术的定位件的爆炸结构示意图。图中，1、定位机本体；11、上压盘；12、下压盘；13、机台；14、夹紧装置；2、连通孔；3、定位件；31、定位杆；32、定位块；321、橡胶垫；33、定位螺栓；4、卡条；5、卡槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种自动轮圈钢丝锁紧定位机，包括定位机本体1，定位机本体1设置有机台13、上压盘11和下压盘12，上压盘11置于下压盘12的正上方，夹紧装置14置于下压盘12的四周，夹紧装置14的下表面设置有卡条4（见图3），机台13上对应卡条4的位置处开设有与卡条4相适配的卡槽5（图中未给出），卡条4插设于卡槽5内并与卡槽5滑移连接，卡条4与机台13上的卡槽5相互配合，达到增强夹紧装置14在使用过程中的稳定性的效果。参照图3，卡条4呈T型设置，且卡条4的顶部与夹紧装置14的下表面固定相连，使用该夹紧装置14对放置在下压盘12上的轮圈进行加工生产时，根据轮圈直径的不同调节夹紧装置14在机台13上的位置，夹紧装置14下表面的卡条4插设于机台13的卡槽5中，且卡条4呈T型设置，加强卡条4与卡槽5之间的连接，进而提高夹紧装置14在使用过程中与机台13的连接稳定性；卡条4设置有两根，增大卡条4与机台13之间的接触面积，提高夹紧装置14在使用过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动轮圈钢丝锁紧定位机，包括定位机本体(1)，定位机本体(1)设置有机台(13)、上压盘(11)和下压盘(12)，上压盘(11)置于下压盘(12)的正上方，夹紧装置(14)置于下压盘(12)的四周，其特征在于：所述夹紧装置(14)的下表面设置有卡条(4)，卡条(4)呈T型设置，且卡条(4)的顶部与夹紧装置(14)的下表面固定相连；机台(13)上对应卡条(4)的位置处开设有与卡条(4)相适配的卡槽(5)，卡条(4)插设于卡槽(5)内并与卡槽(5)滑移连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动轮圈钢丝锁紧定位机，包括定位机本体(1)，定位机本体(1)设置有机台(13)、上压盘(11)和下压盘(12)，上压盘(11)置于下压盘(12)的正上方，夹紧装置(14)置于下压盘(12)的四周，其特征在于：所述夹紧装置(14)的下表面设置有卡条(4)，卡条(4)呈T型设置，且卡条(4)的顶部与夹紧装置(14)的下表面固定相连；机台(13)上对应卡条(4)的位置处开设有与卡条(4)相适配的卡槽(5)，卡条(4)插设于卡槽(5)内并与卡槽(5)滑移连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动轮圈钢丝锁紧定位机，其特征在于：所述卡条(4)设置有两根，且两根卡条(4)分设于夹紧装置(14)下表面的两侧位置处。


3.根据权利要求1所述的一种自动轮圈钢丝锁紧定位机，其特征在于：所述下压盘(12)上水平开设有连通孔(2)，连通孔(2)贯通下压盘(12)的内壁、外表面设置，连通孔(2)中插接设置有定位件(3)，定位件(3)包括定位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国钦，刘正良，
申请(专利权)人：天津钦通自行车有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12