一种金属滚轮加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属滚轮加工用抛光装置，包括主体，所述主体的表面设置有操作箱，所述操作箱的表面设置有防护盖，所述防护盖的表面设置有多个按钮，所述操作箱的底端对称固定有滑块，所述主体的表面开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块在滑槽的内部滑动，所述滑槽的侧面对应于主体的表面开设有凹槽，所述限位块与凹槽之间连接有连接弹簧，所述操作箱的后侧对应于主体的表面设置有防护罩；通过设计的滑块、滑槽，使操作箱初步与主体滑动连接，通过设计的限位块、连接弹簧，使滑块和滑槽限位，且使操作箱与主体之间通过卡合限位的方式固定，增加拆装便捷度，从而提高工作人员的拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属滚轮加工用抛光装置
本技术属于抛光机
，具体涉及一种金属滚轮加工用抛光装置。
技术介绍
金属滚轮加工用抛光装置是在金属滚轮生产成型后，通过抛光装置对滚轮表面浅痕、漆面污染等进行去除的装置。现有的金属滚轮加工用抛光装置的操作箱与主体之间在安装时，是由多个螺栓贯穿的方式进行固定，在安装时需要先将操作箱与主体之间的定位孔进行对位，再对其进行螺栓贯穿，在贯穿过程中，由于需要将螺栓逐个固定，导致多个定位孔之间受力不一致，造成定位孔之间发生偏移的问题，为此本技术提出一种金属滚轮加工用抛光装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属滚轮加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属滚轮加工用抛光装置，包括主体，所述主体的表面设置有操作箱，所述操作箱的表面设置有防护盖，所述防护盖的表面设置有多个按钮，所述操作箱的底端对称固定有滑块，所述主体的表面开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块在滑槽的内部滑动，所述滑槽的侧面对应于主体的表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块，所述限位块与凹槽之间连接有连接弹簧。优选的，所述操作箱的后侧对应于主体的表面设置有防护罩，所述防护罩的底端固定有固定块，所述主体的表面固定有固定卡块，所述固定块与固定卡块卡合连接，所述固定块与固定卡块之间贯穿有螺栓。优选的，所述固定块的横截面呈L型结构，所述固定块的表面与固定卡块的内壁呈贴合状态。优选的，所述滑块的表面与滑槽的内壁呈贴合状态，所述滑块的横截面呈T型结构。优选的，所述滑块的高度与限位块的高度一致，所述滑块的横截面呈长方形结构。优选的，所述防护罩的内侧对应于主体的表面设置有抛光轮，所述抛光轮的侧面对应于主体的表面设置有橡胶导轮。优选的，所述橡胶导轮的后侧设置有直流电机，所述直流电机与操作箱之间连接有电线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的滑块、滑槽，使操作箱初步与主体滑动连接，通过设计的限位块、连接弹簧，使滑块和滑槽限位，且使操作箱与主体之间通过卡合限位的方式固定，增加拆装便捷度，从而提高工作人员的拆装效率。（2）通过设计的固定卡块、固定块，使防护罩在安装时初步与主体卡合连接，使工作人员在安装时无需用手对防护罩进行支撑，同时当固定卡块和固定块卡合后，同步使防护罩与主体之间预先开设的定位孔对位，从而提高安装便捷度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的操作箱与主体滑动示意图；图3为本技术的操作箱与主体连接示意图；图4为本技术的防护罩与主体连接示意图；图中：1、主体；2、直流电机；3、橡胶导轮；4、操作箱；5、抛光轮；6、防护罩；7、滑块；8、滑槽；9、限位块；10、连接弹簧；11、固定卡块；12、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种金属滚轮加工用抛光装置，包括主体1，主体1的表面设置有操作箱4，操作箱4的表面设置有防护盖，防护盖的表面设置有多个按钮，操作箱4的底端对称固定有滑块7，主体1的表面开设有与滑块7相适配的滑槽8，滑块7在滑槽8的内部滑动，滑槽8的侧面对应于主体1的表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块9，限位块9与凹槽之间连接有连接弹簧10，通过设计的滑块7、滑槽8，使操作箱4初步与主体1滑动连接，通过设计的限位块9、连接弹簧10，使滑块7和滑槽8限位，且使操作箱4与主体1之间通过卡合限位的方式固定，增加拆装便捷度，从而提高工作人员的拆装效率。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种金属滚轮加工用抛光装置，包括主体1，主体1的表面设置有操作箱4，操作箱4的表面设置有防护盖，防护盖的表面设置有多个按钮，操作箱4的底端对称固定有滑块7，主体1的表面开设有与滑块7相适配的滑槽8，滑块7在滑槽8的内部滑动，滑槽8的侧面对应于主体1的表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块9，限位块9与凹槽之间连接有连接弹簧10，通过设计的滑块7、滑槽8，使操作箱4初步与主体1滑动连接，通过设计的限位块9、连接弹簧10，使滑块7和滑槽8限位，且使操作箱4与主体1之间通过卡合限位的方式固定，增加拆装便捷度，从而提高工作人员的拆装效率。本实施例中，优选的，操作箱4的后侧对应于主体1的表面设置有防护罩6，防护罩6的底端固定有固定块12，主体1的表面固定有固定卡块11，固定块12与固定卡块11卡合连接，固定块12与固定卡块11之间贯穿有螺栓，通过设计的固定卡块11、固定块12，使防护罩6在安装时初步与主体1卡合连接，使工作人员在安装时无需用手对防护罩6进行支撑，同时当固定卡块11和固定块12卡合后，同步使防护罩6与主体1之间预先开设的定位孔对位，从而提高安装便捷度。本技术中直流电机2的型号为：60GA775。本技术的工作原理及使用流程：通过直流电机2带动安装抛光轮5高速旋转，使抛光轮5和橡胶导轮3对金属滚轮的表面进行摩擦，从而达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的效果；当需要将操作箱4进行安装时，首先通过按动限位块9，使限位块9嵌入凹槽的内部，接着使操作箱4通过底端的滑块7，使滑块7通过滑过限位块9的顶端滑至滑槽8的内部，当滑块7滑至滑槽8的顶端后，限位块9在连接弹簧10的弹力作用下与凹槽分离与操作箱4的底端贴合，从而完成对操作箱4的安装，通过设计的滑块7、滑槽8，使操作箱4初步与主体1滑动连接，通过设计的限位块9、连接弹簧10，使滑块7和滑槽8限位，且使操作箱4与主体1之间通过卡合限位的方式固定，增加拆装便捷度，从而提高工作人员的拆装效率；当需要将防护罩6进行安装时，首先通过防护罩6底端的固定块12卡至固定卡块11的内部，接着通过螺栓贯穿固定卡块11和固定块12至主体1的内部固定，通过设计的固定卡块11、固定块12，使防护罩6在安装时初步与主体1卡合连接，使工作人员在安装时无需用手对防护罩6进行支撑，同时当固定卡块11和固定块12卡合后，同步使防护罩6与主体1之间预先开设的定位孔对位，从而提高安装便捷度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属滚轮加工用抛光装置，包括主体(1)，所述主体(1)的表面设置有操作箱(4)，所述操作箱(4)的表面设置有防护盖，所述防护盖的表面设置有多个按钮，其特征在于：所述操作箱(4)的底端对称固定有滑块(7)，所述主体(1)的表面开设有与滑块(7)相适配的滑槽(8)，所述滑块(7)在滑槽(8)的内部滑动，所述滑槽(8)的侧面对应于主体(1)的表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块(9)，所述限位块(9)与凹槽之间连接有连接弹簧(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属滚轮加工用抛光装置，包括主体(1)，所述主体(1)的表面设置有操作箱(4)，所述操作箱(4)的表面设置有防护盖，所述防护盖的表面设置有多个按钮，其特征在于：所述操作箱(4)的底端对称固定有滑块(7)，所述主体(1)的表面开设有与滑块(7)相适配的滑槽(8)，所述滑块(7)在滑槽(8)的内部滑动，所述滑槽(8)的侧面对应于主体(1)的表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块(9)，所述限位块(9)与凹槽之间连接有连接弹簧(10)。


2.根据权利要求1所述的一种金属滚轮加工用抛光装置，其特征在于：所述操作箱(4)的后侧对应于主体(1)的表面设置有防护罩(6)，所述防护罩(6)的底端固定有固定块(12)，所述主体(1)的表面固定有固定卡块(11)，所述固定块(12)与固定卡块(11)卡合连接，所述固定块(12)与固定卡块(11)之间贯穿有螺栓。


3.根据权利要求2所述的一种金属滚轮加工用抛光装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩云根，
申请(专利权)人：贵州金云丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52