一种环保式重晶石粉尾矿分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是为了解决现有的对重晶石和尾矿的分离不环保的难题，公开了一种环保式重晶石粉尾矿分离装置，包括安装盘，所述安装盘上对称装有紧固螺钉，所述安装盘上表面焊接有安装杆，所述安装杆顶端焊接有盛放箱，所述盛放箱内部套装有第一液压缸和第二液压缸，所述第二液压缸顶端固定安装有电机，所述电机两侧对称装有旋转管，所述旋转管内部套有滑杆，所述滑杆表面焊接有滑块，所述旋转管侧壁开有与滑块对应的导槽，所述滑杆外端固定安装有转盘。本实用新型专利技术通过电机的驱动控制，使用转盘对矿石周围不需要开采的矿进行清理，就更易将需要的重晶石进行分离出来，减少后续对重晶石和尾矿的分离，从而就更加环保，也比较节能。

【技术实现步骤摘要】
一种环保式重晶石粉尾矿分离装置
本技术涉及重晶石粉尾矿分离领域，尤其涉及一种环保式重晶石粉尾矿分离装置。
技术介绍
重晶石是以硫酸钡(BaSO4)为主要成分的非金属矿产品，产于低温热液矿脉中，如石英-重晶石脉、萤石-重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生。重晶石属于不可再生资源，它的化学性质稳定，不溶于水和盐酸，无磁性和毒性，常呈厚板状或柱状晶体，多为致密块状或板状、粒状集合体。选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的部分称为尾矿。而传统的方式都是，将重晶石和尾矿一并开采，最后再使用分离设备将重晶石粉和尾矿进行分离筛选，而尾矿的无用成分比较多，在矿井内开采的时候，开采较多的无用矿，就会产生较多的粉尘，并且后续的筛选分离工序也需要产生较多的粉尘，不够环保，现有的虽然可以在分离工序上进行除尘，但是不易从根本进行降低粉尘的产生，因此，急需设计一种环保式重晶石粉尾矿分离装置来解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种环保式重晶石粉尾矿分离装置。本技术是通过以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保式重晶石粉尾矿分离装置，包括安装盘(1)，其特征在于：所述安装盘(1)上对称装有紧固螺钉(2)，所述安装盘(1)上表面焊接有安装杆(3)，所述安装杆(3)顶端焊接有盛放箱(17)，所述盛放箱(17)内部套装有第一液压缸(4)和第二液压缸(5)，所述第二液压缸(5)顶端固定安装有电机(16)，所述电机(16)两侧对称装有旋转管(13)，所述旋转管(13)内部套有滑杆(11)，所述滑杆(11)表面焊接有滑块(14)，所述旋转管(13)侧壁开有与滑块(14)对应的导槽(15)，所述滑杆(11)外端固定安装有转盘(8)，所述转盘(8)表面均匀焊接有打磨块(9)，所述转盘(8)内侧设有套环(...

【技术特征摘要】
1.一种环保式重晶石粉尾矿分离装置，包括安装盘(1)，其特征在于：所述安装盘(1)上对称装有紧固螺钉(2)，所述安装盘(1)上表面焊接有安装杆(3)，所述安装杆(3)顶端焊接有盛放箱(17)，所述盛放箱(17)内部套装有第一液压缸(4)和第二液压缸(5)，所述第二液压缸(5)顶端固定安装有电机(16)，所述电机(16)两侧对称装有旋转管(13)，所述旋转管(13)内部套有滑杆(11)，所述滑杆(11)表面焊接有滑块(14)，所述旋转管(13)侧壁开有与滑块(14)对应的导槽(15)，所述滑杆(11)外端固定安装有转盘(8)，所述转盘(8)表面均匀焊接有打磨块(9)，所述转盘(8)内侧设有套环(10)，所述套环(10)与旋转管(13)之间设有螺旋弹簧(12)，所述套环(10)与第一液压缸(4)顶端固定连接有拉绳(7)，所述电机(16)表面对称装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：范同江，
申请(专利权)人：大庆市圣威特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23