本实用新型专利技术属于有色金属铸锭材料技术领域，涉及一种封闭环保型铸锭表面清理装置，主要适用于真空自耗电弧熔炼钛及钛合金等有色金属一次铸锭表面清理，该装置可以清理不同规格铸锭表面附着物及残渣；通过在矩形封闭框架内增加双辊轴结构的设计，配合钢丝轮的设计，能够清理不同规格铸锭表面的附着物及残渣，确保一次锭表面无深蓝色、灰白色等氧化物，降低了铸锭质量不合的风险；此外，该装置采用封闭式结构，清理过程中铸锭表面的附着物颗粒及残渣不会任意飘散，通过移动桶式吸尘器可将打磨过程中的粉尘、固体颗粒等杂质吸出；通过矩形框架下端安装的残渣收集箱，通过手柄可以拉出以便及时清理残渣，整个清理过程操作简便，环保无污染。
【技术实现步骤摘要】
一种封闭环保型铸锭表面清理装置
本技术属于有色金属铸锭材料
，涉及铸锭表面清理装置，尤其涉及一种封闭环保型铸锭表面清理装置。
技术介绍
由于真空自耗电弧熔炼法功率消耗低、熔化速度快和良好的质量重现性，熔炼的铸锭具有良好的结晶组织和均匀的化学成分。因此，钛及钛合金等活泼、难熔金属仍主要采用该方法生产其铸锭，但在实际生产中发现采用真空自耗电弧熔炼法(VAR)生产的钛合金一次铸锭，其表面存在大量且易剥落的附着物及残渣，经过一系列试验发现，这些物质会对成品铸锭的化学成分产生影响，尤其氧含量。通常钛合金一次铸锭出炉后需要趁热清理其表面附着物及黑皮，防止铸锭冷却后其表面附着物及残渣变硬，后期清理难度加大；如果清理不及时，在二次熔炼过程中，这些附着物及残渣会被引入熔池，存在引发产品质量不合格的风险，同时随着人们对生态环境保护意识的提高，传统的敞开、粗放式铸锭表面清理设备难以满足现有环境保护条例的要求，同时也不利于作业者的安全健康。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种封闭环保型铸锭表面清理装置，适用于真空自耗电弧熔炼钛及钛合金等有色金属的一次铸锭表面清理，操作简便、节能环保。本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：这种封闭环保型铸锭表面清理装置，包括：矩形封闭框架，所述矩形封闭框架的顶端可拆卸安装有上盖板，所述矩形封闭框架的底端可拆卸安装有残渣收集箱；所述矩形封闭框架的内部分布有齿轮链条传动机构；所述齿轮链条传动机构中的纵向传动链条带动多组辊轴旋转，所述辊轴再带动待清理铸锭旋转；所述齿轮链条传动机构中的横向传动链条带动移动体横向移动，所述移动体上安装有用于驱动钢丝轮旋转的驱动装置，所述钢丝轮对待清理铸锭表面进行清理；所述驱动装置与控制器连接。进一步，所述纵向传动链条对称安装于矩形封闭框架的内壁，相对的纵向传动链条之间通过内嵌轴承固定装置安装若干双辊轴；所述纵向传动链条与第一电动机的输出转轴连接，且在第一电动机的带动下进行纵向运动；所述双辊轴在纵向传动链条的带动下带动待清理铸锭旋转；所述横向传动链条位于对称的两组纵向传动链条之间，所述横向传动链条与第二电动机的输出转轴连接，且在第二电动机的带动下进行横向运动；所述横向传动链条与齿轮组成矩形导轨，所述矩形导轨上安装有移动体，所述移动体的上方固定安装有第三电动机，所述第三电动机沿着矩形导轨横向移动；所述第三电动机的输出转轴通过传动皮带与钢丝轮连接，所述钢丝轮在第三电动机的带动下对待清理铸锭表面进行清理；所述第一电动机、第二电动机、第三电动机分别与控制器通过连接线连接。进一步，所述第三电动机通过电动机安装板安装于移动体的上方，所述电动机安装板通过锁扣与移动体安装固定。进一步，所述上盖板的两个侧边设有卡槽，所述矩形封闭框架的两个侧边设有与卡槽相配合的凸缘，所述上盖板通过卡槽与凸缘实现与矩形封闭框架的滑动连接。进一步，所述上盖板的端部安装有方便上盖板拉开/关闭的手柄。进一步，所述上盖板的中间区域设置有玻璃观察窗，所述上盖板为一个可滑动上盖板，其尺寸为2200*1290*5mm，所述玻璃观察窗的尺寸为1500*500*5mm，方便作业人员随时观察铸锭表面清理状况。进一步，所述钢丝轮的周围安装有钢丝轮挡板。进一步，所述残渣收集箱的端部安装有方便清理残渣的手柄，通过手柄可以拉出残渣收集箱以便及时清理残渣。进一步，所述控制器包括控制器立柱及位于控制器立柱上方的控制器箱体，所述控制器箱体上设有控制按钮，所述控制按钮可以控制第一、第二及第三电动机、移动吸尘器的电源及双辊轴的转动方向。进一步，所述矩形封闭框架的左下方设置有吸尘器接口，所述吸尘器接口用于安装移动吸尘器，所述移动吸尘器与控制器连接，作业时可连接移动桶式吸尘器，将微小颗粒物及时吸出，减少大气污染，保证作业者安全健康。进一步，所述双辊轴的尺寸为Φ200*Φ1800mm，相邻双辊轴之间的距离为300mm，其中，辊轴距离铸锭表面的距离可以根据铸锭规格的大小进行调整。与现有技术相比，本技术提供的技术方案包括以下有益效果：通过在矩形封闭框架内增加双辊轴结构的设计，配合钢丝轮的设计，能够清理不同规格铸锭表面的附着物及残渣，确保一次锭表面无深蓝色、灰白色等氧化物，降低了铸锭质量不合的风险；此外，该装置采用封闭式结构，清理过程中铸锭表面的附着物颗粒及残渣不会任意飘散，通过移动桶式吸尘器可将打磨过程中的粉尘、固体颗粒等杂质吸出，整个清理过程简便环保，无污染。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的封闭环保型铸锭表面清理装置的结构示意图；图2为本技术提供的封闭环保型铸锭表面清理装置中纵向传动链条的结构示意图；图3本技术提供的封闭环保型铸锭表面清理装置中横向传动链条的结构示意图。其中：1、矩形封闭框架；2、第一电动机；3、双辊轴；4、纵向传动链条；5、移动吸尘器；6、玻璃观察窗；7、钢丝轮；8、钢丝轮挡板；9、上盖板；10、残渣收集箱；11、控制器立柱；12、按钮；13、手柄；14、连接线；15、横向传动链条；16、齿轮；17、锁扣；18、移动体；19、传送皮带；20、矩形导轨；21、内嵌轴承固定装置；22、第二电动机；23、第三电动机；24、控制器箱体。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。实施例：参见图1-3所示，本技术提供了一种封闭环保型铸锭表面清理装置，包括：矩形封闭框架1，矩形封闭框架1的顶端可拆卸安装有上盖板9，矩形封闭框架1的底端可拆卸安装有残渣收集箱10；矩形封闭框架1的内部设有齿轮链条传动机构；齿轮链条传动机构中的纵向传动链条4带动多组辊轴旋转，辊轴再带动待清理铸锭旋转；齿轮链条传动机构中的横向传动链条15带动移动体18横向移动，移动体18上安装有用于驱动钢丝轮7旋转的驱动装置，钢丝轮7对待清理铸锭表面进行清理；驱动装置与控制器连接。进一步，纵向传动链条4对称安装于矩形封闭框架1的内壁，相对的纵向传动链条4之间通过内嵌轴承固定装置21安装若干双辊轴3；纵向传动链条4与第一电动机2的输出转轴连接，且在第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种封闭环保型铸锭表面清理装置，其特征在于，包括：矩形封闭框架(1)，所述矩形封闭框架(1)的顶端可拆卸安装有上盖板(9)，所述矩形封闭框架(1)的底端可拆卸安装有残渣收集箱(10)；所述矩形封闭框架(1)的内部设有齿轮链条传动机构；所述齿轮链条传动机构中的纵向传动链条(4)带动多组辊轴旋转，所述辊轴再带动待清理铸锭旋转；所述齿轮链条传动机构中的横向传动链条(15)带动移动体(18)横向移动，所述移动体(18)上安装有用于驱动钢丝轮(7)旋转的驱动装置，所述钢丝轮(7)对待清理铸锭表面进行清理；所述驱动装置与控制器连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种封闭环保型铸锭表面清理装置，其特征在于，包括：矩形封闭框架(1)，所述矩形封闭框架(1)的顶端可拆卸安装有上盖板(9)，所述矩形封闭框架(1)的底端可拆卸安装有残渣收集箱(10)；所述矩形封闭框架(1)的内部设有齿轮链条传动机构；所述齿轮链条传动机构中的纵向传动链条(4)带动多组辊轴旋转，所述辊轴再带动待清理铸锭旋转；所述齿轮链条传动机构中的横向传动链条(15)带动移动体(18)横向移动，所述移动体(18)上安装有用于驱动钢丝轮(7)旋转的驱动装置，所述钢丝轮(7)对待清理铸锭表面进行清理；所述驱动装置与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的封闭环保型铸锭表面清理装置，其特征在于，所述纵向传动链条(4)对称安装于矩形封闭框架(1)的内壁，相对的纵向传动链条(4)之间通过内嵌轴承固定装置(21)安装若干双辊轴(3)；所述纵向传动链条(4)与第一电动机(2)的输出转轴连接，且在第一电动机(2)的带动下进行纵向运动；所述双辊轴(3)在纵向传动链条(4)的带动下带动待清理铸锭旋转；
所述横向传动链条(15)位于对称的两组纵向传动链条(4)之间，所述横向传动链条(15)与第二电动机(22)的输出转轴连接，且在第二电动机(22)的带动下进行横向运动；
所述横向传动链条(15)与齿轮(16)组成矩形导轨(20)，所述矩形导轨(20)上安装有移动体(18)，所述移动体(18)的上方固定安装有第三电动机(23)，所述第三电动机(23)沿着矩形导轨(20)横向移动；所述第三电动机(23)的输出转轴通过传动皮带(19)与钢丝轮(7)连接，所述钢丝轮(7)在第三电动机(23)的带动下对待清理铸锭表面进行清理；
所述第一电动机(2)、第二电动机(22)、第三电动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：周中波，侯林涛，杜轶君，任忙涛，张利军，
申请(专利权)人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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