一种机械加工用器械表面除锈机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工除锈技术领域，且公开了一种机械加工用器械表面除锈机构，包括安装板，所述安装板上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述安装板下侧的侧壁开设有转动孔，所述转轴通过转动孔贯穿安装板，所述转轴外活动套设有砂轮，所述砂轮的内壁对称固定连接有两个限位块，所述转轴的轴壁对称开设有两个与限位块相匹配的限位槽，所述转轴外螺纹套设有紧固螺母，所述紧固螺母位于砂轮的下方。本实用新型专利技术操作方便，能够对器械的表面残留的锈迹进行细致的清理，且不需要使用其它设备，有效的降低了除锈成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用器械表面除锈机构
本技术涉及机械加工除锈
，尤其涉及一种机械加工用器械表面除锈机构。
技术介绍
机械加工用器械长时间使用后，在外界环境的侵蚀下，器械的表面会生锈，如果不及时除锈，这海绵状的锈特别容易吸收水分，器械受损速度会加快，所以需要使用除锈装置进行除锈。现有的除锈机构使用单一的打磨轮进行打磨除锈，单一的打磨轮除锈的精度较差，无法对器械的表面残留的锈迹进行细致的清理，需要使用其它设备进行清理，操作较为不便，且增加了除锈成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中除锈机构无法对器械表面残留的锈迹进行细致清理的问题，而提出的一种机械加工用器械表面除锈机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械加工用器械表面除锈机构，包括安装板，所述安装板上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述安装板下侧的侧壁开设有转动孔，所述转轴通过转动孔贯穿安装板，所述转轴外活动套设有砂轮，所述砂轮的内壁对称固定连接有两个限位块，所述转轴的轴壁对称开设有两个与限位块相匹配的限位槽，所述转轴外螺纹套设有紧固螺母，所述紧固螺母位于砂轮的下方，所述砂轮的下方设置有圈板，所述圈板下侧的侧壁固定连接有多根刷毛，所述圈板上侧的侧壁对称固定连接有两个卡杆，所述砂轮下侧的侧壁对称开设有两个与卡杆相对应的卡孔，所述圈板上侧的侧壁对称固定连接有两个L型弹性扣板，所述L型弹性扣板的具体材质为65Mn钢，所述安装板上侧的侧壁固定连接有L型握杆。优选的，所述转动孔的孔壁通过滚珠轴承与转轴转动连接。优选的，所述转轴外固定套设有定位板，所述定位板位于砂轮的上方。优选的，所述安装板上侧的侧壁固定连接有竖直握杆，所述竖直握杆外固定套设有第一防滑套。优选的，所述驱动电机靠近下端的外壁对称固定连接有两个连接块，两个所述连接块均通过螺栓与安装板固定连接。优选的，所述L型握杆的杆壁固定套设有第二防滑套。与现有技术相比，本技术提供了一种机械加工用器械表面除锈机构，具备以下有益效果：该机械加工用器械表面除锈机构，通过设置的安装板、驱动电机、转轴、转动孔、砂轮、限位块、限位槽、紧固螺母、圈板、刷毛、卡杆、卡孔、L型弹性扣板和L型握杆，使用时，用手抓住L型握杆，打开驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动砂轮转动，使砂轮靠近器械生锈的部位，砂轮对锈斑进行打磨清理，砂轮清理完成后，关闭驱动电机，将圈板扣在砂轮上，扳动两个L型弹性扣板，使两个L型弹性扣板向外弯曲，将两个卡杆插入卡孔，，使圈板上侧的侧壁贴紧砂轮下侧的侧壁，松开L型弹性扣板，L型弹性扣板恢复原状，L型弹性扣板能够将圈板固定在砂轮上，两个卡杆与两个卡孔相互配合，能够使砂轮转动时带动圈板一起转动，圈板上的刷毛能够对器械的表面进行细致的清理，从而提高除锈效果，本机构操作方便，能够对器械的表面残留的锈迹进行细致的清理，且不需要使用其它设备，有效的降低了除锈成本。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够对器械的表面残留的锈迹进行细致的清理，且不需要使用其它设备，有效的降低了除锈成本。附图说明图1为本技术提出的一种机械加工用器械表面除锈机构的结构示意图；图2为图1中A部分的结构示意图；图3为图1中B部分的结构示意图。图中：1安装板、2驱动电机、3转轴、4转动孔、5砂轮、6限位块、7限位槽、8紧固螺母、9圈板、10刷毛、11卡杆、12卡孔、13L型弹性扣板、14L型握杆、15定位板、16竖直握杆、17第一防滑套、18连接块、19第二防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种机械加工用器械表面除锈机构，包括安装板1，安装板1上侧的侧壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2通过外设开关与外设电源电性连接，此电连接技术为本领域的惯用技术手段，此处不再进行过多赘述，驱动电机2的输出轴固定连接有转轴3，安装板1下侧的侧壁开设有转动孔4，转轴3通过转动孔4贯穿安装板1，转轴3外活动套设有砂轮5，砂轮5的内壁对称固定连接有两个限位块6，转轴3的轴壁对称开设有两个与限位块6相匹配的限位槽7，转轴3外螺纹套设有紧固螺母8，紧固螺母8位于砂轮5的下方，砂轮5的下方设置有圈板9，圈板9下侧的侧壁固定连接有多根刷毛10，圈板9上侧的侧壁对称固定连接有两个卡杆11，砂轮5下侧的侧壁对称开设有两个与卡杆11相对应的卡孔12，圈板9上侧的侧壁对称固定连接有两个L型弹性扣板13，L型弹性扣板13的具体材质为65Mn钢，安装板1上侧的侧壁固定连接有L型握杆14，使用时，用手抓住L型握杆14，打开驱动电机2，驱动电机2的输出轴带动转轴3转动，转轴3带动砂轮5转动，使砂轮5靠近器械生锈的部位，砂轮5对锈斑进行打磨清理，砂轮5清理完成后，关闭驱动电机2，将圈板9扣在砂轮5上，扳动两个L型弹性扣板13，使两个L型弹性扣板13向外弯曲，将两个卡杆11插入卡孔12，，使圈板9上侧的侧壁贴紧砂5轮下侧的侧壁，松开L型弹性扣板13，L型弹性扣板13恢复原状，L型弹性扣板13能够将圈板9固定在砂轮5上，两个卡杆11与两个卡孔12相互配合，能够使砂轮5转动时带动圈板9一起转动，圈板9上的刷毛10能够对器械的表面进行细致的清理，从而提高除锈效果，本机构操作方便，能够对器械的表面残留的锈迹进行细致的清理，且不需要使用其它设备，有效的降低了除锈成本。转动孔4的孔壁通过滚珠轴承与转轴3转动连接，提高转轴3转动时的稳定性，避免转轴3晃动。转轴3外固定套设有定位板15，定位板15位于砂轮5的上方。安装板1上侧的侧壁固定连接有竖直握杆16，竖直握杆16外固定套设有第一防滑套17，竖直握杆16能够提高除锈机构拿持的便利性，能够进行双手拿持，提高了除锈机构使用的舒适度。驱动电机2靠近下端的外壁对称固定连接有两个连接块18，两个连接块18均通过螺栓与安装板1固定连接，便于对驱动电机2进行安装，且固定的较为稳固。L型握杆14的杆壁固定套设有第二防滑套19，第二防护套19能够提高L型握杆14使用的舒适度，避免手滑。本技术中，使用时，用手抓住L型握杆14，打开驱动电机2，驱动电机2的输出轴带动转轴3转动，转轴3带动砂轮5转动，使砂轮5靠近器械生锈的部位，砂轮5对锈斑进行打磨清理，砂轮5清理完成后，关闭驱动电机2，将圈板9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用器械表面除锈机构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上侧的侧壁固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有转轴(3)，所述安装板(1)下侧的侧壁开设有转动孔(4)，所述转轴(3)通过转动孔(4)贯穿安装板(1)，所述转轴(3)外活动套设有砂轮(5)，所述砂轮(5)的内壁对称固定连接有两个限位块(6)，所述转轴(3)的轴壁对称开设有两个与限位块(6)相匹配的限位槽(7)，所述转轴(3)外螺纹套设有紧固螺母(8)，所述紧固螺母(8)位于砂轮(5)的下方，所述砂轮(5)的下方设置有圈板(9)，所述圈板(9)下侧的侧壁固定连接有多根刷毛(10)，所述圈板(9)上侧的侧壁对称固定连接有两个卡杆(11)，所述砂轮(5)下侧的侧壁对称开设有两个与卡杆(11)相对应的卡孔(12)，所述圈板(9)上侧的侧壁对称固定连接有两个L型弹性扣板(13)，所述L型弹性扣板(13)的具体材质为65Mn钢，所述安装板(1)上侧的侧壁固定连接有L型握杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用器械表面除锈机构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上侧的侧壁固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有转轴(3)，所述安装板(1)下侧的侧壁开设有转动孔(4)，所述转轴(3)通过转动孔(4)贯穿安装板(1)，所述转轴(3)外活动套设有砂轮(5)，所述砂轮(5)的内壁对称固定连接有两个限位块(6)，所述转轴(3)的轴壁对称开设有两个与限位块(6)相匹配的限位槽(7)，所述转轴(3)外螺纹套设有紧固螺母(8)，所述紧固螺母(8)位于砂轮(5)的下方，所述砂轮(5)的下方设置有圈板(9)，所述圈板(9)下侧的侧壁固定连接有多根刷毛(10)，所述圈板(9)上侧的侧壁对称固定连接有两个卡杆(11)，所述砂轮(5)下侧的侧壁对称开设有两个与卡杆(11)相对应的卡孔(12)，所述圈板(9)上侧的侧壁对称固定连接有两个L型弹性扣板(13)，所述L型弹性扣板(13)的具体材质为65Mn钢，所述安装板(1)上侧的侧壁固定连接有L型握杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚文，
申请(专利权)人：杨亚文，
类型：新型
国别省市：湖北;42