检测打标一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测打标一体机，包括防护隔离罩、驱动控制器、显示控制单元、移动式控制台、物料输送单元和物料处理单元；通过气缸或数控电机的左右、前后移动，气爪的上下抓取将转子进行级进方式搬运，依次完成上料、轴端定位、分度定位、综合性能检测、耐压测试、激光打标、下料和废料收集这几个工序，实现传递、加工互不干扰的高效率的加工方式。

【技术实现步骤摘要】
检测打标一体机
本技术属于机械制造
，涉及一种串激电机转子检测和打标一体化的加工设备。
技术介绍
串激电机的转子由隐极铁芯、电枢绕阻、换向器及转轴组成，在批量生产时需要检测转子的综合性能，以确保产品的品质达到要求。产品检测合格后，需要在转子表面打上产品信息标识，通常采用激光来打标。在对电机的转子检测和打标时，传统的设备一般先对转子进行分度定位，然后进行综合性能检测，接着通过人工或者流水线送往下一个工位，需要再次进行分度定位，然后实现打标。此过程中分度的工序重复，生产效率低下，且因多次分度定位，存在累计误差，降低了后续打标的精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机转子检测和打标一体化的加工设备，使用后，既能提高检测打标的效率和精度，又能减小设备占用的空间，提高了生产效率，降低了劳动强度，节约成本。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电机转子检测和打标一体化的加工设备，包括防护隔离罩、驱动控制器、显示控制单元、移动式控制台、物料输送单元和物料处理单元。其中物料处理单元包含上料模块、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测打标一体机，包括防护隔离罩（1）、驱动控制器（2）、显示控制单元（3）、移动式控制台（4）、物料输送单元（5）和物料处理单元（6），其特征在于物料处理单元（6）包含上料模块（61）、级进送料模块（62）、轴端定位模块（63）、分度定位模块（64）、综合性能测试模块（65）、耐压测试模块（66）、打标模块（67）、废料收集模块（68）和下料模块（69）；所述的级进送料模块（62）包括级进送料模块Z向滑轨（621）、级进送料模块Y向滑轨（622）、气动弹簧（623）、定位挡块（624）、X轴向旋转夹钳（625）、Z轴向旋转夹钳（626）、连接板（627）、结构框架（628）；其中3个X...

【技术特征摘要】
1.一种检测打标一体机，包括防护隔离罩（1）、驱动控制器（2）、显示控制单元（3）、移动式控制台（4）、物料输送单元（5）和物料处理单元（6），其特征在于物料处理单元（6）包含上料模块（61）、级进送料模块（62）、轴端定位模块（63）、分度定位模块（64）、综合性能测试模块（65）、耐压测试模块（66）、打标模块（67）、废料收集模块（68）和下料模块（69）；所述的级进送料模块（62）包括级进送料模块Z向滑轨（621）、级进送料模块Y向滑轨（622）、气动弹簧（623）、定位挡块（624）、X轴向旋转夹钳（625）、Z轴向旋转夹钳（626）、连接板（627）、结构框架（628）；其中3个X轴向旋转夹钳（625）和2个Z轴向旋转夹钳（626）按Y方向顺序、等间距地固定于级进送料模块Y向滑轨（622）上；气动弹簧（623）本体和级进送料模块Y向滑轨（622）本体固定在连接板（627）上，气动弹簧（623）的移动端和级进送料模块Y向滑轨（622）的移动端固定连接；2个定位挡块（624）可调节式固定于级进送料模块Y向滑轨（622）两端，通过调节定位挡块（624）之间的间距来保证级进送料模块Y向滑轨（622）的左右行程和夹钳之间的间距一致；左右2个级进送料模块Z向滑轨（621）水平固定于结构框架（628）两端，其移动端固定于连接板（627），使连接板（627）和固定于其上面的级进送料模块Y向滑轨（622）、X轴向旋转夹钳（625）、Z轴向旋转夹钳（626）能且只能做Z轴往复运动。


2.根据权利要求1所述的一种检测打标一体机，其特征在于：所述的上料模块（61）包括上料模块Y向滑臂（611）、上料模块Z向滑轨（612）、上料模块水平夹钳（613）。


3.根据权利要求1所述的一种检测打标一体机，其特征在于：所述的轴端定位模块（63）包括轴端定位调节柱（631）、上料端支座（632）、上料端传感器（633...

【专利技术属性】
技术研发人员：章宏亮，叶国强，赵鑫，
申请(专利权)人：浙江巨力电机成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33