一种锡炉内锡料的防氧化流道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锡炉内锡料的防氧化流道，包括锡炉以及设置在锡炉一侧的锡杯提升机构；锡炉包括外锡锅及内锡锅，锡炉上安装端盖组件；锡炉内包括锡杯；锡杯内包括向锡锅中倒入氮气氛围的管道；管道并通过设置在锡炉内的气道连通至外部的气源；锡杯提升机构包括：竖直向导向升降的模组；模组通过连接杆伸入锡炉中；连接杆通过连接件托举锡杯产生竖直向的位移；端盖组件包括：锡炉盖板、锡杯盖板；锡炉盖板上包括：与锡杯口位置相对的第一孔口、用于向锡炉外排出氮气的第二孔口；第一孔口与第二孔口之间通过锡炉盖板底面中的氮气流道来连通；锡杯盖板盖设于第一孔口上并以滑动方式开闭第一孔口；锡杯盖板通过一具有转动点的连杆来产生滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种锡炉内锡料的防氧化流道
本技术涉及焊接设备结构领域，尤其涉及一种锡炉内锡料的防氧化流道。
技术介绍
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。锡合金是一种低温的合金金属，无铅锡合金的熔点tm如Sn99Ag0.3Cu0.7在217。(T224'C。一般当金属所处的环境温度达到0.3TM的温度时，是金属材料的回火温度，锡粉材料的组织开始改变，在一般的锡合金中此温度是约6(TC；当金属所处的环境温度达到0.7TM的温度时，金属粉末开始烧结。在一般的锡焊过程中，焊接环境对焊接质量有着直接的影响。如果保持焊接过程在惰性气体中进行，如果部提供保护气体，其难以效避免焊接材料的氧化以及焊接位置的氧化层度，严重影响产品品质。
技术实现思路
本技术提供的技术方案是一种锡炉内锡料的防氧化流道，其解决锡炉内保护气体的持续供给问题。本技术的技术方案是：一种锡炉内锡料的防氧化流道，包括：锡炉、锡炉上沿的端盖组件、锡杯提升机构。锡炉包括外锡锅和内锡锅，外锡锅能够持续进行加热，内锡锅通过连接用的五金件悬置在外锡锅内。在内锡锅内布置有两个锡杯，每个锡杯的轴向上设有一根用于向锡锅中导入氮气氛围的管道。管道的底部连接一个气道，气道外接外部的气源。锡炉的上沿为端盖组件，其中端盖组件包括盖板框、锡炉盖板和锡杯盖板；盖板框安装在锡炉的上沿，在盖板框的中部对应锡炉开设敞口，且敞口上布置锡炉盖板。在锡炉盖板上包括：与锡杯口位置相对的第一孔口、用于向锡炉外排出氮气的第二孔口。第一孔口与第二孔口之间通过锡炉盖板底面中的氮气流道来连通，在锡炉盖板被密封的情况下，当锡杯中的管道持续的导入氮气后，氮气可以从氮气流道进入第二孔口，这样可以实现氮气流通，确保锡炉内的保护气体持续流动。在锡炉盖板上覆盖一块锡杯盖板，锡杯盖板盖设于第一孔口上并以滑动方式开闭第一孔口。在锡炉盖板上安装一个连杆，连杆的一端通过铰接轴固定在锡炉盖板表面。连杆上连接锡杯盖板，连杆带动锡杯盖板以铰接轴为转动中心进行摆动。同时，在锡杯盖板上设置一个用于锡杯盖板滑动导向的弧形槽，连杆通过螺栓与该弧形槽配合。锡杯盖板上开设有通孔，随锡杯盖板滑动，通孔与第一孔口对接使锡杯露出，从而控制了第一孔口的滑动开、闭。在锡炉盖板上的第二孔口上安装有管口件，管口件可以外接抽风设备，将内部氮气抽离，形成良性的循环，确保氮气纯度。锡杯提升机构包括：竖直向导向升降的模组。模组包括支架、竖直的导杆、电缸组件，导杆上配合有滑动的底座，底座上装夹有竖直布置的连接杆。锡炉盖板上开设有配合孔，配合孔内装配有导柱套。连接杆与导柱套配合安装，模组通过连接杆伸入锡炉中。连接杆通过连接件托举锡杯产生竖直向的位移，锡杯的底部固定连接连接件，连接件上布置有竖直向上延伸的支撑杆。本技术的优点是：1、通过提供持续的氮气输入来确保锡面上方的气体氛围，确保焊接加工的气氛环境，避免锡面被污染。2、通过提升机构来控制锡杯的升降，避免锡面收到污染，提高焊接加工质量。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为防氧化流道设计的结构图；图2为锡炉内部结构的示意图；图3为端盖组件的正面立体图；图4为端盖组件的反面立体图；图5为锡炉盖板的正面立体图；图6为锡炉盖板的反面立体图；附图中各标记为：1、锡炉；11、外锡锅；12、内锡锅；2、锡杯；21、管道；3、气道；4、盖板框；5、锡炉盖板；51、第一孔口；52、第二孔口；53、弧形槽；54、弧形槽；55、导柱套；6、锡杯盖板；7、扇形连杆；8、扇形连杆；91、支架；92、导杆；93、电缸组件；94、底座；95、连接杆；96、连接杆；97、支撑杆。具体实施方式实施例1锡炉1包括外锡锅11和内锡锅12，外锡锅11的侧壁由加热块、加热块压板、隔热板、层板等结构安装而成，内锡锅12通过连接用的五金件悬置在外锡锅11内。在内锡锅12内布置有两个锡杯2，当锡杯2静置或提升时，锡面容易被空气氧化，为了防止氧化，每个锡杯2的轴向上设有一根用于向锡锅中导入氮气氛围的管道21。管道21的底部连接一个气道3，气道3外接外部的气源。锡炉1的上沿为端盖组件，其中端盖组件包括盖板框4、锡炉盖板5和锡杯盖板6；盖板框4安装在锡炉1的上沿，在盖板框4的中部对应锡炉1开设敞口，且敞口上布置锡炉盖板5。在锡炉盖板5上包括：与锡杯口位置相对的第一孔口51、用于向锡炉1外排出氮气的第二孔口52。第一孔口51与第二孔口52之间通过锡炉盖板5底面中的氮气流道53来连通，每一组第一孔口和第二孔口之间各设置三个氮气流道，氮气通过氮气流道持续通往第二孔口。在锡炉盖板5被密封的情况下，当锡杯2中的管道持续的导入氮气后，氮气可以从氮气流道进入第二孔口52，这样可以实现氮气流通，确保锡炉内的保护气体持续流动。在锡炉盖板5上覆盖一块锡杯盖板6，锡杯盖板6盖设于第一孔口51上并以滑动方式开闭第一孔口51。在锡炉盖板5上安装一个扇形连杆7，扇形连杆7的一端通过铰接轴固定在锡炉盖板5表面。扇形连杆7上连接锡杯盖板6，扇形连杆7带动锡杯盖板6以铰接轴为转动中心进行摆动。同时，在锡杯盖板6上设置一个用于锡杯盖板6滑动导向的弧形槽54，扇形连杆7通过螺栓与该弧形槽54配合。锡杯盖板6上开设有通孔，随锡杯盖板6滑动，通孔与第一孔口51对接使锡杯2露出，从而控制了第一孔口51的滑动开、闭。在锡炉盖板5上的第二孔口52上安装有管口件8，管口件8可以外接抽风设备，将内部氮气抽离，形成良性的循环，确保氮气纯度。锡杯提升机构包括：竖直向导向升降的模组。模组包括支架91、竖直的导杆92、电缸组件93，导杆92上配合有滑动的底座94，底座94上装夹有竖直布置的连接杆95。锡炉盖板5上开设有配合孔，配合孔内装配有导柱套55。连接杆95与导柱套54配合安装，模组通过连接杆95伸入锡炉1中。连接杆95通过连接件96托举锡杯2产生竖直向的位移，锡杯2的底部固定连接连接件96，连接件96上布置有竖直向上延伸的支撑杆97。本技术实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术的。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术的所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡炉内锡料的防氧化流道，包括锡炉以及设置在锡炉一侧的锡杯提升机构；所述锡炉包括外锡锅及内锡锅，锡炉上安装端盖组件；其特征在于：/n所述锡炉内包括锡杯；锡杯内包括向锡锅中导入氮气氛围的管道；所述管道通过设置在锡炉内的气道连通至外部的气源；/n所述锡杯提升机构包括：竖直向导向升降的模组；所述模组通过连接杆伸入所述锡炉中；连接杆通过连接件托举所述锡杯产生竖直向的位移；/n所述端盖组件包括：锡炉盖板、锡杯盖板；所述锡炉盖板上包括：与锡杯口位置相对的第一孔口、用于向锡炉外排出氮气的第二孔口；第一孔口与第二孔口之间通过所述锡炉盖板底面中的氮气流道来连通；所述锡杯盖板盖设于所述第一孔口上并以滑动方式开闭所述第一孔口；所述锡杯盖板通过一具有转动点的连杆来产生滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种锡炉内锡料的防氧化流道，包括锡炉以及设置在锡炉一侧的锡杯提升机构；所述锡炉包括外锡锅及内锡锅，锡炉上安装端盖组件；其特征在于：
所述锡炉内包括锡杯；锡杯内包括向锡锅中导入氮气氛围的管道；所述管道通过设置在锡炉内的气道连通至外部的气源；
所述锡杯提升机构包括：竖直向导向升降的模组；所述模组通过连接杆伸入所述锡炉中；连接杆通过连接件托举所述锡杯产生竖直向的位移；
所述端盖组件包括：锡炉盖板、锡杯盖板；所述锡炉盖板上包括：与锡杯口位置相对的第一孔口、用于向锡炉外排出氮气的第二孔口；第一孔口与第二孔口之间通过所述锡炉盖板底面中的氮气流道来连通；所述锡杯盖板盖设于所述第一孔口上并以滑动方式开闭所述第一孔口；所述锡杯盖板通过一具有转动点的连杆来产生滑动。


2.根据权利要求1所述的一种锡炉内锡料的防氧化流道，其特征在于：所述锡炉盖板上开设有配合孔；所述配合孔内装配有导柱套；所述锡杯提升机构的连接杆与所述导柱套配合安装。


3.根据权利要求1所述的一种锡炉内锡料的防氧化流道...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，
申请(专利权)人：苏州凌创电子系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32