本实用新型专利技术提供了快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置，包括喷水帽和中心柱，中心柱一端固定连接至底部中心形成一体结构，此一体结构称作喷水嘴本体，喷水嘴本体中部设有中心孔，中心孔为穿过喷水帽和中心柱的贯穿孔，喷水帽设有若干斜孔，斜孔也为贯穿孔，喷水嘴本体一侧设有进丝槽，进丝槽设置在两个斜孔之间，连通喷水嘴本体的中心孔和外部。本实用新型专利技术通过优良的选材和合理的结构设计，在使用时能有效地防止细小废料掉入下喷水嘴。
【技术实现步骤摘要】
快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置
本技术属于电火花线切割加工领域，尤其是涉及快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置。
技术介绍
在快走丝线切割加工小型零件时，从工件掉下的小块废料容易被电极丝带入机床Φ14的下喷水嘴内，卡在下喷水嘴和电极丝之间，影响电极丝的正常运行造成断丝。在快走丝线切割加工中，电极丝的异常运转容易造成机床故障、电极丝卡滞变形导致零件超差。本专利技术的设计和使用，能有效避免废料掉落造成的电极丝异常，保证零件的加工质量，提高加工效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置，通过优良的选材和合理的结构设计，在使用时能有效地防止细小废料掉入下喷水嘴。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置，包括喷水帽和中心柱，中心柱一端固定连接至底部中心形成一体结构，此一体结构称作喷水嘴本体，喷水嘴本体中部设有中心孔，中心孔为穿过喷水帽和中心柱的贯穿孔，喷水帽设有若干斜孔，斜孔也为贯穿孔，喷水嘴本体一侧设有进丝槽，进丝槽设置在两个斜孔之间，连通喷水嘴本体的中心孔和外部。进一步的，喷水帽包括圆柱部分和圆台部分，圆台部分在圆柱部分上侧，圆柱部分的高度为2.5mm-3.5mm，外径为25mm-35mm；圆台部分的高度为4.5mm-5.5mm，圆台部分的锥面与水平面的夹角为20°。进一步的，斜孔的横截面是直径为2.5mm-3.5mm的圆，斜孔相对水平面的倾斜角度为50°进一步的，斜孔的数量为6个，均匀的设置在喷水帽上。进一步的，中心柱的外径为13.5mm-14mm，中心柱的高度为14.5mm-15.5mm，中心孔的直径为2.5mm-3.5mm，进丝孔的宽度为1mm。进一步的，喷水嘴本体的材质为T62A14铝合金材料。进一步的，中心孔的直径与喷水帽的外径比例为1:10。相对于现有技术，本技术所述的快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置具有以下优势：(1)本技术所述的快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置，实现了废料、余料、工件的自行滑落，降低了断丝的风险，确保产品的质量，节省人力成本，提高了加工效率。(2)本技术所述的快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置，装卸简便、稳妥、可靠。(3)本技术所述的快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置，使用材料普通，结构简单，加工成本低。(4)本技术所述的快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置，能重复使用，加工范围广，使用寿命长。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置侧视图；图2为本技术实施例所述的快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置俯视图；图3为本技术实施例所述的快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置剖视图。附图标记说明：1、喷水帽；11、圆柱部分；12、圆台部分；2、中心柱；3、中心孔；4、斜孔；5、进丝槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置，如图1至图3所示，包括喷水帽1和中心柱2，中心柱2一端固定连接至底部中心形成一体结构，此一体结构称作喷水嘴本体，中心柱2作为与机床下喷水嘴的安装接口，喷水嘴本体中部设有中心孔3，中心孔3为穿过喷水帽1和中心柱2的贯穿孔，电极丝可以从中心孔穿过，并保证机床在操作过程中不影响U、V两轴±3°/150mm的倾斜。喷水帽1设有若干斜孔4，斜孔4也为贯穿孔，使下喷水嘴可以顺利通畅的喷出切削液，并保证切削液以电极丝为中心聚拢包裹住电极丝，喷水嘴本体一侧设有进丝槽5，进丝槽5设置在两个斜孔4之间，连通喷水嘴本体的中心孔3和外部，进丝槽5可以方便快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置的拆装，保证电极丝移动顺畅。喷水帽1包括圆柱部分11和圆台部分12，圆台部分12在圆柱部分11上侧，圆柱部分11的高度为3mm，外径为30mm；圆台部分12的高度为5mm，圆台部分12的锥面与水平面的夹角为20°，较大的废料、余料或产品能从圆台部分12的锥面表面自行滑落，较小的废料可以被切削液冲走。斜孔4的横截面是直径为3mm的圆，斜孔4相对水平面的倾斜角度为50°斜孔4的数量为6个，均匀的设置在喷水帽1上，保证切削液的出水量的流畅性，可以顺利的将废料、余料等冲走。中心柱2的外径为13.8mm，中心柱2的高度为15mm，中心孔3的直径为3mm，进丝孔的宽度为1mm。喷水嘴本体的材质为T62A14铝合金材料。2A14从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金,与2A50相比，因含铜量较高，故强度较高,热强性较好,但在热态下的塑性不如2A50好，合金具有良好的可切削性,接触焊、点焊和滚焊性能良好,电弧焊和气焊性能差；可进行热处理强化,有挤压效应；耐蚀性不高,人工时效时有检间腐蚀倾向。中心孔3的直径与喷水帽1的外径比例为1:10。快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置，工作原理，在安装此快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置之前确认电极丝是否停止运转，安装时进丝槽5顺着电极丝进入到下喷水嘴，调整斜孔4位置与机床原有出水孔对齐。快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置安装完成后先让机床空转检查电极丝是否正常运转喷水嘴是否正常喷水，确认机床能正常工作后才可以加工零件，本快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置在使用时，将进丝槽5外侧对准好电极丝，中心孔3移动至电极丝的中心，把中心柱2插入下喷水嘴内，旋转快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置调整好均布斜孔4的位置与机床喷水孔位一致.以上所述仅为本技术的较佳实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置，其特征在于：包括喷水帽和中心柱，中心柱一端固定连接至底部中心形成一体结构，此一体结构称作喷水嘴本体，喷水嘴本体中部设有中心孔，中心孔为穿过喷水帽和中心柱的贯穿孔，喷水帽设有若干斜孔，斜孔也为贯穿孔，喷水嘴本体一侧设有进丝槽，进丝槽设置在两个斜孔之间，连通喷水嘴本体的中心孔和外部。/n
【技术特征摘要】
1.快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置，其特征在于：包括喷水帽和中心柱，中心柱一端固定连接至底部中心形成一体结构，此一体结构称作喷水嘴本体，喷水嘴本体中部设有中心孔，中心孔为穿过喷水帽和中心柱的贯穿孔，喷水帽设有若干斜孔，斜孔也为贯穿孔，喷水嘴本体一侧设有进丝槽，进丝槽设置在两个斜孔之间，连通喷水嘴本体的中心孔和外部。
2.根据权利要求1所述的快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置，其特征在于：喷水帽包括圆柱部分和圆台部分，圆台部分在圆柱部分上侧，圆柱部分的高度为2.5mm-3.5mm，外径为25mm-35mm；圆台部分的高度为4.5mm-5.5mm，圆台部分的锥面与水平面的夹角为20°。
3.根据权利要求1所述的快走丝线切割防卡丝喷水嘴装置，其特征在于：斜孔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁春燕，侯艳，张茜，刘东，
申请(专利权)人：天津航天机电设备研究所，
类型：新型
国别省市：天津;12
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