一种石墨铜套孔口高效高精度倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨铜套孔口高效高精度倒角装置，属于机械设备技术领域，包括工作台，所述工作台上方焊接有支架A，所述支架A右侧可拆卸连接有滑槽A，所述滑槽A右侧滑动连接有滑块A，所述滑块A右侧固定安装有电机A，所述电机A右侧可拆卸连接有倒角刀具，所述滑槽A右侧固定安装有管道，所述管道右侧可拆卸连接有收集口，所述管道内部固定安装有吸风机且管道下方插接有收集箱，所述收集箱右侧底端可拆卸连接有清理门，所述收集口右侧可拆卸连接有滑槽B。本实用新型专利技术通过安装的管道、吸风机和收集箱，将倒角过程中掉下来的一些残渣收集到收集箱内，集中处理，具有很好的实用性，建议推广。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨铜套孔口高效高精度倒角装置
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种石墨铜套孔口高效高精度倒角装置。
技术介绍
倒角装置可以去毛刺，使产品不锋利，不会割伤使用者，装配时起导向定位作用，轴承钢在进行热处理前粗加工时必须有倒角，这样对于材料的热处理时，应力的释放，内部组织结构重新分布，不易出现裂纹，减小变形都是有非常重要的作用。专利号201811022395.X公布了一种倒角装置，该装置的倒角刀头由电机驱动，操作简便，可以减轻工人劳动强度，提高加工效率。上述倒角装置，在使用时具有以下几个缺点：1、上述倒角装置，在使用时，不能调整倒角刀具的高度，无法对不同规格的器物件进行倒角。2、上述倒角装置，在使用时，无法将倒角过程中掉下来的一些残渣进行收集处理，影响工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种石墨铜套孔口高效高精度倒角装置，旨在通过安装管道、吸风机和收集箱，将倒角过程中掉下来的一些残渣收集到收集箱内，集中处理。本技术提供的具体技术方案如下：本年技术提供的一种石墨铜套孔口高效高精度倒角装置，包括工作台，所述工作台上方焊接有支架A，所述支架A右侧可拆卸连接有滑槽A，所述滑槽A右侧滑动连接有滑块A，所述滑块A右侧固定安装有电机A，所述电机A右侧可拆卸连接有倒角刀具，所述滑槽A右侧固定安装有管道，所述管道右侧可拆卸连接有收集口，所述管道内部固定安装有吸风机且管道下方插接有收集箱，所述收集箱右侧底端可拆卸连接有清理门，所述收集口右侧可拆卸连接有滑槽B，所述滑槽B上方滑动连接有滑块B，所述滑块B上方焊接有支架B，所述滑槽B右侧固定安装有电机B。可选的，所述支架B上方焊接有方形载物架，所述方形载物架内侧可拆卸连接有弹簧，所述弹簧右侧固定安装有挡片，所述挡片右侧镶嵌连接有橡胶片。可选的，所述工作台下方焊接有台脚，所述台脚下方螺栓连接有基垫。可选的，所述电机A、电机B和吸风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。本技术的有益效果如下：1、本技术通过安装的支架B、滑块B、滑槽B、电机B、方形载物架、弹簧、挡片和橡胶片，当要放置需要倒角的石墨铜套时，先将方形载物架上安装的挡片向两侧推动，随后挡片一侧安装的弹簧受到力推动的作用产生弹力，然后放上石墨铜套，随后取消对挡板的推动，跟着弹簧的弹力会带动挡片向外弹出，然后石墨铜套就会被压紧，防止石墨铜套孔在倒角过程中出现晃动，影响倒角效率，挡片一侧安装的橡胶片避免石墨铜套和挡片直接接触，防止挡片对石墨铜套产生磨损，随后连接外部电源，打开电机B的开关，电机B开始工作，电机B的磁场对电流受力的作用，使电机B转动，将电能转换成机械能，带动支架B在滑槽B上左右移动，通过支架B下方安装的滑块B和工作台上方安装的滑槽B，减少支架B对工作台的摩擦力，方便支架B的移动。2、本技术通过安装的收集口、收集箱、清理门、吸风机和管道，当对石墨铜套孔口进行倒角时，打开收集口，随后连接外部电源，打开吸风机的开关，吸风机开始工作，吸风机内的风机叶轮开始高速旋转，旋转时的动能移转给气体转化成流体功率，将对石墨铜套孔口倒角进行过程中产生的残渣吸进收集箱内部，达到对残渣集中处理的目的，当倒角结束后，关闭吸风机的开关，吸风机停止工作，随后打开收集箱右侧底端安装的清理门，将收集箱内的残渣进行处理，清理收集箱，方便下次使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种石墨铜套孔口高效高精度倒角装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种石墨铜套孔口高效高精度倒角装置的方形载物架结构示意图；图中：1、基垫，2、台脚，3、工作台，4、支架A，5、滑槽A，6、滑块A，7、电机A，8、倒角刀具，9、管道，10、支架B，11、滑块B，12、滑槽B，13、电机B，14、收集箱，15、吸风机，16、收集口，17、清理门，18、方形载物架，19、弹簧，20、挡片，21、橡胶片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种石墨铜套孔口高效高精度倒角装置进行详细的说明。参考图1～图2所示，本技术实施例的一种石墨铜套孔口高效高精度倒角装置，包括工作台3，所述工作台3上方焊接有支架A4，所述支架A4右侧可拆卸连接有滑槽A5，所述滑槽A5右侧滑动连接有滑块A6，所述滑块A6右侧固定安装有电机A7，所述电机A7右侧可拆卸连接有倒角刀具8，所述滑槽A5右侧固定安装有管道9，所述管道9右侧可拆卸连接有收集口16，所述管道9内部固定安装有吸风机15且管道9下方插接有收集箱14，所述收集箱14右侧底端可拆卸连接有清理门17，所述收集口16右侧可拆卸连接有滑槽B12，所述滑槽B12上方滑动连接有滑块B11，所述滑块B11上方焊接有支架B10，所述滑槽B12右侧固定安装有电机B13。示例的，通过安装的吸风机和收集箱，方便收集倒角过程中产生的残渣。参照图2所示，所述支架B10上方焊接有方形载物架18，所述方形载物架18内侧可拆卸连接有弹簧19，所述弹簧19右侧固定安装有挡片20，所述挡片20右侧镶嵌连接有橡胶片21。示例的，通过安装的橡胶片，防止挡片和倒角器件直接接触，发生磨损。参照图1所示，所述工作台3下方焊接有台脚2，所述台脚2下方螺栓连接有基垫1。示例的，通过安装的台脚，对工作台进行固定。参照图1所示，所述电机A7、电机B13和吸风机15的输入端均与外部电源的输出端电性连接。示例的，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。本技术实施例提供一种石墨铜套孔口高效高精度倒角装置，使用时，先将方形载物架18上安装的挡片20向两侧推动，随后挡片20一侧安装的弹簧19受到力推动的作用产生弹力，然后放上石墨铜套，随后取消对挡板20的推动，跟着弹簧19的弹力会带动挡片20向外弹出，然后石墨铜套就会被压紧，防止石墨铜套孔在倒角过程中出现晃动，挡片20一侧安装的橡胶片21避免石墨铜套和挡片20直接接触，防止挡20片对石墨铜套产生磨损，随后连接外部电源，打开电机B13的开关，电机B13开始工作，电机B13的磁场对电流受力的作用，使电机B13转动，将电能转换成机械能，带动支架B10在滑槽B12上左右移动，移动到适合倒角的位置时，关闭电机B13的开关，随后向下推动滑块A6，电机A7右侧安装的倒角刀具8跟着电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨铜套孔口高效高精度倒角装置，包括工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)上方焊接有支架A(4)，所述支架A(4)右侧可拆卸连接有滑槽A(5)，所述滑槽A(5)右侧滑动连接有滑块A(6)，所述滑块A(6)右侧固定安装有电机A(7)，所述电机A(7)右侧可拆卸连接有倒角刀具(8)，所述滑槽A(5)右侧固定安装有管道(9)，所述管道(9)右侧可拆卸连接有收集口(16)，所述管道(9)内部固定安装有吸风机(15)且管道(9)下方插接有收集箱(14)，所述收集箱(14)右侧底端可拆卸连接有清理门(17)，所述收集口(16)右侧可拆卸连接有滑槽B(12)，所述滑槽B(12)上方滑动连接有滑块B(11)，所述滑块B(11)上方焊接有支架B(10)，所述滑槽B(12)右侧固定安装有电机B(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨铜套孔口高效高精度倒角装置，包括工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)上方焊接有支架A(4)，所述支架A(4)右侧可拆卸连接有滑槽A(5)，所述滑槽A(5)右侧滑动连接有滑块A(6)，所述滑块A(6)右侧固定安装有电机A(7)，所述电机A(7)右侧可拆卸连接有倒角刀具(8)，所述滑槽A(5)右侧固定安装有管道(9)，所述管道(9)右侧可拆卸连接有收集口(16)，所述管道(9)内部固定安装有吸风机(15)且管道(9)下方插接有收集箱(14)，所述收集箱(14)右侧底端可拆卸连接有清理门(17)，所述收集口(16)右侧可拆卸连接有滑槽B(12)，所述滑槽B(12)上方滑动连接有滑块B(11)，所述滑块B(11)上方焊接有支架B(10)，所述滑槽B(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳良，
申请(专利权)人：浙江创诺汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33