新成型模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回转体零件及有折弯且不方便载料的产品模具，尤其涉及一种新成型模具结构，从上到下依次设置有上模座、上垫板、公夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座，公夹板上固定设置有切断成型公，下模板上设置有与切断成型公配合的下成型公，切断成型公上设置有第一顶杆，还包括第二弹簧和脱料块，下垫板上固定设置有下刀口入子，脱料块设置在下刀口入子内，下模板内还设置有下成型公，下成型公与下垫板之间通过螺丝固定，还包括第二顶杆和第三弹簧，所述第二定顶杆在第三弹簧和下成型公的作用下顶脱料块，新成型模具结构精度高且作业效率高，解决了复合模具下料，冲压尺寸不稳定，同时作业效率低，冲压成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
新成型模具结构
本技术涉及一种回转体零件及有折弯且不方便载料的产品模具，尤其涉及一种新成型模具结构。
技术介绍
传统工艺为复合模具下料，后面工序拉伸或折弯，后续拉伸或折弯定位误差各种因数影响，冲压尺寸不稳定，同时作业效率低，冲压成本高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种精度高且作业效率高的新成型模具结构，解决了复合模具下料，冲压尺寸不稳定，同时作业效率低，冲压成本高的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新成型模具结构，从上到下依次设置有上模座、上垫板、公夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座，所述公夹板、脱料板和下模板之间设置有内导柱，所述下模板、下垫板和下模座之间设置有第一销钉，所述止挡板和脱料板之间设置有第二销钉，所述上模座、上垫板和公夹板之间设置有第三销钉，所述上模座、上垫板和公夹板之间通过螺丝固定，所述止挡板和脱料板之间通过螺丝固定，所述下模板、下垫板和下模座之间通过螺丝固定，所述上模座和止挡板之间设置有第一弹簧，所述公夹板上固定设置有切断成型公，所述下模板上设置有与切断成型公配合的下成型公，所述切断成型公上设置有第一顶杆，还包括第二弹簧和脱料块，所述第二弹簧一端通过螺塞固定在上模座上，所述第二弹簧另一端设置在第一顶杆上，所述下垫板上固定设置有下刀口入子，所述脱料块设置在下刀口入子内，所述下模板内还设置有下成型公，所述下成型公与下垫板之间通过螺丝固定，还包括第二顶杆和第三弹簧，所述第二定顶杆在第三弹簧和下成型公的作用下顶脱料块。进一步的是：还包括等高螺丝，所述等高螺丝设置在脱料板与公夹板之间。进一步的是：所述切断成型公底部两端设置为带有R度角圆弧形。本技术的有益效果是：新成型模具结构精度高且作业效率高，解决了复合模具下料，冲压尺寸不稳定，同时作业效率低，冲压成本高的问题。附图说明图1为新成型模具结构示意图。图中标记为：内导柱1、第一销钉2、第二销钉3、第三销钉4、第一弹簧5、切断成型公6、第一顶杆7、第二弹簧8、下刀口入子9、脱料块10、第二顶杆12、第三弹簧13、下成型公14、等高螺丝15。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示，一种新成型模具结构，从上到下依次设置有上模座、上垫板、公夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座，所述公夹板、脱料板和下模板之间设置有内导柱1，所述下模板、下垫板和下模座之间设置有第一销钉2，所述止挡板和脱料板之间设置有第二销钉3，所述上模座、上垫板和公夹板之间设置有第三销钉4，所述上模座、上垫板和公夹板之间通过螺丝固定，所述止挡板和脱料板之间通过螺丝固定，所述下模板、下垫板和下模座之间通过螺丝固定，所述上模座和止挡板之间设置有第一弹簧5，所述公夹板上固定设置有切断成型公6，所述下模板上设置有与切断成型公6配合的下成型公14，所述下成型公14与下垫板之间通过螺丝固定，还包括第二顶杆12和第三弹簧13，所述第二定顶杆12在第三弹簧13和下成型公14的作用下顶脱料块10，所述切断成型公6上设置有第一顶杆7，还包括第二弹簧8和脱料块10，所述第二弹簧8一端通过螺塞固定在上模座上，所述第二弹簧8另一端设置在第一顶杆7上，所述下垫板上固定设置有下刀口入子9，所述脱料块10设置在下刀口入子9内；在模具工作时，模具向下运行，脱料板压住冲压材料，同时顶杆第一顶杆7压住材料，上模座、上垫板和公夹板带动切断成型公6向下运行，切断成型公6外侧入下刀口入子9将产品配料分离，在向下运行，切断成型公6将配料成型，模具向上运行，第二销钉3脱离下刀口入子9，再向上运行，脱料板脱产品，产品在第二顶杆12和切断成型公6的作用下向下顶出产品，在送料过程中将产品带出模外，等待下次冲压，新成型模具结构精度高且作业效率高，解决了复合模具下料，冲压尺寸不稳定，同时作业效率低，冲压成本高的问题。在此基础上，如图1所示，还包括等高螺丝15，所述等高螺丝15设置在脱料板与公夹板之间；设置的等高螺丝15使得模具在工作过程中更稳定，达到了提高作业精度的效果。在此基础上，如图1所示，所述切断成型公6底部两端设置为带有R度角圆弧形，切断成型公6内通过R度角圆弧过度将配料成型，提高了产品的冲压精度。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新成型模具结构，从上到下依次设置有上模座、上垫板、公夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座，其特征在于：所述公夹板、脱料板和下模板之间设置有内导柱(1)，所述下模板、下垫板和下模座之间设置有第一销钉(2)，所述止挡板和脱料板之间设置有第二销钉(3)，所述上模座、上垫板和公夹板之间设置有第三销钉(4)，所述上模座、上垫板和公夹板之间通过螺丝固定，所述止挡板和脱料板之间通过螺丝固定，所述下模板、下垫板和下模座之间通过螺丝固定，所述上模座和止挡板之间设置有第一弹簧(5)，所述公夹板上固定设置有切断成型公(6)，所述下模板上设置有与切断成型公(6)配合的下成型公(14)，所述下成型公(14)与下垫板之间通过螺丝固定，还包括第二顶杆(12)和第三弹簧(13)，所述第二顶杆(12)在第三弹簧(13)和下成型公(14)的作用下顶脱料块(10)，所述切断成型公(6)上设置有第一顶杆(7)，还包括第二弹簧(8)和脱料块(10)，所述第二弹簧(8)一端通过螺塞固定在上模座上，所述第二弹簧(8)另一端设置在第一顶杆(7)上，所述下垫板上固定设置有下刀口入子(9)，所述脱料块(10)设置在下刀口入子(9)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新成型模具结构，从上到下依次设置有上模座、上垫板、公夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座，其特征在于：所述公夹板、脱料板和下模板之间设置有内导柱(1)，所述下模板、下垫板和下模座之间设置有第一销钉(2)，所述止挡板和脱料板之间设置有第二销钉(3)，所述上模座、上垫板和公夹板之间设置有第三销钉(4)，所述上模座、上垫板和公夹板之间通过螺丝固定，所述止挡板和脱料板之间通过螺丝固定，所述下模板、下垫板和下模座之间通过螺丝固定，所述上模座和止挡板之间设置有第一弹簧(5)，所述公夹板上固定设置有切断成型公(6)，所述下模板上设置有与切断成型公(6)配合的下成型公(14)，所述下成型公(14)与下垫板之间通过螺丝固定，还包括第二顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江波，
申请(专利权)人：苏州平山精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32