低强度基管复合弹性衬管管材的制备设备组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低强度基管复合弹性衬管管材的制备设备组，属于复合管材制备技术领域。设备组包含有：水压模具，由外置的管材限位件和内置于所述管材限位件中的扩径腔体构成；冷拉拔模具，由外置的管材缩径件和内置于所述管材缩径件中的缩径腔体构成。该设备组能够实现分别针对衬管扩径和基管缩径的两次冷变形处理的操作，当用于双相钢作为衬管、碳钢作为基管的复合管材的制备时，复合管材的夹持强度可达0.8MPa以上。

【技术实现步骤摘要】
低强度基管复合弹性衬管管材的制备设备组
本技术涉及管材制备
，具体涉及一种低强度基管复合弹性衬管管材的制备设备组。
技术介绍
双金属复合管是指由两种金属组成的复合材料管道，一般外表面的基管由高强度材料组成，典型的材料是高强度管线钢，例如X52、X65等，而内部的衬管材料由耐腐蚀合金材料组成，典型的有316L、N08825等。两种管材嵌套之后，兼具有良好的力学性能和耐腐蚀性能。外层高强度基管与内层耐腐蚀衬管的结合方式可以大致分为冶金复合工艺和机械复合工艺。冶金复合工艺制备的冶金复合管力学性能较好，但加工工艺复杂，成本高昂。机械复合工艺制备的机械复合管适用于大部分腐蚀性介质的输运领域，用途最广泛。也有现有技术采用热胀冷缩复合工艺配合热穿链轨复合工艺制备金属复合管，如申请公布号为CN106140864A的中国技术专利公开的一种链轨金属复合管制作工艺，其具有能够在钢厂的轧钢生产线上实现，不需要增加设备，制作简单，成本低，方便推广的优点。但本申请的专利技术人发现：对于以双相钢作为内衬管的双金属复合管，使用机械复合制备时，会面临很多问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低强度基管复合弹性衬管管材的制备设备组，其特征在于，包含有：/n水压模具（1），由外置的管材限位件（1-1）和内置于所述管材限位件（1-1）中的扩径腔体（1-2）构成，管材的基管（3）和衬管（4）在所述扩径腔体（1-2）内通过高压水体（5）完成水压扩径；/n冷拉拔模具（2），用于对水压扩径后的管材进行缩径，由外置的管材缩径件（2-1）和内置于所述管材缩径件（2-1）中的缩径腔体（2-2）构成，管材的基管（3）和衬管（4）在所述缩径腔体（2-2）内完成冷拉拔缩径；/n所述缩径腔体（2-2）由口径逐渐缩小的缩径部（2-2.1）和与所述缩径部（2-2.1）相连通的限位部（2-2.2）构成，所述限...

【技术特征摘要】
1.低强度基管复合弹性衬管管材的制备设备组，其特征在于，包含有：
水压模具（1），由外置的管材限位件（1-1）和内置于所述管材限位件（1-1）中的扩径腔体（1-2）构成，管材的基管（3）和衬管（4）在所述扩径腔体（1-2）内通过高压水体（5）完成水压扩径；
冷拉拔模具（2），用于对水压扩径后的管材进行缩径，由外置的管材缩径件（2-1）和内置于所述管材缩径件（2-1）中的缩径腔体（2-2）构成，管材的基管（3）和衬管（4）在所述缩径腔体（2-2）内完成冷拉拔缩径；
所述缩径腔体（2-2）由口径逐渐缩小的缩径部（2-2.1）和与所述缩径部（2-2.1）相连通的限位部（2-2.2）构成，所述限位部（2-2.2）与所述缩径部（2-2.1）口径较小的一端相连通。


2.根据权利要求1所述的低强度基管复合弹性衬管管材的制备设备组，其特征在于：所述管材缩径件（2-1）和所述缩径部（2-2.1）之间设置有润滑层（6）。


3.根据权利要求1所述的低强度基管复合弹性衬管管材的制备设备组，其特征在于：所述扩径腔体（1-2）的外轮廓与管材扩径后的外轮廓相适配。


4.根据权利要求3所述的低强度基管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立建，夏正文，周建根，邱锋，马世龙，陈琳，钟凯强，
申请(专利权)人：浙江天管久立特材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33