本实用新型专利技术涉及钣金加工技术领域，公开了一种用于折弯成型的旋转刀口结构，包括：刀口组件，刀口组件包括刀口固定座和若干个刀口，若干个刀口设置于刀口固定座的外周，若干个刀口的弧度不同；旋转组件，旋转组件包括驱动电机，驱动电机的输出端与刀口固定座的一端连接，驱动电机用于驱动刀口固定座转动。该用于折弯成型的旋转刀口结构包括刀口组件和旋转组件，刀口组件的刀口固定座上设置有若干个不同弧度的刀口，旋转组件的驱动电机可以驱动刀口固定座转动，从而根据生产的产品的弧度要求举快速切换用于折弯成型的刀口，从而使得折弯设备可以进行不同弧度的折弯加工，满足了不同弧度需求的产品的生产，有效地提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于折弯成型的旋转刀口结构
本技术涉及钣金加工
，具体地涉及用于折弯成型的旋转刀口结构。
技术介绍
随着人民生活水平的提高，消费者在购买家电产品时，不仅仅只考虑它的功能性，同时对外观也有更高的要求。针对这一需求，家电企业的产品开发部门对产品的外观设计也更多样化。比如冰箱的门体有直角的，圆弧的。考虑整体美观性，门体的圆弧有很多规格，比如R3、R5、R6、R8、R10等等。过去门壳生产线上生产的产品比较单一，利用一两台折弯机就可以满足产品的需要，但是现在面对这么多产品的弧度需求，我们如果采用传统的生产方式去增加设备，这样即增加了设备投资成本，又占用了更多的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的现有折弯机不能满足冰箱门体多种规格的弧度需求的问题，提供一种用于折弯成型的旋转刀口结构，该用于折弯成型的旋转刀口结构包括刀口组件和旋转组件，刀口组件的刀口固定座上设置有若干个不同弧度的刀口，旋转组件的驱动电机可以驱动刀口固定座转动，从而根据生产的产品的弧度要求举快速切换用于折弯成型的刀口，从而使得折弯设备可以进行不同弧度的折弯加工，满足了不同弧度需求的产品的生产，有效地提高了生产效率。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供了一种用于折弯成型的旋转刀口结构，所述旋转刀口结构包括：刀口组件，所述刀口组件包括刀口固定座和若干个刀口，所述若干个刀口设置于所述刀口固定座的外周，所述若干个刀口的弧度不同；旋转组件，所述旋转组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述刀口固定座的一端连接，所述驱动电机用于驱动所述刀口固定座转动。优选地，所述旋转刀口结构还包括顶升组件，所述顶升组件包括设置于所述刀口固定座两端的支撑座、至少一个顶升气缸以及用于连接所述支撑座和所述顶升气缸的气缸接头。优选地，所述顶升组件还包括设置于所述刀口组件下方的固定架以及设置于所述固定架上的直线滑轨，所述支撑座与所述直线滑轨滑动连接。优选地，所述至少一个顶升气缸包括两个顶升气缸，所述旋转刀口结构还包括顶升同步组件，所述顶升同步组件包括贯穿所述刀口固定座两端的支撑座的同步轴、设置于所述同步轴两端的同步齿轮以及与所述同步齿轮啮合的齿条，所述齿条设置于所述固定架上。优选地，所述同步轴上设置有带座轴承。优选地，所述旋转组件还包括用于安装所述驱动电机的电机固定座以及用于连接所述驱动电机与所述刀口固定座的联轴器。通过上述技术方案，本技术的实施方式提供的用于折弯成型的旋转刀口结构包括刀口组件和旋转组件，刀口组件的刀口固定座上设置有若干个不同弧度的刀口，旋转组件的驱动电机可以驱动刀口固定座转动，从而根据生产的产品的弧度要求举快速切换用于折弯成型的刀口，从而使得折弯设备可以进行不同弧度的折弯加工，满足了不同弧度需求的产品的生产，有效地提高了生产效率。附图说明图1示出了根据本技术的实施方式提供的用于折弯成型的旋转刀口结构的结构示意图；图2示出了根据本技术的实施方式提供的用于折弯成型的旋转刀口结构的刀口组件的侧视图；图3示出了根据本技术的实施方式提供的用于折弯成型的旋转刀口结构的顶升同步组件的结构示意图。附图标记说明1刀口固定座2刀口3驱动电机4支撑座5顶升气缸6气缸接头7固定架8直线滑轨9同步轴10同步齿轮11齿条12带座轴承13电机固定座14联轴器具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。图1示出了根据本技术的实施方式提供的用于折弯成型的旋转刀口结构的结构示意图，图2示出了根据本技术的实施方式提供的用于折弯成型的旋转刀口结构的刀口组件的侧视图。本技术的实施方式提供了一种用于折弯成型的旋转刀口结构，如图1或图2所示，该用于折弯成型的旋转刀口结构可以包括：刀口组件，刀口组件可以包括刀口固定座1和若干个刀口2，若干个刀口2可以设置于刀口固定座1的外周，若干个刀口2的弧度不同；旋转组件，旋转组件包括驱动电机3，驱动电机3的输出端可以与刀口固定座的一端连接，驱动电机3可以用于驱动刀口固定座1转动。本技术的实施方式提供的用于折弯成型的旋转刀口结构包括刀口组件和旋转组件，刀口组件的刀口固定座1上设置有若干个不同弧度的刀口2，旋转组件的驱动电机3可以驱动刀口固定座1转动，从而根据生产的产品的弧度要求举快速切换用于折弯成型的刀口2，从而使得折弯设备可以进行不同弧度的折弯加工，满足了不同弧度需求的产品的生产，有效地提高了生产效率。如图1所示，在本技术的一种实施方式中，该用于折弯成型的旋转刀口结构还可以包括顶升组件，顶升组件可以包括设置于刀口固定座1的两端的支撑座4、至少一个顶升气缸5以及用于连接支撑座4和顶升气缸5的气缸接头6。本技术的实施方式提供的用于折弯成型的旋转刀口结构在需要切换刀口之前，先利用顶升组件的顶升气缸5将刀口组件顶起，避免刀口切换时形成干涉。进一步地，如图1所示，在本技术的一种实施方式中，该用于折弯成型的旋转刀口结构的顶升组件还可以包括设置于刀口组件下方的固定架7以及设置于固定架7上的直线滑轨8，支撑座4与直线滑轨8滑动连接。在顶升组件将刀口组件顶起的过程中，顶升组件的直线滑轨8可以起到导向滑动的作用，有利于顶升组件平稳、顺利地顶起刀口组件。图3示出了根据本技术的实施方式提供的用于折弯成型的旋转刀口结构的顶升同步组件的结构示意图。更进一步地，如图3所示，在本技术的一种实施方式中，该用于折弯成型的旋转刀口结构的顶升组件的至少一个顶升气缸5可以包括两个顶升气缸5，该用于折弯成型的旋转刀口结构还可以包括顶升同步组件，顶升同步组件可以包括贯穿刀口固定座1两端的支撑座4的同步轴9、设置于同步轴9两端的同步齿轮10以及与同步齿轮10啮合的齿条11，齿条11设置于固定架7上。该用于折弯成型的旋转刀口结构的顶升组件的两个顶升气缸5设置于刀口固定座1下方的两侧，从而可以均衡、平稳地顶起刀口组件。但是，如果两个顶升气缸5没有同步工作，那么刀口组件会被倾斜地顶升，这会对刀口切换造成不利的影响。针对上述技术问题，本技术的实施方式提供的用于折弯成型的旋转刀口结构还设置有顶升同步组件，顶升同步组件包括贯穿刀口固定座1两端的支撑座4的同步轴9，利用设置于同步轴9两端的同步齿轮10与设置于固定架7上的齿条11的同步传动作用，可以使得两个顶升气缸5可以同步工作，从而平稳地顶起刀口组件，有利于后续切换刀口的工作。如图3所示，在本技术的一种实施方式中，该用于折弯成型的旋转刀口结构的顶升同步组件的同步轴9上设置有带座轴承12。带座轴承12可以为同步轴9提供的有效的支撑和稳定作用，有利于同步轴9的稳定转动。如图1所示，在本技术的一种实施方式中，该用于折弯成型的旋转刀口结构的旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于折弯成型的旋转刀口结构，其特征在于，所述旋转刀口结构包括：/n刀口组件，所述刀口组件包括刀口固定座和若干个刀口，所述若干个刀口设置于所述刀口固定座的外周，所述若干个刀口的弧度不同；/n旋转组件，所述旋转组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述刀口固定座的一端连接，所述驱动电机用于驱动所述刀口固定座转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于折弯成型的旋转刀口结构，其特征在于，所述旋转刀口结构包括：
刀口组件，所述刀口组件包括刀口固定座和若干个刀口，所述若干个刀口设置于所述刀口固定座的外周，所述若干个刀口的弧度不同；
旋转组件，所述旋转组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述刀口固定座的一端连接，所述驱动电机用于驱动所述刀口固定座转动。
2.根据权利要求1所述的旋转刀口结构，其特征在于，所述旋转刀口结构还包括顶升组件，所述顶升组件包括设置于所述刀口固定座两端的支撑座、至少一个顶升气缸以及用于连接所述支撑座和所述顶升气缸的气缸接头。
3.根据权利要求2所述的旋转刀口结构，其特征在于，所述顶升组件还包括设置于所述刀口...
【专利技术属性】
技术研发人员：王一风，黄梅，李志中，
申请(专利权)人：安徽擎天伟嘉装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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