【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工用一体式成型装置
本专利技术涉及钢板加工设备
，具体为一种钢板加工用一体式成型装置。
技术介绍
钢板加工装置可以帮助进行钢板的加工生产工作，通过内端的连接件，实现内部的加工，帮助进行钢板的成型作业，在现实生产生活中，往往需要加工成型的钢板满足各种的需求，而钢板的加工也一直都是机械加工中的重点，往往对于精度以及角度有具体的要求，从而满足不同的需求，帮助进行人们的生活，但是目前钢板加工装置存在以下问题：存在使用过程中，会出现不便于进行整体折合的现象，尤其是钢板顶部位置的折合，往往存在不便于进行折合，对于加工生产有一定的影响，不便于进行使用的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢板加工用一体式成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢板加工用一体式成型装置，包括钢板加工成型装置主体，所述钢板加工成型装置主体的内端底部设有第一加工部，所述第一加工部的中心位置连接有第二加工部，所述第一加工部包括...
【技术保护点】
1.一种钢板加工用一体式成型装置，包括钢板加工成型装置主体(1)，其特征在于：所述钢板加工成型装置主体(1)的内端底部设有第一加工部(2)，所述第一加工部(2)的中心位置连接有第二加工部(3)，所述第一加工部(2)包括作用端(4)和安装联架(5)，所述作用端(4)设在第一加工部(2)的内端中心，所述安装联架(5)连接在作用端(4)的侧端位置处，所述作用端(4)包括第一转动杆(6)、压合杆(7)、导柱(8)、滑块架(9)、轨道架(10)、第一啮合齿(11)、第一输出轴(12)、第一电动机(13)、第二电动机(14)、第二输出轴(15)、第二啮合齿(16)、传递齿盘(17)和第...
【技术特征摘要】
1.一种钢板加工用一体式成型装置，包括钢板加工成型装置主体(1)，其特征在于：所述钢板加工成型装置主体(1)的内端底部设有第一加工部(2)，所述第一加工部(2)的中心位置连接有第二加工部(3)，所述第一加工部(2)包括作用端(4)和安装联架(5)，所述作用端(4)设在第一加工部(2)的内端中心，所述安装联架(5)连接在作用端(4)的侧端位置处，所述作用端(4)包括第一转动杆(6)、压合杆(7)、导柱(8)、滑块架(9)、轨道架(10)、第一啮合齿(11)、第一输出轴(12)、第一电动机(13)、第二电动机(14)、第二输出轴(15)、第二啮合齿(16)、传递齿盘(17)和第二转动杆(18)，所述第一电动机(13)和第二电动机(14)均设在作用端(4)的内端一侧，所述第一电动机(13)的侧端通过第一输出轴(12)与第一转动杆(6)相转动连接，所述第二电动机(14)的侧端通过第二输出轴(15)与第二转动杆(18)相转动连接，所述第一转动杆(6)的侧端位置与第一啮合齿(11)相转动连接，所述第二转动杆(18)的侧端位置分别与第二啮合齿(16)和传递齿盘(17)相转动连接，所述第一啮合齿(11)的侧端位置与轨道架(10)相固定连接，所述轨道架(10)的上端与滑块架(9)相滑动连接，所述滑块架(9)的中心位置与导柱(8)相插接设置，所述压合杆(7)套接在导柱(8)的中部位置，所述安装联架(5)包括限位活动架(19)、固定架(20)、传递齿架(21)和压合块(22)，所述压合块(22)设在安装联架(5)的内端中心，所述压合块(22)的侧端位置与固定架(20)相固定连接，所述固定架(20)的侧端位置处与传递齿架(21)相滑动连接设置，所述固定架(20)与压合块(22)的连接位置处与限位活动架(19)相套接设置，所述第二加工部(3)包括第一接触装置(23)、插杆架(24)、套轴架(25)、连接齿架(26)、底板架(27)、第二接触装置(28)和齿轴架(29)，所述底板架(27)设在第二加工部(3)的内端底部，所述底板架(27)的上端一侧与第一接触装置(23)相滑动连接，所述第二接触装置(28)滑动连接在底板架(27)的上端另一侧，所述底板架(27)的中心通过套轴架(25)与插杆架(24)相转动连接设置，所述插杆架(24)的一端与连接齿架(26)相转动连接，所述插杆架(24)的另一端与齿轴架(29)相转动连接，所述第二接触装置(28)包括齿板架(30)、连接柱(31)、导轮(32)、限制架(33)和驱动马达(34)，所述齿板架(30)设在第二接触装置(28)的内端中心，所述齿板架(30)的侧端与连接柱(31)相固定连接，所述连接柱(31)的上端与限制架(33)相固定...
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