一种微米小颗粒筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微米小颗粒筛分机，包括筛分机本体，所述筛分机本体从上到下依次设有防尘盖、上框、底框、振动体、底桶，所述上框包括两层，所述上框和底框的外壁固定连接超声波系统，底座内安装双法兰电机，电机上设有甩块。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：使用采用双法兰电机，效率高；电机甩块配重可提高筛机激振力；采用超声波筛分清洁系统，使筛网上的大颗粒成悬浮态，因而避免堵塞筛机网孔；内部喷涂特氟龙，保证物料不与铜铁锌接触，防止物料被污染，而造成物料的浪费；框体整体厚度加厚有利于保证高振幅下正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种微米小颗粒筛分机
本技术涉及一种微米小颗粒筛分机，适用于325目或400目处理粒径3-5μm的电池正极材料及其前驱体材料。
技术介绍
电池材料正极材料及其前驱体材料粒径为3-5μm，粘性较大，因粒径小所以在吸附及产生静电、团聚较普通粉体材料更严重，直接影响锂电池材料的生产，导致产能受限。因此需要设计出一款针对超细型、吸附性较大、易团聚粉末的高效筛分机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种微米小颗粒筛分机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种微米小颗粒筛分机，包括筛分机本体，所述筛分机本体从上到下依次设有防尘盖、上框、底框、振动体、底桶，所述上框包括两层，所述上框和底框的外壁固定连接超声波系统，底座内安装双法兰电机，电机上设有甩块。作为优选，所述双法兰电机功率为2kw。作为优选，所述筛分机本体内部喷涂特氟龙。本技术与现有技术相比的优点在于：使用采用双法兰电机，效率高；电机甩块配重可提高筛机激振力；采用超声波筛分清洁系统，使筛网上的大颗粒成悬浮态，因而避免堵塞筛机网孔；内部喷涂特氟龙，保证物料不与铜铁锌接触，防止物料被污染，而造成物料的浪费；框体整体厚度加厚有利于保证高振幅下正常工作。附图说明图1是本技术一种微米小颗粒筛分机的结构示意图。图2是本技术的透视图。图3是甩块配重位置图。图4是本技术的俯视图。图5是超声波系统的结构示意图。如图所示：1、防尘盖，2、上框，3、底框，4、振动体，5、底桶，6、超声波系统，7、双法兰电机，8、甩块。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种微米小颗粒筛分机，包括筛分机本体，所述筛分机本体从上到下依次设有防尘盖1、上框2、底框3、振动体4、底桶5，所述上框2包括两层，所述上框2和底框3的外壁固定连接超声波系统6，底座3内安装双法兰电机7，电机上设有甩块8。所述双法兰电机功率为2kw。所述筛分机本体内部喷涂特氟龙。本技术采用双法兰电机7，将电机功率提升到2kw，提升功率；加大电机甩块8配重，提高筛机激振力；采用超声波筛分清洁系统，使筛网上的大颗粒成悬浮态，因而避免堵塞筛机网孔；内部喷涂特氟龙，保证物料不与铜铁锌接触，防止物料被污染，而造成物料的浪费；框体整体厚度变厚，保证高振幅下无问题。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微米小颗粒筛分机，包括筛分机本体，其特征在于：所述筛分机本体从上到下依次设有防尘盖、上框、底框、振动体、底桶，所述上框包括两层，所述上框和底框的外壁固定连接超声波系统，底座内安装双法兰电机，电机上设有甩块。/n

【技术特征摘要】
1.一种微米小颗粒筛分机，包括筛分机本体，其特征在于：所述筛分机本体从上到下依次设有防尘盖、上框、底框、振动体、底桶，所述上框包括两层，所述上框和底框的外壁固定连接超声波系统，底座内安装双法兰电机，电机上设有甩块。

【专利技术属性】
技术研发人员：邵冠宁，吕月，卢委明，
申请(专利权)人：纳维加特上海筛分技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31