【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业物料筛分设备，具体地说是一种负压气流筛和物料筛分装置。
技术介绍
1、负压气流筛分仪主要用于物料的筛分，以便于对物料进行粒径分析。由于一些粉状/粒子状的物料在受静电等因素影响后极易团聚，块状物进入后一道工序则会影响技术效果。现有的负压气流筛中包括对物料吹浮的机构，可一定程度上解决团聚的问题；但是其主要用于实验室筛分，其尺寸较小、容量有限，造成在生产活动中筛分效率低，无法并入生产线进行大规模的自动化生产。
2、cn214975748u号专利公告文件公开了负压气流筛，包括机体，机体上端敞口、内部具有空腔，下料盘上设有下料口及吹气机构；筛网设于下料盘上端；负压机构包括设于机体空腔内的真空风机，物料回收机构包括设于机体外的分离器，真空风机一端通过管道连接至分离器上端，另一端连接至机体侧壁上的出风口，分离器一侧通过管道连接至下料口。该方案通过负压对物料吸取的同时，利用负压对筛网上物料进行吹浮，可避免物料团聚，有利于快速准确筛分；但叶片的转动为被动式，转速慢且效率低，无法投入大规模工业生产。
技术实现思路
1、本专利技术为解决现有的问题，旨在提供一种负压气流筛和物料筛分装置，可并入工业生产线，实现大规模生产。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案包括壳体、筛网，物料自壳体上部的进料口进入并落于筛网上，筛网的下方设有风刀组件和马达；其中，风刀组件包括若干风刀，风刀的出风口朝向筛网；马达驱动风刀组件作水平旋转。
3、在一些实施例中，风
4、在一些实施例中，进气管道的外端贯穿并固定在壳体侧壁上，并形成进风口；进气管道外壁与壳体之间为密封；其内端固定连接内壳体，并接通风刀内腔；外部空气(常规大气压)受负压被吸入，通过进气管道进入内壳体，并继续由负压输送至风刀的出风口。
5、在一些实施例中，所述马达设于内壳体中，马达通过连接轴驱动风刀组件作水平周向旋转。
6、在一些实施例中，所述马达为气动马达或电机。
7、在一些实施例中，进气管道至少为两根，或进气管道为水平设置。
8、在一些实施例中，若干风刀的根部分别固定连接在转轴上，马达驱动转轴旋转。在一些实施例中，风刀的刀体沿径向延伸。
9、在一些实施例中，风刀组件包括四具风刀，每具风刀(叶片)出风口的开口位置、长度均沿旋转的直径方向均匀分布。
10、在一些实施例中，风刀旋转一周的吹气面积大于等于滤网的面积。
11、在一些实施例中，风刀距筛网的距离小于80mm。
12、在一些实施例中，筛网为水平设置，或筛网呈圆形，或筛网的直径为600mm。在一些实施例中，风刀的出风口面积与壳体上或进气管道的进气口的面积相当。
13、在一些实施例中，所述壳体包括上壳体与下壳体，上壳体与下壳体通过若干螺栓形成可拆卸连接。
14、在一些实施例中，上壳体的顶部设有进料口，和/或上壳体上还设有另一出料口。在一些实施例中，下壳体呈圆锥形，或下壳体的圆锥底部设有出料口，或所述出料口设有阀门。
15、在一些实施例中，壳体的外壁上设有用于将其固定在钢架上的连接件。
16、使用时，带储料功能的真空上料机通过压力差将物输送至储料系统，储料系统通过管道将物料输送至气流筛。物料通过进料口进入负压气流筛的内部，落在筛网上，滤网震动；同时风刀工作，物料被筛分，筛分下的物料落入下方壳体，通过出料口排出机体；未被筛分的大颗粒物料通过另一出料口排出机体。本专利技术还提供一种物料筛分装置，包括任一前述的负压气流筛、真空上料机，以及两组旋风分离收集器、集尘器；其中，真空上料机接通负压气流筛的进料口，负压气流筛的出料口、另一出料口分别接通两组旋风分离收集器、集尘器。在一些实施例中，还包括若干负压风机，若干负压风机分别接通真空上料机、两组集尘器。
17、和现有技术相比，本专利技术通过负压对物料吸取、筛分的同时，利用风刀向上对落于筛网上的物料进行吹浮，物料被吹起后重新落在筛网上，可有效避免物料团聚；风刀组件由电机驱动作主动的周向旋转，吹浮作业能够覆盖整个筛网，且不影响物料的下行，转速快、效率高，有利于物料的快速准确筛分。
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1.一种负压气流筛，包括壳体、筛网，物料自壳体的进料口进入并落于筛网上，其特征在于：筛网的下方设有风刀组件和马达；其中，风刀组件包括若干风刀，风刀的出风口朝向筛网；马达驱动风刀组件作水平旋转。
2.根据权利要求1所述的负压气流筛，其特征在于：风刀组件包括进气管道，所述进气管道接通壳体外部气源与风刀组件中的风刀内腔。
3.根据权利要求2所述的负压气流筛，其特征在于：进气管道的外端贯穿并固定在壳体侧壁上，并形成进风口；其内端固定连接内壳体，并接通风刀内腔；外部空气受负压通过进气管道进入内壳体，并继续由负压输送至风刀的出风口。
4.根据权利要求3所述的负压气流筛，其特征在于：所述马达设于内壳体中，马达通过连接轴驱动风刀组件作水平周向旋转；和/或所述马达为气动马达或电机。
5.根据权利要求2所述的负压气流筛，其特征在于：进气管道至少为两根；和/或进气管道为水平设置。
6.根据权利要求1-5任一所述的负压气流筛，其特征在于：若干风刀的根部分别固定连接在转轴上，马达驱动转轴旋转；和/或风刀的刀体沿径向延伸。
7.根据权利
8.根据权利要求6所述的负压气流筛，其特征在于：风刀距筛网的距离小于80mm；和/或筛网为水平设置；和/或筛网呈圆形；和/或筛网的直径为600mm。
9.根据权利要求6所述的负压气流筛，其特征在于：风刀的出风口面积与壳体上或进气管道的进气口的面积相当。
10.根据权利要求1所述的负压气流筛，其特征在于：所述壳体包括上壳体与下壳体，上壳体与下壳体通过若干螺栓形成可拆卸连接。
11.根据权利要求10所述的负压气流筛，其特征在于：上壳体的顶部设有进料口，和/或上壳体上还设有另一出料口。
12.根据权利要求10所述的负压气流筛，其特征在于：下壳体呈圆锥形，和/或下壳体的圆锥底部设有出料口，和/或所述出料口设有阀门。
13.根据权利要求10所述的负压气流筛，其特征在于：壳体的外壁上设有用于将其固定在钢架上的连接件。
14.一种物料筛分装置，其特征在于：包括权利要求1-13任一所述的负压气流筛、真空上料机，以及两组旋风分离收集器、集尘器；其中，真空上料机接通负压气流筛的进料口，负压气流筛的出料口、另一出料口分别接通两组旋风分离收集器、集尘器。
15.根据权利要求14所述的物料筛分装置，其特征在于：还包括若干负压风机，若干负压风机分别接通真空上料机、两组集尘器。
...【技术特征摘要】
1.一种负压气流筛，包括壳体、筛网，物料自壳体的进料口进入并落于筛网上，其特征在于：筛网的下方设有风刀组件和马达；其中，风刀组件包括若干风刀，风刀的出风口朝向筛网；马达驱动风刀组件作水平旋转。
2.根据权利要求1所述的负压气流筛，其特征在于：风刀组件包括进气管道，所述进气管道接通壳体外部气源与风刀组件中的风刀内腔。
3.根据权利要求2所述的负压气流筛，其特征在于：进气管道的外端贯穿并固定在壳体侧壁上，并形成进风口；其内端固定连接内壳体，并接通风刀内腔；外部空气受负压通过进气管道进入内壳体，并继续由负压输送至风刀的出风口。
4.根据权利要求3所述的负压气流筛，其特征在于：所述马达设于内壳体中，马达通过连接轴驱动风刀组件作水平周向旋转；和/或所述马达为气动马达或电机。
5.根据权利要求2所述的负压气流筛，其特征在于：进气管道至少为两根；和/或进气管道为水平设置。
6.根据权利要求1-5任一所述的负压气流筛，其特征在于：若干风刀的根部分别固定连接在转轴上，马达驱动转轴旋转；和/或风刀的刀体沿径向延伸。
7.根据权利要求6所述的负压气流筛，其特征在于：风刀组件包括四具风刀，每具风刀出风口的开口位置、长度均沿旋转的直径方向均匀分布；和/或风刀旋转一周的吹气面积大于等于滤网的面积。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵冠宁，黄子茂，王林，
申请(专利权)人：纳维加特上海筛分技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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