一种模具用气喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开一种模具用气喷嘴，包括喷嘴本体和喷头，喷嘴本体的一端设置有槽板，槽板的外壁套接有扎带，喷嘴本体靠近槽板一端的内壁设置有卡槽，喷头靠近喷嘴本体的一端设置有与卡槽相匹配的凸杆，槽板设置有四个，四个槽板的侧视图均为圆弧型结构，且四个槽板在喷嘴本体的端部呈环形等距设置，槽板的外壁与喷嘴本体的外壁齐平，槽板的内径大于喷嘴本体1‑3mm，槽板的内壁靠近喷嘴本体的一端开设有卡孔，凸杆远离喷头一端的外壁套接有密封圈，凸杆外壁的中部处一体设置有限位圈，限位圈的外径大于喷嘴本体内径1‑2mm，喷嘴本体端部的四个槽板在扎带的内部。通过以上各装置的配合使用，能够使喷头的更换更加方便，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用气喷嘴
本技术涉及气喷嘴相关
，具体为一种模具用气喷嘴。
技术介绍
气喷嘴能够喷出高压气流，目前利用这一特性气喷嘴主要用于清洁用具，尤其是在模具生产设备领域，高压气流能够实现无死角地对模具进行清理，能够显著提升模具的清理效率，但是模具的类型种类形状较多，对于某些特殊的模具进行清理时，需要对喷嘴的喷头进行更换，但是对于目前的喷头与喷嘴之间的连接多数采用螺纹连接的方式，其连接过程是相对麻烦的，所以急需一种能够方便固定拆卸喷头的模具用气喷嘴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具用气喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的现有喷嘴不方便对喷头更换，影响工作效率提升的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具用气喷嘴，包括喷嘴本体和喷头，所述喷嘴本体的一端设置有槽板，所述槽板的外壁套接有扎带，所述喷嘴本体靠近槽板一端的内壁设置有卡槽，所述喷头靠近喷嘴本体的一端设置有与卡槽相匹配的凸杆。优选的，所述槽板设置有四个，四个槽板的侧视图均为圆弧型结构，且四个槽板在喷嘴本体的端部呈环形等距设置。优选的，所述槽板的外壁与喷嘴本体的外壁齐平，所述槽板的内径大于喷嘴本体1-3mm，所述槽板的内壁靠近喷嘴本体的一端开设有卡孔。优选的，所述凸杆远离喷头一端的外壁套接有密封圈，所述凸杆外壁的中部处一体设置有限位圈，所述限位圈的外径大于喷嘴本体内径1-2mm。优选的，所述喷嘴本体端部的四个槽板在扎带的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，凸杆插入卡槽的内部，通过扎带将槽板的内壁与喷头的外壁贴合，能够将卡入卡孔内部限位圈予以固定，借此实现喷嘴本体与喷头之间的固定，将扎带撤去，便可实现对喷头的抽离，免去了螺纹固定方式带来的麻烦，提升了喷头更换的速率。2.本技术，通过密封圈能够消除卡槽与凸杆之间的缝隙，提升两者之间的密封性，避免出现喷嘴本体与喷头之间漏气的情况发生。附图说明图1为本技术实施例爆炸意图；图2为本技术实施例喷嘴本体正剖结构示意图。图中：1、喷嘴本体；2、喷头；3、槽板；4、扎带；5、卡槽；6、凸杆；61、密封圈；62、限位圈；7、卡孔。具体实施方式为了能够使喷头的更换更加方便，提升工作效率，特提出一种模具用气喷嘴。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种模具用气喷嘴，包括喷嘴本体1和喷头2，喷嘴本体1的一端设置有槽板3，槽板3的外壁套接有扎带4，喷嘴本体1靠近槽板3一端的内壁设置有卡槽5，喷头2靠近喷嘴本体1的一端设置有与卡槽5相匹配的凸杆6。槽板3设置有四个，四个槽板3的侧视图均为圆弧型结构，且四个槽板3在喷嘴本体1的端部呈环形等距设置。槽板3的外壁与喷嘴本体1的外壁齐平，槽板3的内径大于喷嘴本体11-3mm，槽板3的内壁靠近喷嘴本体1的一端开设有卡孔7。凸杆6远离喷头2一端的外壁套接有密封圈61，凸杆6外壁的中部处一体设置有限位圈62，限位圈62的外径大于喷嘴本体1内径1-2mm。喷嘴本体1端部的四个槽板3在扎带4的内部。本实施例中，喷头2在安装时，将喷嘴本体1固定，然后将喷头2设有凸杆6的一端从槽板3之间插入，直至凸杆6插入卡槽5的内部，当限位圈62嵌入卡孔7的内部时，会有槽板3拍打喷头2外壁的响声，之后勒紧扎带4，随着扎带4的勒紧，卡孔7与限位圈62之间受到挤压固定，当槽板3的内壁与喷头2的外壁紧密贴合时，停止勒紧扎带4即可。当喷头2需要更换时，将扎带4去除，此时在槽板3自身弹性的作用下，槽板3恢复原状，之后将喷头2从槽板3内部抽出，然后将需要更换的喷头2根据上述过程与喷嘴本体1固定即可。通过以上各装置的配合使用，能够使喷头2的更换更加方便，提升工作效率。实施例2请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：凸杆6远离喷头2一端的外壁套接有密封圈61，凸杆6外壁的中部处一体设置有限位圈62，限位圈62的外径大于喷嘴本体1内径1-2mm，通过密封圈61能够消除卡槽5与凸杆6之间的缝隙，提升两者之间的密封性，避免出现喷嘴本体1与喷头2之间漏气的情况发生。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具用气喷嘴，包括喷嘴本体(1)和喷头(2)，其特征在于：所述喷嘴本体(1)的一端设置有槽板(3)，所述槽板(3)的外壁套接有扎带(4)，所述喷嘴本体(1)靠近槽板(3)一端的内壁设置有卡槽(5)，所述喷头(2)靠近喷嘴本体(1)的一端设置有与卡槽(5)相匹配的凸杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具用气喷嘴，包括喷嘴本体(1)和喷头(2)，其特征在于：所述喷嘴本体(1)的一端设置有槽板(3)，所述槽板(3)的外壁套接有扎带(4)，所述喷嘴本体(1)靠近槽板(3)一端的内壁设置有卡槽(5)，所述喷头(2)靠近喷嘴本体(1)的一端设置有与卡槽(5)相匹配的凸杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种模具用气喷嘴，其特征在于：所述槽板(3)设置有四个，四个槽板(3)的侧视图均为圆弧型结构，且四个槽板(3)在喷嘴本体(1)的端部呈环形等距设置。


3.根据权利要求2所述的一种模具用气喷嘴，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志高，
申请(专利权)人：合肥百禄模具特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34