调味品粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种调味品粉碎装置，其特征在于：包括下料斗、粉碎机构、粉碎箱、出料口，所述粉碎机构安装于粉碎箱内部，下料斗安装于粉碎箱上部并连通至粉碎箱内部，出料口安装于粉碎箱下部并连通至粉碎箱内部，所述粉碎箱内上部设置有粉碎腔，粉碎机构包括旋转叶片、动力装置，旋转叶片竖直转动连接于粉碎腔内，动力装置驱动旋转叶片旋转，粉碎腔内安装有柱形滤网且柱形滤网套装于旋转叶片外周，本实用新型专利技术设计合理，方便控制下料的速度，减少带轮与皮带以及粉碎腔内部的摩擦热，密封性好，方便专业化生产。

【技术实现步骤摘要】
调味品粉碎装置
本技术涉及一种调味品粉碎装置。
技术介绍
目前，颗粒调味品的加工，常需要使用粉碎机对调味品进行粉碎，但是现有的粉碎机常出现管路堵塞、发热过度，无法控制落料的速度的问题，影响加工的效率。
技术实现思路
本技术提出一种调味品粉碎装置。本专利技术解决技术问题所采用的方案是一种调味品粉碎装置：包括下料斗、粉碎机构、粉碎箱、出料口，所述粉碎机构安装于粉碎箱内部，下料斗安装于粉碎箱上部并连通至粉碎箱内部，出料口安装于粉碎箱下部并连通至粉碎箱内部，所述粉碎箱内上部设置有粉碎腔，粉碎机构包括旋转叶片、动力装置，旋转叶片竖直转动连接于粉碎腔内，动力装置驱动旋转叶片旋转，粉碎腔内安装有柱形滤网且柱形滤网套装于旋转叶片外周。进一步的，所述的粉碎箱上设置有用于启闭粉碎腔的启闭门，所述启闭门一侧与粉碎箱铰接，另一侧启闭门通过设置锁扣与粉碎箱配合。进一步的，所述的启闭门内侧中部上设置有与粉碎腔开口相配合的凸台，凸台上安装有与旋转叶片配合的固定叶片板，凸台中部、固定叶片板中部设置有贯通的下料口，下料口连接粉碎腔与下料斗。进一步的，所述的下料斗包括料斗、连通管道，连通管道连接下料口与下料斗，连通管道包括上管道、下管道，所述下管道与上管道通过法兰固定连接，上管道与料斗一体成型且通道相贯通，上管道为方管，上管道内设置有翻转板，翻转板的上部与上管道铰接，上管道管壁内横置有用于带动翻转板翻转的螺栓。进一步的，所述的下管道的上端开口中部设置有横梁板，横梁板将下管道的上端开口分隔为料口、出气口，上管道与料口相连接，出气口上覆盖有筛网。进一步的，所述的粉碎腔下部为漏斗型，底部经管路与出料口相连接，出料口外设置有开口倾向向下的倾斜管路，倾斜管路一端与出料口相连接，另一端上安装有竖直管路，竖直管路中部与倾斜管路相贯通，下部安装有收集袋。进一步的，所述的动力装置包括电机、转动轴，所述的转动轴水平纵向安装于粉碎腔内中部并向后伸出粉碎腔，转动轴于粉碎腔内的端部上安装旋转叶片，电机安装于粉碎腔下部，电机主轴上、转动轴的伸出端上均安装有带轮，两带轮通过皮带传动连接。进一步的，所述旋转叶片包括旋转板，旋转板外周上均布有叶片，旋转板中部螺固于旋转轴端部上。进一步的，所述的柱形滤网的前、后侧不封闭且前后侧边缘外周上设置凸缘，后侧的凸缘上设置有若干个让位槽，所述的粉碎腔后侧上设置有与让位槽配合的固定块。进一步的，所述的粉碎箱内设置有水循环吸热系统，水循环吸热系统包括粉碎箱内上部沿粉碎腔外周设置有若干用于吸热的水流管、粉碎箱内上部沿带轮外周设置有若干用于吸热的水流管，水流管均一端经带有水泵的管路与外界水源连接，另一端经管路与外部水源连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：设计合理，方便控制下料的速度，减少带轮与皮带以及粉碎腔内部的摩擦热，密封性好，方便专业化生产。附图说明下面结合附图对本技术专利进一步说明。图1本技术结构示意图；图2本技术侧视图；图3闭合时粉碎腔剖视图；图4图1中A处的放大图；图5图1中B处的放大图；图中：1-下料斗；2-粉碎箱；3-粉碎腔；4-粉碎腔；5-竖直管路；6-收集袋；7-电机；8-皮带；9-旋转轴；10-旋转板；11-叶片；12-盖板；13-固定叶片板；14-柱形滤网；15-水流管；16-锁扣；17-铰链；18-粉碎腔后侧上的让位槽；19-上管道；20-下管道；21-出气口；22-翻转板；23-螺栓；24-启闭门；25-凸台；26-固定叶片板；27-固定叶片。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图所示，一种调味品粉碎装置：包括下料斗、粉碎机构、粉碎箱、出料口，所述粉碎机构安装于粉碎箱内部，下料斗安装于粉碎箱上部并连通至粉碎箱内部，出料口安装于粉碎箱下部并连通至粉碎箱内部，所述粉碎箱内上部设置有粉碎腔，粉碎机构包括旋转叶片、动力装置，旋转叶片竖直转动连接于粉碎腔内，动力装置驱动旋转叶片旋转，粉碎腔内安装有柱形滤网且柱形滤网套装于旋转叶片外周，柱形滤网过滤出合适颗粒大小调味品。在本实施例中，所述的粉碎箱上设置有用于启闭粉碎腔的启闭门，所述启闭门一侧与粉碎箱铰链铰接，另一侧启闭门通过设置锁扣与粉碎箱配合。在本实施例中，所述的启闭门内侧中部上一体成型有与粉碎腔开口相配合的凸台，凸台上安装有与旋转叶片配合的固定叶片板，凸台中部、固定叶片板中部设置有贯通的下料口，下料口连接粉碎腔与下料斗，所述固定叶片板包括固定板，固定板螺固于启闭门上，固定板外周上均布有与固定板一体成型的固定叶片。在本实施例中，所述的下料斗包括料斗、连通管道，连通管道连接下料口与下料斗，连通管道包括上管道、下管道，所述下管道与上管道通过法兰固定连接，上管道与料斗一体成型且通道相贯通，上管道为方管，上管道内设置有翻转板，翻转板的上部与上管道铰接，上管道管壁内横置有用于带动翻转板翻转的螺栓，通过螺栓的旋进，顶住翻转板，实现翻转板的逐步转动，进而实现上管道的内部通道的缩小，实现控制调味品的落入量。在本实施例中，所述的下管道的上端开口中部设置有横梁板，横梁板将下管道的上端开口分隔为料口、出气口，上管道与料口相连接，出气口上覆盖有筛网，出气口可方便减少堵塞的情况。在本实施例中，所述的粉碎腔下部为漏斗型，底部经管路与出料口相连接，出料口外设置有开口倾向向下的倾斜管路，倾斜管路一端与出料口相连接，另一端上安装有竖直管路，竖直管路中部与倾斜管路相贯通，下部安装有收集袋，上部用于观察收集带收集情况。在本实施例中，所述的动力装置包括电机、转动轴，所述的转动轴水平纵向安装于粉碎腔内中部并向后伸出粉碎腔，转动轴于粉碎腔内的端部上安装旋转叶片，电机安装于粉碎腔下部，电机主轴上、转动轴的伸出端上均安装有带轮，两带轮通过皮带传动连接。在本实施例中，所述旋转叶片包括旋转板，旋转板外周上均布有叶片，旋转板中部设有供旋转轴穿过的开口，并通过设置键实现传动，旋转轴于粉碎腔内部的端部上设置有盖板，盖板抵靠在旋转板上并螺固于旋转轴端部上，实现旋转轴的固定。在本实施例中，所述的柱形滤网的前、后侧不封闭且前后侧边缘外周上设置凸缘，后侧的凸缘上设置有若干个让位槽，所述的粉碎腔后侧上设置有与凸缘相配合的让位槽并对应凸缘上的让位槽的固定块。在本实施例中，所述的粉碎箱内设置有水循环吸热系统，水循环吸热系统包括粉碎箱内上部沿粉碎腔外周设置有若干用于吸热的水流管、粉碎箱内上部沿带轮外周设置有若干用于吸热的水流管，水流管均一端经带有水泵的管路与外界水源连接，另一端经管路与外部水源连接，减少带轮与皮带以及粉碎腔内部的摩擦热。在本实施例中，使用时,先打开水泵进行水循环,然后关闭闭合门、锁紧，启动电机，带动叶片转动，将调味品从下料斗倒入，调味品在高速旋转的叶片的作用下逐步粉碎呈细小的颗粒，最后经柱形筛网落入出料口至收集袋中。与现有技术相比，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调味品粉碎装置，其特征在于：包括下料斗、粉碎机构、粉碎箱、出料口，所述粉碎机构安装于粉碎箱内部，下料斗安装于粉碎箱上部并连通至粉碎箱内部，出料口安装于粉碎箱下部并连通至粉碎箱内部，所述粉碎箱内上部设置有粉碎腔，粉碎机构包括旋转叶片、动力装置，旋转叶片竖直转动连接于粉碎腔内，动力装置驱动旋转叶片旋转，粉碎腔内安装有柱形滤网且柱形滤网套装于旋转叶片外周。/n

【技术特征摘要】
1.一种调味品粉碎装置，其特征在于：包括下料斗、粉碎机构、粉碎箱、出料口，所述粉碎机构安装于粉碎箱内部，下料斗安装于粉碎箱上部并连通至粉碎箱内部，出料口安装于粉碎箱下部并连通至粉碎箱内部，所述粉碎箱内上部设置有粉碎腔，粉碎机构包括旋转叶片、动力装置，旋转叶片竖直转动连接于粉碎腔内，动力装置驱动旋转叶片旋转，粉碎腔内安装有柱形滤网且柱形滤网套装于旋转叶片外周。


2.根据权利要求1所述的调味品粉碎装置,其特征在于：所述的粉碎箱上设置有用于启闭粉碎腔的启闭门，所述启闭门一侧与粉碎箱铰接，另一侧启闭门通过设置锁扣与粉碎箱配合。


3.根据权利要求2所述的调味品粉碎装置,其特征在于：所述的启闭门内侧中部上设置有与粉碎腔开口相配合的凸台，凸台上安装有与旋转叶片配合的固定叶片板，凸台中部、固定叶片板中部设置有贯通的下料口，下料口连接粉碎腔与下料斗。


4.根据权利要求3所述的调味品粉碎装置,其特征在于：所述的下料斗包括料斗、连通管道，连通管道连接下料口与下料斗，连通管道包括上管道、下管道，所述下管道与上管道通过法兰固定连接，上管道与料斗一体成型且通道相贯通，上管道为方管，上管道内设置有翻转板，翻转板的上部与上管道铰接，上管道管壁内横置有用于带动翻转板翻转的螺栓。


5.根据权利要求4所述的调味品粉碎装置,其特征在于：所述的下管道的上端开口中部设置有横梁板，横梁板将下管道的上端开口分隔为料口、出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家光，
申请(专利权)人：福建正味生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35