一种混合砂浆制备方法技术

本发明专利技术涉及一种混合砂浆制备方法，其使用了一种混合砂浆制备设备。本发明专利技术可以解决混合砂浆制备中现存的问题，一、混合砂浆制备时所使用的的砂由于湿度原因结成较硬的砂块，或者砂砾较大，这种情况会使砂与水泥混合不均匀，如果建设过程使用了这种混合砂浆会导致建筑质量差，影响人们安全生活；二、现有的对砂的处理方法主要是用纱网进行筛分或者用现有的设备对砂进行筛分出符合建筑所需要的砂，而筛分后留下较大的砂块不能进行有效的处理失去最大的利用价值，造成建筑材料的浪费。本发明专利技术能够有效的对砂块以及较大的砂砾进行粉碎处理，而且能够实现循环筛分粉碎，达到对砂的最大利用，节约建筑材料。

【技术实现步骤摘要】
一种混合砂浆制备方法
本专利技术建筑材料
，具体的说是一种混合砂浆制备方法。
技术介绍
混合砂浆，指的是砂与水泥、石灰按一定比例配制的混合物，一般用于地面以上的砌体。砂与水泥配制而成的是“水泥砂浆”；砂与石灰(膏)配置而成的是“白灰砂浆”。在这些砂浆制作的材料中对于砂的占比较大，混合砂浆中砂于水泥的占比通常是3:1。然而在混合砂浆制备时所使用的的砂由于湿度原因结成较硬的砂块，或者砂砾较大，这种情况会使砂与水泥混合不均匀，如果建设过程使用了这种混合砂浆会导致建筑质量差，影响人们安全生活；现有的对砂的处理方法主要是用纱网进行筛分或者用现有的设备对砂进行筛分出符合建筑所需要的砂，而筛分后留下较大的砂块不能进行有效的处理失去最大的利用价值，造成建筑材料的浪费。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种混合砂浆制备方法，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种混合砂浆制备方法，其使用了一种混合砂浆制备设备，该混合砂浆制备设备包括安装台、筛分装置、粉碎装置、输送装置和料斗，所述安装台中部设置有支撑台,支撑台上安装有筛分装置，粉碎装置对称安装在筛分装置左右两侧的支撑台上，输送装置安装在安装台左右两侧，安装台后侧放置有料斗；所述筛分装置包括震动机构、出料框、一号出料导向、筛分框、筛分网、一号导向框、旋转挡板、连接杆和气缸，所述震动机构安装在安装台上端面，出料筐安装在震动机构上端，出料框为上端开口的箱形结构，一号出料导向对称设置在出料框底部左右两侧，一号出料导向为倾斜向下的空心壳体，一号出料导向与出料框内联通，且一号出料导向的开口朝向料斗，筛分框从下向上依次安装在出料筐上，筛分框为开口向上的匚形结构，筛分框底部设置有贯穿的槽，槽内设置有筛分网，且筛分网的网孔从上向下依次减小，一号导向框为匚型结构，一号导向框对称设置在筛分框的左右两侧，且一号导向框远离筛分框的一端倾斜向下，筛分框的左右两侧均设置有旋转挡板，旋转挡板通过中部设置的旋转轴连接在筛分框侧壁上，旋转挡板能够绕中心轴旋转，旋转挡板的旋转轴一端穿过筛分框侧壁且安装有连接杆，出料框与连接杆同侧的左右两侧均安装有气缸，气缸上均匀设置有连接块，连接杆与连接块相互铰接；所述震动机构包括安装板、液压缸、震动导向板、震动导向框、伸缩杆、伸缩弹簧、导向杆、震动安装块、一号旋转电机、震动半圆块和固定板，所述安装板下端面铰接在支撑台上，安装板左右两端与支撑台之间均铰接有液压缸，震动导向板安装在安装板上端面的左右两侧，震动导向板上下两侧开设有导向孔，震动导向框为框体结构，且震动导向框的上端面开设有与内部联通的凹槽，伸缩杆设置在震动导向左右两侧的侧壁上，且伸缩杆配合滑动设置在导向板上的导向孔内，在震动导向板与震动导向框之间的伸缩杆上均套设有伸缩弹簧，向杆竖向设置在震动导向框内的左右两侧，震动安装块的左右两侧开设有滑动孔，震动安装块通过滑动孔滑动设置在导向杆上，震动安装块与震动导向框侧壁之间的导向杆上均套设有伸缩弹簧，一号旋转电机安装在震动导向块的中部位置，一号旋转电机为双轴的电动机，震动半圆块设置在一号旋转电机两侧的输出轴上，固定板下端连接在震动安装块的上端面，固定板上端安装在出料框下端面中部位置；采用上述混合砂浆制备设备对混合砂浆制备的具体步骤如下：S1、设备检查：在启用该混合砂浆制备设备对混合砂浆进行制备之前，对设备运行进行检查；S2、原料输送：将需要筛分的砂砾通过安装台左侧输送装置送入筛分装置左侧；S3、原料筛分：筛分装置倾斜向右侧并进行震动对砂砾进行逐步筛分，筛分后的细沙进入料斗中，未通过筛分的较大的砂砾滚入支撑台右侧的粉碎装置中；S4、砂砾破碎：粉碎装置对落入粉碎装置中的较大的砂砾进行粉碎；S5、循环输送：粉碎装置将粉碎后的砂砾送入安装台右侧的输送装置中，安装台右侧的输送装置将需要筛分的砂砾送入筛分装置右侧，进行下一轮的筛分。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述粉碎装置包括粉碎箱、粉碎辊、从动皮带轮、一号驱动电机、驱动皮带轮、倾斜板和二号出料导向，所述粉碎箱对称设置在一号导向框正下方的支撑台上，粉碎箱为开口向上的箱形结构，粉碎箱内壁之间通过轴承设置有粉碎辊，粉碎辊的旋转轴一侧穿过粉碎箱侧壁安装有从动皮带轮，一号驱动电机安装在靠近震动机构一侧的外壁上，驱动皮带轮安装在一号驱动电机的输出轴上，从动皮带轮与驱动皮带轮之间通过皮带连接，粉碎辊下侧的粉碎箱内壁上设置有向外侧倾斜向下的倾斜板，二号出料导向为倾斜向下的壳体并且两端相互连通，二号出料导向安装在粉碎箱远离一号驱动电机一侧的外壁上，二号出料导向与粉碎箱相互连通，且二号出料导向底面与倾斜板在同平面一设置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述粉碎辊的外壁均匀周向设置有粉碎杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱上端开口设置为向外侧倾斜的结构，且在粉碎箱上端开口处设置有向内侧倾斜的导板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送装置包括输送架、滑动槽、二号驱动电机、螺纹杆、螺纹滑动块、输送框、二号旋转电机和二号导向框，所述输送架成对设置在安装台左右两侧，且在安装台每侧的输送架相对面均开设有滑动槽，输送架的上端安装有二号驱动电机，二号驱动电机的输出轴上设置有螺纹杆，螺纹杆远离二号驱动电机的一端通过轴承连接在滑动槽下端，螺纹杆外壁设置有螺纹，螺纹滑动块通过螺纹螺接在螺纹杆上，且螺纹滑动块配合滑动在滑动槽内，螺纹滑动块相对两面均安装有二号旋转电机，且二号旋转电机的输出轴相对设置，输送框为开口向上的箱形结构，输送框安装在二号旋转电机的输出轴之间，在安装台左右两侧输送架相对面通过支架对称安装有二号导向框，二号导向框远离输送架的一端倾斜向下开口逐渐变小且位于筛分框左右两侧的正上方。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述震动半圆块为半圆形，震动半圆块的圆心连接在一号旋转电机的输出轴上，且位于一号旋转电机两侧的输出轴上的震动半圆块安装方向相同；本专利技术的有益效果是：1.本专利技术可以解决混合砂浆制备中现存的问题，一、混合砂浆制备时所使用的的砂由于湿度原因结成较硬的砂块，或者砂砾较大，这种情况会使砂与水泥混合不均匀，如果建设过程使用了这种混合砂浆会导致建筑质量差，影响人们安全生活；二、现有的对砂的处理方法主要是用纱网进行筛分或者用现有的设备对砂进行筛分出符合建筑所需要的砂，而筛分后留下较大的砂块不能进行有效的处理失去最大的利用价值，造成建筑材料的浪费。本专利技术能够有效的对砂块以及较大的砂砾进行粉碎处理，而且能够实现循环筛分粉碎，达到对砂的最大利用，节约建筑材料。2.本专利技术设计的筛分装置通过震动机构能够对筛分框整体进行多个方向的震动，震动效率高，使得筛分的工作效率提高。3.本专利技术设计的筛分装置通过液压缸带动筛分装置整体左侧或者右侧倾斜，使得未被筛分网筛分下的较大砂块倾倒入粉碎装置进行粉碎，粉碎后的砂通过输送装置再次进入筛分装置进行筛分，循环的对砂进行筛分大大增加了砂的利用率，而输送装置将要进行筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合砂浆制备方法，其使用了一种混合砂浆制备设备，该混合砂浆制备设备包括安装台(1)、筛分装置(2)、粉碎装置(3)、输送装置(4)和料斗(5)，其特征在于：所述安装台(1)中部设置有支撑台(11),支撑台(11)上安装有筛分装置(2)，粉碎装置(3)对称安装在筛分装置(2)左右两侧的支撑台(11)上，输送装置(4)安装在安装台(1)左右两侧，安装台(1)后侧放置有料斗(5)；/n所述筛分装置(2)包括震动机构(21)、出料框(22)、一号出料导向(23)、筛分框(24)、筛分网(25)、一号导向框(26)、旋转挡板(27)、连接杆(28)和气缸(29)，所述震动机构(21)安装在安装台(1)上端面，出料筐安装在震动机构(21)上端，出料框(22)为上端开口的箱形结构，一号出料导向(23)对称设置在出料框(22)底部左右两侧，一号出料导向(23)为倾斜向下的空心壳体，一号出料导向(23)与出料框(22)内联通，且一号出料导向(23)的开口朝向料斗(5)，筛分框(24)从下向上依次安装在出料筐上，筛分框(24)为开口向上的匚形结构，筛分框(24)底部设置有贯穿的槽，槽内设置有筛分网(25)，且筛分网(25)的网孔从上向下依次减小，一号导向框(26)为匚型结构，一号导向框(26)对称设置在筛分框(24)的左右两侧，且一号导向框(26)远离筛分框(24)的一端倾斜向下，筛分框(24)的左右两侧均设置有旋转挡板(27)，旋转挡板(27)通过中部设置的旋转轴连接在筛分框(24)侧壁上，旋转挡板(27)能够绕中心轴旋转，旋转挡板(27)的旋转轴一端穿过筛分框(24)侧壁且安装有连接杆(28)，出料框(22)与连接杆(28)同侧的左右两侧均安装有气缸(29)，气缸(29)上均匀设置有连接块，连接杆(28)与连接块相互铰接；/n所述震动机构(21)包括安装板(211)、液压缸(212)、震动导向板(213)、震动导向框(214)、伸缩杆(215)、伸缩弹簧(216)、导向杆(217)、震动安装块(218)、一号旋转电机(219)、震动半圆块(2110)和固定板(2111)，所述安装板(211)下端面铰接在支撑台(11)上，安装板(211)左右两端与支撑台(11)之间均铰接有液压缸(212)，震动导向板(213)安装在安装板(211)上端面的左右两侧，震动导向板(213)上下两侧开设有导向孔，震动导向框(214)为框体结构，且震动导向框(214)的上端面开设有与内部联通的凹槽，伸缩杆(215)设置在震动导向左右两侧的侧壁上，且伸缩杆(215)配合滑动设置在导向板上的导向孔内，在震动导向板(213)与震动导向框(214)之间的伸缩杆(215)上均套设有伸缩弹簧(216)，向杆竖向设置在震动导向框(214)内的左右两侧，震动安装块(218)的左右两侧开设有滑动孔，震动安装块(218)通过滑动孔滑动设置在导向杆(217)上，震动安装块(218)与震动导向框(214)侧壁之间的导向杆(217)上均套设有伸缩弹簧(216)，一号旋转电机(219)安装在震动导向块的中部位置，一号旋转电机(219)为双轴的电动机，震动半圆块(2110)设置在一号旋转电机(219)两侧的输出轴上，固定板(2111)下端连接在震动安装块(218)的上端面，固定板(2111)上端安装在出料框(22)下端面中部位置；/n采用上述混合砂浆制备设备对混合砂浆制备的具体步骤如下：/nS1、设备检查：在启用该混合砂浆制备设备对混合砂浆进行制备之前，对设备运行进行检查；/nS2、原料输送：将需要筛分的砂砾通过安装台(1)左侧输送装置(4)送入筛分装置(2)左侧；/nS3、原料筛分：筛分装置(2)倾斜向右侧并进行震动对砂砾进行逐步筛分，筛分后的细沙进入料斗(5)中，未通过筛分的较大的砂砾滚入支撑台(11)右侧的粉碎装置(3)中；/nS4、砂砾破碎：粉碎装置(3)对落入粉碎装置(3)中的较大的砂砾进行粉碎；/nS5、循环输送：粉碎装置(3)将粉碎后的砂砾送入安装台(1)右侧的输送装置(4)中，安装台(1)右侧的输送装置(4)将需要筛分的砂砾送入筛分装置(2)右侧，进行下一轮的筛分。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混合砂浆制备方法，其使用了一种混合砂浆制备设备，该混合砂浆制备设备包括安装台(1)、筛分装置(2)、粉碎装置(3)、输送装置(4)和料斗(5)，其特征在于：所述安装台(1)中部设置有支撑台(11),支撑台(11)上安装有筛分装置(2)，粉碎装置(3)对称安装在筛分装置(2)左右两侧的支撑台(11)上，输送装置(4)安装在安装台(1)左右两侧，安装台(1)后侧放置有料斗(5)；
所述筛分装置(2)包括震动机构(21)、出料框(22)、一号出料导向(23)、筛分框(24)、筛分网(25)、一号导向框(26)、旋转挡板(27)、连接杆(28)和气缸(29)，所述震动机构(21)安装在安装台(1)上端面，出料筐安装在震动机构(21)上端，出料框(22)为上端开口的箱形结构，一号出料导向(23)对称设置在出料框(22)底部左右两侧，一号出料导向(23)为倾斜向下的空心壳体，一号出料导向(23)与出料框(22)内联通，且一号出料导向(23)的开口朝向料斗(5)，筛分框(24)从下向上依次安装在出料筐上，筛分框(24)为开口向上的匚形结构，筛分框(24)底部设置有贯穿的槽，槽内设置有筛分网(25)，且筛分网(25)的网孔从上向下依次减小，一号导向框(26)为匚型结构，一号导向框(26)对称设置在筛分框(24)的左右两侧，且一号导向框(26)远离筛分框(24)的一端倾斜向下，筛分框(24)的左右两侧均设置有旋转挡板(27)，旋转挡板(27)通过中部设置的旋转轴连接在筛分框(24)侧壁上，旋转挡板(27)能够绕中心轴旋转，旋转挡板(27)的旋转轴一端穿过筛分框(24)侧壁且安装有连接杆(28)，出料框(22)与连接杆(28)同侧的左右两侧均安装有气缸(29)，气缸(29)上均匀设置有连接块，连接杆(28)与连接块相互铰接；
所述震动机构(21)包括安装板(211)、液压缸(212)、震动导向板(213)、震动导向框(214)、伸缩杆(215)、伸缩弹簧(216)、导向杆(217)、震动安装块(218)、一号旋转电机(219)、震动半圆块(2110)和固定板(2111)，所述安装板(211)下端面铰接在支撑台(11)上，安装板(211)左右两端与支撑台(11)之间均铰接有液压缸(212)，震动导向板(213)安装在安装板(211)上端面的左右两侧，震动导向板(213)上下两侧开设有导向孔，震动导向框(214)为框体结构，且震动导向框(214)的上端面开设有与内部联通的凹槽，伸缩杆(215)设置在震动导向左右两侧的侧壁上，且伸缩杆(215)配合滑动设置在导向板上的导向孔内，在震动导向板(213)与震动导向框(214)之间的伸缩杆(215)上均套设有伸缩弹簧(216)，向杆竖向设置在震动导向框(214)内的左右两侧，震动安装块(218)的左右两侧开设有滑动孔，震动安装块(218)通过滑动孔滑动设置在导向杆(217)上，震动安装块(218)与震动导向框(214)侧壁之间的导向杆(217)上均套设有伸缩弹簧(216)，一号旋转电机(219)安装在震动导向块的中部位置，一号旋转电机(219)为双轴的电动机，震动半圆块(2110)设置在一号旋转电机(219)两侧的输出轴上，固定板(2111)下端连接在震动安装块(218)的上端面，固定板(2111)上端安装在出料框(22)下端面中部位置；
采用上述混合砂浆制备设备对混合砂浆制备的具体步骤如下：
S1、设备检查：在启用该混合砂浆制备设备对混合砂浆进行制备之前，对设备运行进行检查；
S2、原料输送：将需要筛分的砂砾通过安装台(1)左侧输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳立豪建筑材料工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44