一种烷基化装置反应器制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于反应釜制造技术领域，尤其为一种烷基化装置反应器，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有分散反应釜主体，所述分散反应釜主体上表面的中部通过螺丝固定连接有固定片，所述固定片的一侧固定连接有电机固定箱，所述电机固定箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有固定环。该密封性好的分散反应釜，在使用时，启动电机，电机带动转轴转动，进而带动搅拌叶转动，搅拌叶能够对分散反应釜主体内的材料进行搅拌，在搅拌时，将盖子放置到圆环内，且关闭出料管上的阀门，能够增强分散反应釜主体的密封性，进而提高了搅拌效果，使得本装置的搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种烷基化装置反应器
本技术属于反应釜制造
，具体涉及一种烷基化装置反应器。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，反应釜是化工
常用的设备，常用于合成树脂，橡胶，农药，染料等行业，是一种重要的反应设备。现有的分散反应釜存在对材料进行搅拌时因密封效果较差而导致搅拌效果较差的问题，影响原料加工的效率及品质。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种烷基化装置反应器，具有密封效果较好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烷基化装置反应器，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有分散反应釜主体，所述分散反应釜主体上表面的中部通过螺丝固定连接有固定片，所述固定片的一侧固定连接有电机固定箱，所述电机固定箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧开设有圆形孔，所述圆形孔的内部固定连接有刮块，所述分散反应釜主体的一侧设置有进料管，所述进料管的一端固定连接有圆环，所述圆环的顶端设置有盖子。为了使得便于搬运本装置，作为本技术一种烷基化装置反应器优选的，所述固定底座下表面的左右两侧均固定连接有万向轮。为了使得搬运更加方便，作为本技术一种烷基化装置反应器优选的，所述万向轮的数量为四个，且四个所述万向轮以矩形阵列的形式固定连接在固定底座下表面的左右两侧。为了使得提高电机使用寿命，作为本技术一种烷基化装置反应器优选的，所述电机固定箱的上表面开设有散热孔，所述散热孔的数量为若干个，且若干个所述散热孔两两之间的距离均相等。为了使得便于出料，作为本技术一种烷基化装置反应器优选的，所述分散反应釜主体一侧的底部开设有固定孔，所述固定孔的内部固定连接有出料管，所述出料管的外表面设置有阀门。为了使得便于推拉本装置，作为本技术一种烷基化装置反应器优选的，所述分散反应釜主体正面的上部固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有扶手杆，所述扶手杆的外表面套接有保护套。为了使得便于工作人员存放物品，作为本技术一种烷基化装置反应器优选的，所述分散反应釜主体正面的下部固定连接有储物箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置分散反应釜主体、电机、搅拌叶、进料管、圆环和盖子，在使用时，启动电机，电机带动转轴转动，进而带动搅拌叶转动，搅拌叶能够对分散反应釜主体内的材料进行搅拌，在搅拌时，将盖子放置到圆环内，且关闭出料管上的阀门，能够增强分散反应釜主体的密封性，进而提高了搅拌效果，使得本装置的搅拌效果更好。2、本技术，通过设置储物箱，工作人员在工作时能够将水杯等物品放置到储物箱内，避免丢失和寻找，方便了工作人员使用，提高了本装置的实用性。3、本技术，通过设置连接块、扶手杆、保护套和万向轮，在搬运本装置时，通过推动扶手杆，分散反应釜主体在万向轮的作用下能够向指定方向移动，方便工作过人员搬运，省时省力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图2中B处放大结构示意图；图中：1、固定底座；2、分散反应釜主体；3、螺丝；4、固定片；5、电机固定箱；6、电机；7、转轴；8、固定环；9、搅拌叶；10、圆形孔；11、刮块；12、进料管；13、圆环；14、盖子；15、万向轮；16、散热孔；17、出料管；18、阀门；19、连接块；20、扶手杆；21、保护套；22、储物箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种烷基化装置反应器，包括固定底座1，固定底座1的上表面固定连接有分散反应釜主体2，分散反应釜主体2上表面的中部通过螺丝3固定连接有固定片4，固定片4的一侧固定连接有电机固定箱5，电机固定箱5的内部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的外表面固定连接有固定环8，固定环8的外表面固定连接有搅拌叶9，搅拌叶9的一侧开设有圆形孔10，圆形孔10的内部固定连接有刮块11，分散反应釜主体2的一侧设置有进料管12，进料管12的一端固定连接有圆环13，圆环13的顶端设置有盖子14。本实施方案中：在使用时，启动电机6，电机6带动转轴7转动，进而带动搅拌叶9转动，搅拌叶9能够对分散反应釜主体2内的材料进行搅拌，在搅拌时，将盖子14放置到圆环13内，且关闭出料管17上的阀门18，能够增强分散反应釜主体的密封性，进而提高了搅拌效果，使得本装置的搅拌效果更好。具体的，固定底座1下表面的左右两侧均固定连接有万向轮15，万向轮15的数量为四个，且四个万向轮15以矩形阵列的形式固定连接在固定底座1下表面的左右两侧。本实施例中：万向轮15起到方便本装置的作用。具体的，电机固定箱5的上表面开设有散热孔16，散热孔16的数量为若干个，且若干个散热孔16两两之间的距离均相等。本实施例中：电机6在工作时产生大量的热量，热量能够经过散热孔排出到点击固定箱5外，起到防止电机6过热导致电机6损坏，提高了电机6的使用寿命。具体的，分散反应釜主体2一侧的底部开设有固定孔，固定孔的内部固定连接有出料管17，出料管17的外表面设置有阀门18。本实施例中：出料管17起到方便出料的作用，且电机6在工作时，关闭阀门18，能够增强本装置的密封性。具体的，分散反应釜主体2正面的上部固定连接有连接块19，连接块19的一侧固定连接有扶手杆20，扶手杆20的外表面套接有保护套21。本实施例中：扶手杆20起到方便推拉本装置的作用。具体的，分散反应釜主体2正面的下部固定连接有储物箱22。本实施例中：工作人员在工作时能够将水杯等物品放置到储物箱22内，避免丢失和寻找，方便了工作人员使用，提高了本装置的实用性。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，启动电机6，电机6带动转轴7转动，进而带动搅拌叶9转动，搅拌叶9能够对分散反应釜主体2内的材料进行搅拌，在搅拌时，将盖子14放置到圆环13内，且关闭出料管17上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烷基化装置反应器，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的上表面固定连接有分散反应釜主体（2），所述分散反应釜主体（2）上表面的中部通过螺丝（3）固定连接有固定片（4），所述固定片（4）的一侧固定连接有电机固定箱（5），所述电机固定箱（5）的内部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的外表面固定连接有固定环（8），所述固定环（8）的外表面固定连接有搅拌叶（9），所述搅拌叶（9）的一侧开设有圆形孔（10），所述圆形孔（10）的内部固定连接有刮块（11），所述分散反应釜主体（2）的一侧设置有进料管（12），所述进料管（12）的一端固定连接有圆环（13），所述圆环（13）的顶端设置有盖子（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种烷基化装置反应器，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的上表面固定连接有分散反应釜主体（2），所述分散反应釜主体（2）上表面的中部通过螺丝（3）固定连接有固定片（4），所述固定片（4）的一侧固定连接有电机固定箱（5），所述电机固定箱（5）的内部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的外表面固定连接有固定环（8），所述固定环（8）的外表面固定连接有搅拌叶（9），所述搅拌叶（9）的一侧开设有圆形孔（10），所述圆形孔（10）的内部固定连接有刮块（11），所述分散反应釜主体（2）的一侧设置有进料管（12），所述进料管（12）的一端固定连接有圆环（13），所述圆环（13）的顶端设置有盖子（14）。


2.根据权利要求1所述的一种烷基化装置反应器，其特征在于：所述固定底座（1）下表面的左右两侧均固定连接有万向轮（15）。


3.根据权利要求2所述的一种烷基化装置反应器，其特征在于：所述万向轮（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方斌，
申请(专利权)人：山东滨庆新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37