一种淀粉加料除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淀粉加料除尘装置，包括淀粉罐、桶体、推进器料斗、支撑腿、支撑脚、出料口、进料口、放置腔和支撑架，所述进料口上在与淀粉罐相对的一端和支撑架之间通过向下倾斜的上料推进器连接，所述推进器料斗的上端部螺纹连接有除尘料斗盖，所述桶体上端部插接有配合其使用的旋风除尘器，所述旋风除尘器的底部从左至右依次竖向设有滤芯和除尘出口，所述桶体的内部底面上从左至右依次设有开口向上的腔体和集尘桶，所述滤芯的底部位于腔体中，所述除尘出口的底部位于集尘桶中，所述旋风除尘器和除尘料斗盖之间通过吸尘软管连接。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：环保、安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉加料除尘装置
本技术涉及制胶设备
，具体是指一种淀粉加料除尘装置。
技术介绍
淀粉胶水是以淀粉为基体的植物胶翻刑，采用加热法、冷制法、碱熟法和淀粉酶法等进行制一备。用不同化学基因取代淀粉分子中的部分经基，可制得性能更好的改性淀粉胶，如氧化淀粉胶、淀粉醋酸}d胶、梭基淀粉胶等。主要用于纸张的胶接。在使用袋装淀粉加料的过程中，许多粉尘会扩散到空气中，因此需要用到淀粉加料除尘装置。现有技术中的淀粉加料除尘装置在使用时，不仅不能及时将扩散的粉尘进行收集，污染了车间工作的环境和大气质量，环保性不好，而且工作人员会吸入扩散的粉尘，损害了工作人员的健康，同时大量的粉尘在狭小的空间容易发生爆炸，降低了工作安全性，使用效果不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种环保、安全性高的一种淀粉加料除尘装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种淀粉加料除尘装置，包括从左至右依次设有的淀粉罐、开口向上的桶体和推进器料斗，所述淀粉罐的底部四周设有配合其使用的支撑腿，所述支撑腿的底部横向设有支撑脚，所述淀粉罐的底部中间设有出料口，所述淀粉罐的上端部中间设有向上倾斜的进料口，地面中在位于推进器料斗的下方设有放置腔，所述推进器料斗的底部位于放置腔中，所述放置腔的底面一侧设有支撑架，所述进料口上在与淀粉罐相对的一端和支撑架之间通过向下倾斜的上料推进器连接，所述推进器料斗的上端部螺纹连接有除尘料斗盖，所述桶体上端部插接有配合其使用的旋风除尘器，所述旋风除尘器的底部从左至右依次竖向设有滤芯和除尘出口，所述桶体的内部底面上从左至右依次设有开口向上的腔体和集尘桶，所述滤芯的底部位于腔体中，所述除尘出口的底部位于集尘桶中，所述旋风除尘器和除尘料斗盖之间通过吸尘软管连接。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种淀粉加料除尘装置利用旋风除尘器、吸尘软管和集尘桶的配合，可在粉尘没有大面积扩散之前对其进行吸尘处理，这样不仅提高了车间工作的环境和大气质量，更加环保，而且可以防止大量的粉尘在狭小的空间发生爆炸，提高了使用安全性；在滤芯的配合下，可将带有粉尘的空气进行净化，防止工作人员吸入，降低了对工作人员的危害，同时集尘桶可将扩散的粉尘进行收集，防止大量资源的浪费，提高了使用效果。作为改进，所述上料推进器包括设置在进料口和支撑架之间的输送管，所述输送管的上端部设有电机，所述电机底部的输出端设有配合输送管使用的绞龙，这样便于向淀粉罐中加料，省时省力，便于使用。作为改进，相邻两个支撑腿之间通过横杆连接，这样可以提高相邻两个支撑腿之间的稳定性，从而提高淀粉罐的稳定性。作为改进，所述淀粉罐的底部为漏斗结构，这样加快了出料速度，提高了工作效率。作为改进，所述支撑脚的底部设有螺纹橡胶垫，这样不仅可以防止淀粉罐发生侧滑，而且可以为淀粉罐提供缓冲力，提高了稳定性。附图说明图1是本技术一种淀粉加料除尘装置的结构示意图。图2是本技术一种淀粉加料除尘装置的俯视图。如图所示：1、淀粉罐，2、桶体，3、推进器料斗，4、支撑腿，5、支撑脚，6、出料口，7、进料口，8、上料推进，9、除尘料斗盖，10、旋风除尘器，11、滤芯，12、除尘出口，13、腔体，14、集尘桶，15、吸尘软管，16、输送管，17、电机，18、横杆，19、放置腔，20、支撑架。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种淀粉加料除尘装置，包括从左至右依次设有的淀粉罐1、开口向上的桶体2和推进器料斗3，所述淀粉罐1的底部四周设有配合其使用的支撑腿4，所述支撑腿4的底部横向设有支撑脚5，所述淀粉罐1的底部中间设有出料口6，所述淀粉罐1的上端部中间设有向上倾斜的进料口7，地面中在位于推进器料斗3的下方设有放置腔19，所述推进器料斗3的底部位于放置腔19中，所述放置腔19的底面一侧设有支撑架20，所述进料口7上在与淀粉罐1相对的一端和支撑架20之间通过向下倾斜的上料推进器8连接，所述推进器料斗3的上端部螺纹连接有除尘料斗盖9，所述桶体2上端部插接有配合其使用的旋风除尘器10，所述旋风除尘器10的底部从左至右依次竖向设有滤芯11和除尘出口12，所述桶体2的内部底面上从左至右依次设有开口向上的腔体13和集尘桶14，所述滤芯11的底部位于腔体13中，所述除尘出口12的底部位于集尘桶14中，所述旋风除尘器10和除尘料斗盖9之间通过吸尘软管15连接。所述上料推进器8包括设置在进料口7和支撑架20之间的输送管16，所述输送管16的上端部设有电机17，所述电机17底部的输出端设有配合输送管16使用的绞龙。相邻两个支撑腿4之间通过横杆18连接。所述淀粉罐1的底部为漏斗结构。所述支撑脚5的底部设有螺纹橡胶垫。本技术在具体实施时，结合附图1一种淀粉加料除尘装置的结构示意图和附图2一种淀粉加料除尘装置的俯视图可知，本技术的一种淀粉加料除尘装置在使用时，首先启动电机17开始工作，随着电机17的转动，可使输送管16内部的绞龙开始转动，从而将袋装中的淀粉送到淀粉罐1中，操作简单，省时省力，便于使用。与此同时，启动旋风除尘器10开始工作，这样可将推进器料斗3和除尘料斗盖9之间的粉尘进行吸尘处理，防止粉尘大面积扩散，不会对车间工作的环境和大气质量造成污染，更加环保，而且可以防止大量的粉尘在狭小的空间发生爆炸，提高了使用安全性。被吸收的粉尘掉落在集尘桶14中，从而对扩散的粉尘进行收集再利用，节省了大量资源，更加环保。桶体2中飘散的少量粉尘可在滤芯11的作用下被净化，防止粉尘进入大气中，从而防止工作人员吸入，降低了对工作人员的危害，提高了使用安全性。所以说本技术的一种淀粉加料除尘装置不仅环保，而且安全性高。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淀粉加料除尘装置，包括从左至右依次设有的淀粉罐(1)、开口向上的桶体(2)和推进器料斗(3)，所述淀粉罐(1)的底部四周设有配合其使用的支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部横向设有支撑脚(5)，所述淀粉罐(1)的底部中间设有出料口(6)，所述淀粉罐(1)的上端部中间设有向上倾斜的进料口(7)，其特征在于：地面中在位于推进器料斗(3)的下方设有放置腔(19)，所述推进器料斗(3)的底部位于放置腔(19)中，所述放置腔(19)的底面一侧设有支撑架(20)，所述进料口(7)上在与淀粉罐(1)相对的一端和支撑架(20)之间通过向下倾斜的上料推进器(8)连接，所述推进器料斗(3)的上端部螺纹连接有除尘料斗盖(9)，所述桶体(2)上端部插接有配合其使用的旋风除尘器(10)，所述旋风除尘器(10)的底部从左至右依次竖向设有滤芯(11)和除尘出口(12)，所述桶体(2)的内部底面上从左至右依次设有开口向上的腔体(13)和集尘桶(14)，所述滤芯(11)的底部位于腔体(13)中，所述除尘出口(12)的底部位于集尘桶(14)中，所述旋风除尘器(10)和除尘料斗盖(9)之间通过吸尘软管(15)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种淀粉加料除尘装置，包括从左至右依次设有的淀粉罐(1)、开口向上的桶体(2)和推进器料斗(3)，所述淀粉罐(1)的底部四周设有配合其使用的支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部横向设有支撑脚(5)，所述淀粉罐(1)的底部中间设有出料口(6)，所述淀粉罐(1)的上端部中间设有向上倾斜的进料口(7)，其特征在于：地面中在位于推进器料斗(3)的下方设有放置腔(19)，所述推进器料斗(3)的底部位于放置腔(19)中，所述放置腔(19)的底面一侧设有支撑架(20)，所述进料口(7)上在与淀粉罐(1)相对的一端和支撑架(20)之间通过向下倾斜的上料推进器(8)连接，所述推进器料斗(3)的上端部螺纹连接有除尘料斗盖(9)，所述桶体(2)上端部插接有配合其使用的旋风除尘器(10)，所述旋风除尘器(10)的底部从左至右依次竖向设有滤芯(11)和除尘出口(12)，所述桶体(2)的内部底面上从左至右依次设有开口向上的腔体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：严富根，
申请(专利权)人：成都创芯包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51