本实用新型专利技术公开了一种磁介质刮泥机底部固定装置，包括固定框架和多个夹持单元；其中，固定框架是围绕在搅拌轴外部的封闭框架；夹持单元的一端为固定端分布设置在固定框架的内侧，夹持单元的另一端设置有滚动件，且多个夹持单元的滚动件沿着圆周方向等角度间隔分布，并围绕在搅拌轴的周向方向上用于夹持稳定搅拌轴；每个夹持单元上的滚动件均与搅拌轴均存在一定的间隙。上述磁介质刮泥机底部固定装置通过设置固定框架上的多个滚动件对搅拌轴进行限位，可使搅拌轴在径向上不会发生摆动或是较大幅度的径向移动。而且其可以满足具备可提升搅拌轴的条件，通过刮泥机驱动能够进行搅拌轴的上下移动一定空间，改善刮泥效果。
【技术实现步骤摘要】
一种磁介质刮泥机底部固定装置
本技术涉及磁介质刮泥机设备
，尤其涉及一种磁介质刮泥机底部固定装置。
技术介绍
目前，随着人类生活水平的提高，环境污染也被人们越来越重视，人们也更加注意到环境保护的重要性，污水处理近年来也发展的比较迅速。刮泥机是污水处理工艺中的一个重要手段，刮泥机主要用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。经过我研究人员在实际作业中研究发现，在进行污水沉淀分离时，由于污水含泥量较高，受到污水冲击及自身轴的同心度问题影响，在使用一段时间后搅拌轴容易损坏。对此，为了防止轴的径向移动，减小频繁径向移动现象，常见的固定方法是搅拌轴上安装尼龙套，尼龙套外安装钢套，最外面用型钢固定在池底部，从而实现稳定搅拌轴的技术目的。但是研究发现，这种设计仍然存在如下不足之处，即搅拌轴与尼龙套摩擦较多，尼龙套固定结构使用寿命短且调试时不能提升搅拌轴，影响搅拌工艺效果。综上，如何克服传统技术中的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁介质刮泥机底部固定装置，以解决上述问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种磁介质刮泥机底部固定装置，包括固定框架和多个夹持单元；其中，所述固定框架是围绕在所述搅拌轴外部的封闭框架，所述固定框架的围绕方向垂直于所述搅拌轴的轴向延伸方向；所述夹持单元的一端为固定端分布设置在所述固定框架的内侧，所述夹持单元的另一端设置有滚动件，且多个所述夹持单元的滚动件沿着圆周方向等角度间隔分布，并围绕在所述搅拌轴的周向方向上用于夹持稳定所述搅拌轴；每个所述夹持单元上的滚动件均与所述搅拌轴均存在一定的间隙。优选的，作为一种可实施方案；所述夹持单元上的滚动件为滚轮或是球体。优选的，作为一种可实施方案；所述夹持单元包括两块相对设置的连接板和滚轮；两块所述连接板之间设置有可转动配合的所述滚轮，所述滚轮为所述夹持单元的滚动件。优选的，作为一种可实施方案；所述连接板的一端固定连接在所述固定框架的内侧，所述连接板的另一端上安装设置有所述滚轮。优选的，作为一种可实施方案；每个所述夹持单元上的两块所述连接板均设置有便于所述滚轮安装的安装孔，所述夹持单元还包括螺栓；所述滚轮通过所述螺栓连接在所述连接板上的安装孔内。优选的，作为一种可实施方案；所述安装孔为条形孔或腰型孔。优选的，作为一种可实施方案；所述安装孔的延伸方向与所述连接板的长度方向一致。优选的，作为一种可实施方案；所述固定框架为矩形形状的框架体，且所述夹持单元的数量为四个，每一条所述框架体的一条边上均设置有一个所述夹持单元；且所述夹持单元的长度方向分别垂直于其所在的所述框架体的一条边延伸方向。优选的，作为一种可实施方案；所述间隙的尺寸为5mm。优选的，作为一种可实施方案；矩形形状的所述框架体由四条型钢首尾相接焊接形成。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种磁介质刮泥机底部固定装置，分析上述磁介质刮泥机底部固定装置的主要结构可知：该磁介质刮泥机底部固定装置其主要由固定框架和多个夹持单元构成，其中固定框架是围绕在搅拌轴外部的封闭框架，固定框架的围绕方向垂直于搅拌轴的轴向延伸方向；同时在固定框架内侧设置了多个夹持单元；夹持单元的一端固定在固定框架上，夹持单元的另一端设置有滚动件(可优选使用可旋转的滚轮或是滚球)，这样多个夹持单元可形成多个滚动件，多个滚动件沿着圆周方向等角度间隔分布，并围绕在搅拌轴的周向方向从而实现从多个方向上对搅拌轴形成均匀稳定的限位作用；通过设置固定框架上的多个滚动件(即优先可旋转的滚轮)对搅拌轴进行限位，可使搅拌轴在径向上不会发生摆动或是较大幅度的径向移动。而且由于起到限位作用的滚动件与搅拌轴有间隙，能使搅拌轴与滚动件之间不会进行长时间的接触摩擦，延长了滚动件的使用寿命从而也增加了搅拌轴的使用时间。由于搅拌轴与滚动件间设置有间隙，可以满足具备可提升搅拌轴的条件，通过刮泥机驱动能够进行搅拌轴的上下移动(或称提升)一定空间，改善刮泥效果，更加能通过上下提升实验改善水质。另外，本技术实施例提供的磁介质刮泥机底部固定装置，其安装结构更为简单，且安装维护操作也相对简单，可保障后续安装维护作业效率更高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的磁介质刮泥机底部固定装置的主视结构示意图；图2为图1的本技术实施例提供的磁介质刮泥机底部固定装置的一剖视结构示意图。标号:固定框架1；夹持单元2；连接板20；滚轮21；安装孔22；螺栓23；搅拌轴A。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，某些指示的方位或位置关系的词语，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例一参见图1、图2，本技术实施例一提供了一种磁介质刮泥机底部固定装置，包括固定框架1和多个夹持单元2；其中，所述固定框架1是围绕在所述搅拌轴A外部的封闭框架，所述固定框架1的围绕方向垂直于所述搅拌轴A的轴向延伸方向；所述夹持单元2的一端为固定端分布设置在所述固定框架1的内侧，所述夹持单元2的另一端设置有滚动件，且多个所述夹持单元2的滚动件沿着圆周方向等角度间隔分布，并围绕在所述搅拌轴A的周向方向上用于夹持稳定所述搅拌轴A；每个所述夹持单元2上的滚动件均与所述搅拌轴A均存在一定的间隙。分析上述磁介质刮泥机底部固定装置的主要结构可知，该磁介质刮泥机底部固定装置其主要由固定框架1和多个夹持单元2构成，其中固定框架1是围绕在搅拌轴A外部的封闭框架，固定框架1的围绕方向垂直于搅拌轴A的轴向延伸方向；同时在固定框架1内侧设置了多个夹持单元2；夹持单元2的一端固定在固定框架1上，夹持单元2的另一端设置有滚动件(可优选使用可旋转的滚轮或是滚球)，这样多个夹持单元2可形成多个滚动件，多个滚动件沿着圆周方向等角度间隔分布，并围绕在搅拌轴A的周向方向从而实现从多个方向上对搅拌轴A形成本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁介质刮泥机底部固定装置，其特征在于，包括固定框架(1)和多个夹持单元(2)；/n其中，所述固定框架(1)是围绕在搅拌轴(A)外部的封闭框架，所述固定框架(1)的围绕方向垂直于所述搅拌轴(A)的轴向延伸方向；/n所述夹持单元(2)的一端为固定端分布设置在所述固定框架(1)的内侧，所述夹持单元(2)的另一端设置有滚动件，且多个所述夹持单元(2)的滚动件沿着圆周方向等角度间隔分布，并围绕在所述搅拌轴(A)的周向方向上用于夹持稳定所述搅拌轴(A)；每个所述夹持单元(2)上的滚动件均与所述搅拌轴(A)均存在一定的间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种磁介质刮泥机底部固定装置，其特征在于，包括固定框架(1)和多个夹持单元(2)；
其中，所述固定框架(1)是围绕在搅拌轴(A)外部的封闭框架，所述固定框架(1)的围绕方向垂直于所述搅拌轴(A)的轴向延伸方向；
所述夹持单元(2)的一端为固定端分布设置在所述固定框架(1)的内侧，所述夹持单元(2)的另一端设置有滚动件，且多个所述夹持单元(2)的滚动件沿着圆周方向等角度间隔分布，并围绕在所述搅拌轴(A)的周向方向上用于夹持稳定所述搅拌轴(A)；每个所述夹持单元(2)上的滚动件均与所述搅拌轴(A)均存在一定的间隙。
2.如权利要求1所述的磁介质刮泥机底部固定装置，其特征在于，所述夹持单元(2)上的滚动件为滚轮或是球体。
3.如权利要求2所述的磁介质刮泥机底部固定装置，其特征在于，所述夹持单元(2)包括两块相对设置的连接板(20)和滚轮(21)；两块所述连接板(20)之间设置有可转动配合的所述滚轮(21)，所述滚轮(21)为所述夹持单元(2)的滚动件。
4.如权利要求3所述的磁介质刮泥机底部固定装置，其特征在于，所述连接板(20)的一端固定连接在所述固定框架(1)的内侧，所述连接板(20)的另一端上安装设置有所述滚轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘梦杰，王陆军，
申请(专利权)人：北京沃尔德斯水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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