【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机
本专利技术涉及电池加工
，具体为一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机。
技术介绍
锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。它是把锂离子嵌入碳(石油焦炭和石墨)中形成负极(传统锂电池用锂或锂合金作负极)。正极材料常用LixCoO2,也用LixNiO2，和LixMnO4，电解液用LiPF6+二乙烯碳酸酯(EC)+二甲基碳酸酯(DMC)。石油焦炭和石墨作负极材料无毒，且资源充足，锂离子嵌入碳中，克服了锂的高活性，解决了传统锂电池存在的安全问题，正极LixCoO2在充、放电性能和寿命上均能达到较高水平，使成本...
【技术保护点】
1.一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部均对称固定连接有固定板(2)，所述基座(1)的顶部均对称固定连接有支撑脚(4)，其特征在于：所述固定板(2)相对的一端固定连接有双向供料装置(3)，所述支撑脚(4)的顶部固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)的表面均对称固定连接有放置槽(8)，所述工作台(5)的顶部均对称固定连接有连续叠片装置(7)，所述工作台(5)的下方和基座(1)的顶部固定设置有真空泵(6)；/n所述双向供料装置(3)包括驱动板(31)，所述驱动板(31)的表面固定连接有第一电机(32)，所述第一电机(32)的一端贯穿驱...
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部均对称固定连接有固定板(2)，所述基座(1)的顶部均对称固定连接有支撑脚(4)，其特征在于：所述固定板(2)相对的一端固定连接有双向供料装置(3)，所述支撑脚(4)的顶部固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)的表面均对称固定连接有放置槽(8)，所述工作台(5)的顶部均对称固定连接有连续叠片装置(7)，所述工作台(5)的下方和基座(1)的顶部固定设置有真空泵(6)；
所述双向供料装置(3)包括驱动板(31)，所述驱动板(31)的表面固定连接有第一电机(32)，所述第一电机(32)的一端贯穿驱动板(31)的表面，并延伸至驱动板(31)的底部外，所述第一电机(32)的一端固定连接有齿轮(33)，所述驱动板(31)的底部均对称固定开设有凹槽(34)，所述凹槽(34)的内腔滑动设置有滑动板(35)，所述滑动板(35)相对的一侧均固定设置有齿轮条(36)，所述滑动板(35)的顶部均对称固定连接有第一气缸(37)，所述第一气缸(37)的一端固定连接有第一连接板(38)，所述第一连接板(38)的表面均对称固定连接有吸盘(39)，所述滑动板(35)的表面均对称固定连接有滑块(311)，所述凹槽(34)内腔的前、后壁均对称固定开设有滑槽(310)；
所述连续叠片装置(7)包括自动取料机构(71)、自动贴膜机构(72)和校正夹持机构(73)，所述自动取料机构(71)的一侧设置有校正夹持机构(73)，所述校正夹持机构(73)的上方设置有自动贴膜机构(72)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，其特征在于：所述滑块(311)的表面均对称滑动套接在滑槽(310)的内腔中，所述滑动板(35)与凹槽(34)的内腔均相互吻合，所述齿轮(33)与齿轮条(36)的表面之间均相互啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，其特征在于：所述自动取料机构(71)包括第二连接板(711)，所述第二连接板(711)的底部固定连接有第二电机(712)，所述第二电机(712)的输出端贯穿第二连接板(711)的表面，并延伸至第二连接板(711)的表面外，所述第二电机(712)的一端固定连接有第二气缸(713)，所述第二气缸(713)的一端固定连接有第三气缸(714)，所述第三气缸(714)的表面均设置有夹持板(715)。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，其特征在于：所述第二连接板(711)的一端固定在工作台(5)一侧表面上，所述放置槽(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏警卫，冷冰，王和平，杨帆，
申请(专利权)人：宿州晟雄新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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