焊带、光伏组件以及焊带的制备方法技术

本发明专利技术实施方式涉及光伏技术领域，公开了一种焊带，包括：导电焊带本体、所述导电焊带本体包括：第一外表面；位于所述第一外表面上的银膜层，所述银膜层由纳米银颗粒组成。本发明专利技术中提供的焊带、光伏组件以及焊带的制备方法，在实现焊带彩色化的同时，兼顾高导电性和高可靠性。

【技术实现步骤摘要】
焊带、光伏组件以及焊带的制备方法
本专利技术实施方式涉及光伏
，特别涉及一种焊带、光伏组件以及焊带的制备方法。
技术介绍
焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，太阳能组件通过焊带连接太阳能电池片，由于焊带良好的导电性，使得各太阳能电池片在焊接后形成一个完成的电气通路，从而使得太阳光纤的照射下产生的电流和电压能够在焊带中传输出来，为利用太阳能提供了可靠的基础。焊带按功能不同，进一步又可分为互联条与汇流带两类。然而，传统的焊带主要呈现亮银色，而亮银色焊带存在光污染，易形成强光反射，不利于安全驾驶，对于光伏组件的应用场景有极大的限制。针对上述问题，相关技术中通过在焊带表面涂覆一层黑色涂料来实现黑色焊带的制备，然而，该种方法制备得到的黑色焊带不仅存在涂层易脱落的问题，而且焊带的电阻率、可焊性等均受到了较大的影响。因此，本领域迫切需要一种技术方案，使得焊带彩色化的同时，兼顾焊带的电阻率、可靠性等性能。
技术实现思路
本专利技术实施方式的目的在于提供一种焊带、光伏组件以及焊带的制备方法，在实现焊带彩色化的同时，兼顾高导电性和高可靠性。为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式提供了一种焊带，包括：导电焊带本体、所述导电焊带本体包括：第一外表面；位于所述第一外表面上的银膜层，所述银膜层由纳米银颗粒组成。本专利技术的实施方式还提供了一种光伏组件，包括由多个太阳能电池组成的多个太阳能电池组串，至少一个上述的焊带；所述焊带电连接相邻两条所述太阳能电池组串、或电连接相邻两个所述太阳能电池。本专利技术的实施方式还提供了一种焊带的制备方法，包括：将导电焊带本体以及合金焊料放置于加热容器中，所述合金焊料位于所述导电焊带本体的第一外表面上；其中，所述合金焊料为三元合金，且所述三元合金包括：锡、银和另一种金属；对所述加热容器进行加热、保温得到熔融状态的合金焊料；冷却所述熔融状态的合金焊料以得到位于所述第一外表面上银膜层，以及位于所述导电焊带本体与所述银膜层之间的合金层；其中，所述银膜层由纳米银颗粒组成。本专利技术实施方式相对于相关技术而言提供了一种焊带，包括导电焊带本体、导电焊带本体包括：第一外表面；位于第一外表面上的银膜层，银膜层由纳米银颗粒组成。由于导电焊带本体的第一外表面上设置有由纳米银颗粒组成的银膜层，而纳米银颗粒组成的银膜层的颜色呈彩色，如此，能够形成具有彩色表面的焊带，避免了亮银色焊带存在的光污染问题；且由于本方案中利用银膜层实现焊带的彩色化，而银膜层本身具有高导电性，且银膜层与导电焊带本体的贴附性较好、不易脱落，使得焊带能够同时兼顾高导电性和高可靠性。另外，所述纳米银颗粒的尺寸范围在10纳米至80纳米。另外，所述银膜层中所述纳米银颗粒的期望尺寸值为22纳米、30纳米、32纳米或45纳米。另外，在垂直于所述第一外表面的方向上，所述银膜层的厚度范围在10纳米至200纳米。另外，所述导电焊带本体还包括与所述第一外表面相对的第二外表面，所述银膜层还位于所述第二外表面上。在整个导电焊带本体的表面均附着有银膜层，使得导电焊带本体附着于物体(如太阳能电池)的第二外表面、以及暴露于外界的第一外表面均呈彩色，进一步降低了焊带可能存在的光污染风险。另外，还包括：位于所述导电焊带本体与所述银膜层之间的合金层，所述合金层为三元合金，且所述三元合金包括：锡、银和另一种金属。由于三元合金中含有金属银，因此，银膜层与合金层的附着性更强、更加不易脱落，进一步提高了银膜层的附着可靠性。另外，所述另一种金属包括：铜、铅或铋。另外，所述导电焊带本体的材料包括以下任意一种：铜、金、银、铁和锡。另外，在不同的制备过程中，以不同的冷却速度冷却所述熔融状态的合金焊料，在不同的制备过程中得到纳米银颗粒的期望尺寸不同的银膜层；其中，所述冷却速度越快，所述银膜层中纳米银颗粒的期望尺寸值越小。通过冷却速度的改变有效地调控纳米银颗粒的尺寸，利用不同尺寸的纳米银颗粒对应的颜色不同，能够让焊带呈现不同的颜色，得到彩色化焊带，工艺简单可控。另外，当所述冷却速度为每分钟降低1℃至100℃时，所述纳米银颗粒的尺寸范围在10纳米至80纳米。另外，所述银膜层中所述纳米银颗粒的期望尺寸值为22纳米、30纳米、32纳米或45纳米。另外，所述另一种金属包括：铜、铅或铋。另外，所述银占所述合金焊料总质量的0.01％～10％、所述锡占所述合金焊料总质量的5％～90％、所述另外一种金属占所述合金焊料总质量的5％～90％。附图说明一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施方式的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1是根据本专利技术第一实施方式的焊带的剖面示意图；图2是根据本专利技术第一实施方式的焊带的另一种剖面示意图；图3是根据本专利技术第二实施方式的光伏组件的俯视图；图4是根据本专利技术第三实施方式的焊带的制备方法的流程示意图。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。本专利技术的第一实施方式涉及一种焊带，本实施方式的核心在于焊带包括导电焊带本体、导电焊带本体包括：第一外表面；位于第一外表面上的银膜层，银膜层由纳米银颗粒组成。由于导电焊带本体的第一外表面上设置有由纳米银颗粒组成的银膜层，而纳米银颗粒组成的银膜层的颜色呈彩色，如此，能够形成具有彩色表面的焊带，避免了亮银色焊带存在的光污染问题；且由于本方案中利用银膜层实现焊带的彩色化，而银膜层本身具有高导电性，且银膜层与导电焊带本体的附着性较好、不易脱落，使得焊带能够同时兼顾高导电性和高可靠性。下面对本实施方式的焊带的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。本实施方式中的焊带1的结构示意图如图1所示：包括：导电焊带本体1，导电焊带本体1的材料包括以下任意一种：铜、金、银、铁和锡。本实施方式中为兼顾高导电性和低成本，采用铜作为导电焊带本体1的材料。导电焊带本体1包括第一外表面111，还包括：位于第一外表面111上的银膜层2，银膜层2由纳米银颗粒组成。由于随着纳米银颗粒尺寸的变化，纳米银的光学吸收相应范围也相应发生变化，进而呈现出各类颜色，因此在导电焊带本体1的第一外表面111上设置由纳米银颗粒组成的银膜层2，能够得到具有彩色表面的焊带1，避免了亮银色焊带1存在的光污染问题。由于本实施例中利用银膜层2实现焊带1的彩色化，而银膜层2本身具有高导电性，且银膜层2与导电焊带本体1同属于金属材质，附着性较好、不易脱落，使得焊带1能够同时兼顾高导电性和高可靠性。其中，焊带1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊带，其特征在于，包括：/n导电焊带本体、所述导电焊带本体包括：第一外表面；/n位于所述第一外表面上的银膜层，所述银膜层由纳米银颗粒组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊带，其特征在于，包括：
导电焊带本体、所述导电焊带本体包括：第一外表面；
位于所述第一外表面上的银膜层，所述银膜层由纳米银颗粒组成。


2.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，所述纳米银颗粒的尺寸范围在10纳米至80纳米。


3.根据权利要求2所述的焊带，其特征在于，所述银膜层中所述纳米银颗粒的期望尺寸值为22纳米、30纳米、32纳米或45纳米。


4.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，在垂直于所述第一外表面的方向上，所述银膜层的厚度范围在10纳米至200纳米。


5.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，所述导电焊带本体还包括与所述第一外表面相对的第二外表面，所述银膜层还位于所述第二外表面上。


6.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，还包括：位于所述导电焊带本体与所述银膜层之间的合金层，所述合金层为三元合金，且所述三元合金包括：锡、银和另一种金属。


7.根据权利要求6所述的焊带，其特征在于，所述另一种金属包括：铜、铅或铋。


8.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，所述导电焊带本体的材料包括以下任意一种：铜、金、银、铁和锡。


9.一种光伏组件，其特征在于，包括：由多个太阳能电池组成的多个太阳能电池组串，至少一个如上述权利要求1至8中任一项所述的焊带；
所述焊带电连接相邻两条所述太阳能电池组串、或电连接相邻两个所述太阳能电池。

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽辉，卢王威，刘俊辉，陶武松，郭志球，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，晶科能源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33