【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料耐磨度检测装置
本专利技术涉及布料耐磨度检测设备
，尤其涉及一种纺织布料耐磨度检测装置。
技术介绍
随着生活质量的不断提高，市场上有各种各样的布料，但是不同的布料质量也是有差别的，所以在布料生产出来后，为了保证布料在后续制作成纺织品的质量，且耐穿，对布料的耐磨度检测就是其中的一个需要检测的项目，工作人员则会用打磨工具对布料进行摩擦，进而对布料的耐磨度进行检测。目前，市面上的耐磨度检测装置需要人们手动对布料进行裁剪，裁剪后再送入耐磨度检测装置检测，检测完成后，再将检测好的布料取下，再将另一块布料放在工作台上进行裁剪后检测，操作比较麻烦，不适合大批量的布料进行耐磨度检测。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决传统的布料耐磨度检测装置操作麻烦，不适合大批量的布料进行耐磨度检测的问题，而提出的一种纺织布料耐磨度检测装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纺织布料耐磨度检测装置，包括检测平台、用于放置试样的放置板、设置在检测平台上端右侧的裁料进料机构和设置...
【技术保护点】
1.一种纺织布料耐磨度检测装置，其特征在于，包括检测平台（1）、用于放置试样的放置板（2）、设置在检测平台（1）上端右侧的裁料进料机构（3）和设置在检测平台（1）上端左侧的耐磨度检测机构（4），/n所述耐磨度检测机构（4）包括壳体（41）、转动设置在壳体（41）内部的检测盒（42）、设置在壳体（41）内侧的压持组件（5）和设置在壳体（41）上方的摩擦组件（43），/n所述检测盒（42）的侧边内侧对称设有条形导向块（421），所述放置板（2）滑动的设置于检测盒（42）内且放置板（2）的两端对称设有用于条形导向块（421）滑动的滑槽，所述放置板（2）的上端设有用于放置布料的圆形...
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料耐磨度检测装置，其特征在于，包括检测平台（1）、用于放置试样的放置板（2）、设置在检测平台（1）上端右侧的裁料进料机构（3）和设置在检测平台（1）上端左侧的耐磨度检测机构（4），
所述耐磨度检测机构（4）包括壳体（41）、转动设置在壳体（41）内部的检测盒（42）、设置在壳体（41）内侧的压持组件（5）和设置在壳体（41）上方的摩擦组件（43），
所述检测盒（42）的侧边内侧对称设有条形导向块（421），所述放置板（2）滑动的设置于检测盒（42）内且放置板（2）的两端对称设有用于条形导向块（421）滑动的滑槽，所述放置板（2）的上端设有用于放置布料的圆形凹槽，所述凹槽内部靠近边缘处均布设有四个定位孔（21），所述检测盒（42）的另一侧侧壁内设有磁铁（422），所述放置板（2）的一端对应检测盒（42）的磁铁（422）设置处也设有磁铁（422），所述壳体（41）的下方设有第一电机（44），所述第一电机（44）的输出轴与检测盒（42）的下端相连通；
所述压持组件（5）包括对称设置在壳体（41）内部的机壳（51）和设置于壳体（41）上方的第二电机（52），左侧所述机壳（51）内部转动设有主动丝杆（53），右侧所述所述机壳（51）内部转动设有从动丝杆（54），所述主动丝杆（53）的上端设有主动带轮（55），所述从动丝杆（54）的上端设有从动带轮（56），所述主动带轮（55）与从动带轮（56）通过皮带进行传动，所述第二电机（52）的输出轴与主动丝杆（53）连接，所述主动丝杆（53）与从动丝杆（54）上均设有螺纹座（57），两个所述螺纹座（57）之间转动设有定位板（58），所述定位板（58）的上端开设有圆形摩擦孔，所述定位板（58）的下端对应定位孔（21）处设有下端对应定位孔（21）处设有定位凸块（581）；
所述摩擦组件（43）包括对称壳体（41）上端的两根立柱（431）,所述立柱（431）上滑动的设有压板（432），所述立柱（431）上套设有复位弹簧（433），所述复位弹簧（433）的一端与壳体（41）连接、另一端与压板（432）连接，所述压板（432）的下方通过螺纹连接有压杆（434），所述压杆（434）的下端设有摩擦头（435），所述压板（432）的上端设有用于放置压块（436）的放置杆（437）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料耐磨度检测装置，其特征在于，所述裁料进料机构（3）包括裁料箱（31）和设置在检测平台（1）上端的送料机构（6）；
所述裁料箱（31）内部对称设有四根约束杆（32），所述约束杆（32）上滑动的设有多个U型托板（33）和裁剪板（34），所述U型托板（33）和裁剪板（34）之间设有多个挤压弹簧（35），所述U型...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱冬连，
申请(专利权)人：南京锦华机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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