一种金属膜片结构的油气分离阀制造技术

技术编号:26887212 阅读:39 留言:0更新日期:2020-12-29 15:54
本发明专利技术涉及一种金属膜片结构的油气分离阀,包括环形的内支撑壳,内支撑壳的顶端设置有支撑环A,在支撑环A的中部连接有进气管;支撑环A朝向内支撑壳内部的一侧面设密封膜片A,在内支撑壳中部密封连接有支撑环B,支撑环B通过支撑弹簧A弹性连接密封膜片B;在支撑环B的中部设置有汇流管A,在汇流管的端部设置有冷却网A;在内支撑壳的底部设置有支撑环C,支撑环C与支撑环B之间的内支撑壳内壁上环形阵列设置有若干条形的排气口B、排气口A,支撑环C的中部设置集油槽;在内支撑壳的外壁面设置有环形的排风槽,在内支撑壳的外壁面上设置有冷却网B;在内支撑壳的外部还套接有导风罩壳,在导风罩壳的底部设置有出气管。

【技术实现步骤摘要】
一种金属膜片结构的油气分离阀
本专利技术涉及一种金属膜片结构的油气分离阀,属于发动机配件领域。
技术介绍
传统的旋风式油气分离器采用橡胶膜片最为阀门开启的主要机构,利用曲轴箱的压力实现阀门的开启,但因为曲轴箱内压力大,温度高,所以在长时间的热冲击下,橡胶膜片很容易因为高温、高压的挤压而发生破裂,一旦破裂,就会导致曲轴箱的废气呈乱流状进入到旋风分离器内,进而导致分离器无法正常的执行油气分离的工作,进而导致机油蒸汽混合着曲轴箱热风直接进入到发动机燃烧室,引起积碳。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术中橡胶膜片容易破损的技术问题,提供一种金属膜片结构的油气分离阀。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属膜片结构的油气分离阀,包括环形的内支撑壳,内支撑壳的顶端设置有支撑环A,支撑环A的外圈与内支撑壳的顶端密封连接,在支撑环A的中部连接有一个进气管;支撑环A朝向内支撑壳内部的一侧面设置有环形的密封膜片A,密封膜片A为波浪结构,密封膜片A的内圈与进气管外壁密封连接,在内支撑壳中部密封连接有支撑环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属膜片结构的油气分离阀,其特征是:包括环形的内支撑壳,内支撑壳的顶端设置有支撑环A,支撑环A的外圈与内支撑壳的顶端密封连接,在支撑环A的中部连接有一个进气管;支撑环A朝向内支撑壳内部的一侧面设置有环形的密封膜片A,密封膜片A为波浪结构,密封膜片A的内圈与进气管外壁密封连接,在内支撑壳中部密封连接有支撑环B,支撑环B上设置有嵌接圈A,支撑环B通过嵌接圈A连接有一个支撑弹簧A,支撑环B通过支撑弹簧A弹性连接密封膜片B,密封膜片B为波浪结构,密封膜片A与密封膜片B等径,密封膜片B中部设置有朝向内支撑壳底部内凹的风槽;在所述支撑环A与支撑环B之间的内支撑壳内壁上环形阵列设置有若干条形的排气口...

【技术特征摘要】
1.一种金属膜片结构的油气分离阀,其特征是:包括环形的内支撑壳,内支撑壳的顶端设置有支撑环A,支撑环A的外圈与内支撑壳的顶端密封连接,在支撑环A的中部连接有一个进气管;支撑环A朝向内支撑壳内部的一侧面设置有环形的密封膜片A,密封膜片A为波浪结构,密封膜片A的内圈与进气管外壁密封连接,在内支撑壳中部密封连接有支撑环B,支撑环B上设置有嵌接圈A,支撑环B通过嵌接圈A连接有一个支撑弹簧A,支撑环B通过支撑弹簧A弹性连接密封膜片B,密封膜片B为波浪结构,密封膜片A与密封膜片B等径,密封膜片B中部设置有朝向内支撑壳底部内凹的风槽;在所述支撑环A与支撑环B之间的内支撑壳内壁上环形阵列设置有若干条形的排气口A,排气口A的条形轴线垂直于内支撑壳轴线;在所述支撑环B的中部设置有一个汇流管A,汇流管A朝向内支撑壳底部延伸,在汇流管的端部设置有一个冷却网A;在所述内支撑壳的底部设置有支撑环C,支撑环C与支撑环B之间的内支撑壳内壁上环形阵列设置有若干条形的排气口B,排气口B的条形轴线垂直于内支撑壳轴线,支撑环C的中部设置朝向内支撑壳底部内凹的集油槽,在集油槽的底部设置有一个集油嘴,集油嘴为朝向内支撑壳底部突出的斗状结构,集油嘴上连接回油管;在所述内支撑壳的外壁面设置有一个环形的排风槽,所述排气口A、排气口B在排风槽的底面开口,在所述内支撑壳的外壁面上还设置有一个环形的冷却网B,冷却网B与排风槽的底部之间构成一个环形的排风间隙A;在所述内支撑壳的外部还套接有一个导风罩壳,导风罩壳顶端开口,导风罩壳的顶端通过一个连接圈A与内支撑壳的外壁密封固定连接,导风...

【专利技术属性】
技术研发人员:周杰
申请(专利权)人:泰州林阳展示设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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