本发明专利技术提供一种垂直式卷对卷湿制程传送设备，其配合一加工物使用，并设有一卷对卷设备及两传动组；该卷对卷设备包括一直立设置的待加工部卷轴及一直立设置的已加工部卷轴；该两传动组间隔地相面对设置，该加工物结合于该待加工部卷轴及该已加工部卷轴，且直立地位于该两传动组之间进行传送，各传动组包括一传送带及多个电磁铁，该传送带能被该电镀液渗透，该多个电磁铁结合于该传送带的外侧表面，借以提供一能提高制成品良率的垂直式卷对卷湿制程传送设备。
【技术实现步骤摘要】
垂直式卷对卷湿制程传送设备
本专利技术系涉及一种卷对卷设备，尤指一种使用于软式印刷电路板的电镀作业中的垂直式卷对卷湿制程传送设备。
技术介绍
卷对卷制程是一种具连续性且高效率的生产方式，经常被使用于可挠性薄膜或软板的加工处理流程，现有卷对卷制程设备包括一待加工部卷轴及一已加工部卷轴，该待加工部卷轴及该已加工部卷轴的轴向方向均沿水平方向设置，且该待加工部卷轴及该已加工部卷轴位于同一水平面上，该可挠性薄膜或该软板的一部份卷绕于该待加工部卷轴，另一端结合于该已加工部卷轴，使该可挠性薄膜或该软板能从该待加工部卷轴上被释放，并沿水平方向移动，该可挠性薄膜或该软板加工完毕后，会被收卷至该已加工部卷轴上。然而，当现有卷对卷制程设备用于软式印刷电路板的电镀作业时，由于该待加工部卷轴及该已加工部卷轴的轴向方向均沿水平方向设置，使该软板的表面朝上方设置，如此容易使电镀液累积于该软板的表面上，导致电镀液累积于该软板的表面各处厚度不一致，进而影响软式印刷电路板制成品的良率，因此，现有卷对卷制程设备诚有其需加以改进之处。
技术实现思路
为解决现有卷对卷制程设备用于软式印刷电路板的电镀作业时，容易使电镀液累积于该软板的表面上，进而影响软式印刷电路板制成品的良率，本专利技术的主要目的在于提供一种可解决目前技术问题的垂直式卷对卷湿制程传送设备，其在制程中配合一加工物及电镀液使用，该垂直式卷对卷湿制程传送设备设有：一卷对卷设备，该卷对卷设备包括一待加工部卷轴及一已加工部卷轴，该待加工部卷轴及该已加工部卷轴间隔设置，且该待加工部卷轴及该已加工部卷轴均直立设置，该加工物的两端分别结合于该待加工部卷轴及该已加工部卷轴；以及两传动组，该两传动组间隔地相面对设置，并分别位于该卷对卷设备的两侧，该加工物呈直立状态地位于该两传动组中，而被该两传动组传送并朝该已加工部卷轴移动，各传动组包括一传送带及多个电磁铁，各传动组的该传送带能被该电镀液渗透，该多个电磁铁结合于该传送带的外侧表面，且各传动组的各电磁铁在与该加工物相接触时，与另一传动组的其中一电磁铁直线相对地设置。进一步，如前所述的垂直式卷对卷湿制程传送设备，其中各电磁铁具有一导流面，该导流面设于该电磁铁的底部，并朝向该加工物。再进一步，如前所述的垂直式卷对卷湿制程传送设备，其中各电磁铁的导流面为一平直的斜面。更进一步，如前所述的垂直式卷对卷湿制程传送设备，其中各传动组的传送带呈网状。较佳的是，如前所述的垂直式卷对卷湿制程传送设备，其中各传动组的该多个电磁铁中的其中几个电磁铁结合于该传送带的顶部，另外几个电磁铁结合于该传送带的底部。更佳的是，如前所述的垂直式卷对卷湿制程传送设备，其中各传动组包括多个传动轮，该多个传动轮间隔设置，该传送带环绕该多个传动轮，该传送带受该多个传动轮支撑而呈绷紧状态更佳的是，如前所述的垂直式卷对卷湿制程传送设备，其中各传动组于邻近该加工物的一侧设有三个以上间隔设置的该传动轮。通过上述的技术手段，本专利技术所获得的功效增有：1.通过呈直立设置的该待加工部卷轴及该已加工部卷轴，分别卷绕未经电镀的该加工物及卷收已电镀完毕的该加工物，能使该加工物以直立的状态进行电镀作业，避免如现有卷对卷制程设备，由于该待加工部卷轴及该已加工部卷轴的轴向方向均沿水平方向设置，且该待加工部卷轴及该已加工部卷轴位于同一水平面上，使该软板的表面朝上方设置，导致电镀液累积于该软板的表面上，进而影响软式印刷电路板制成品的良率，本专利技术使该加工物以直立的状态进行电镀作业，使电镀液能沿着该加工物顺流而下，而不会累积于该加工物上。2.为避免该加工物因为以直立的状态进行电镀作业，又其表面与各传送带之间的摩擦力不足，导致该加工物掉落，本专利技术在各传送带上设置该多个电磁铁，使该两传动组中的两直线相对的电磁铁能互相吸引并固定该加工物，避免该加工物掉落。3.各电磁铁具有该导流面，且该导流面朝向该加工物，使该加工物上的电镀液能经各电磁铁的导流面流至相对应的传送带，藉以进一步避免电镀液过度累积于该加工物上，而影响软式印刷电路板制成品的良率。4.为避免各传送带阻挡该加工物与电镀液接触，本专利技术的各传送带呈网状，使电镀液能渗透该传送带，而能充分涂布在该加工物上。附图说明图1为本专利技术的第一较佳实施例的俯视平面图。图2为本专利技术的第一较佳实施例的电磁铁结合于传送带的局部侧视图。图3为本专利技术的第一较佳实施例的局部剖面前视图。图4A为本专利技术的第一较佳实施例的电磁铁的立体外观图。图4B为本专利技术的第一较佳实施例的电磁铁的前视平面图。图5为本专利技术的第一较佳实施例的操作的俯视平面图。图6为本专利技术的第二较佳实施例的操作的俯视平面图。具体实施方式为能详细了解本专利技术的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实现，兹进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如后：本专利技术所提出的垂直式卷对卷湿制程传送设备的较佳实施例如图1至3所示，其用以制备如软式印刷电路板的软性电子元件，在制程中配合一加工物30使用，该加工物30可为一可挠性薄膜或软板，该垂直式卷对卷湿制程传送设备包括一卷对卷设备10及两传动组20，该两传动组20间隔地相面对设置，并分别位于该卷对卷设备10的两侧，其中：如图1所示，该卷对卷设备10包括一待加工部卷轴11及一已加工部卷轴12，该待加工部卷轴11及该已加工部卷轴12间隔设置，且该待加工部卷轴11及该已加工部卷轴12均直立设置，该待加工部卷轴11用以卷绕未经电镀的该加工物30，该已加工部卷轴12用以卷收已电镀完毕的该加工物30，使该加工物30沿水平方向移动地设置于该待加工部卷轴11及该已加工部卷轴12之间，该卷对卷设备10以连续性的运作方式提高整体制程效率。如图1及图3所示，该两传动组20间隔地相面对设置，并分别位于该卷对卷设备10的两侧，该加工物30呈直立状态地位于该两传动组20之间，而被该两传动组20传送并朝该已加工部卷轴12移动，各传动组20系包括多个传动轮21、一传送带22及多个电磁铁23；其中该多个传动轮21间隔设置；该传送带22环绕该多个传动轮21的外周缘，该传送带22的内侧表面受该多个传动轮21支撑而呈绷紧状态，当各传动轮21朝逆时针或顺时针方向转动时，该传送带22会受该多个传动轮21带动，而朝与各传动轮21相同的方向转动，各传动组20的多个传动轮21带动该传送带22朝与另一传动组20的传送带22相反的方向转动，借以传送位于该两传动组20之间的该加工物30，且各传动组20的传送带22呈网状，使电镀液能充分渗透该传送带22，而能涂布在该加工物30上；该多个电磁铁23结合于该传送带22的外侧表面，且各传动组20的各电磁铁23在与该加工物30相接触时，如图3所示地与另一传动组20的其中一电磁铁23直线相对地设置，使该加工物30位于该两直线相对的电磁铁23之间，该两直线相对的电磁铁23经通电后，能产生磁力而互相吸引，借以在该加工物30被传送时支撑该加工物30，避免该加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种垂直式卷对卷湿制程传送设备，其在制程中配合一加工物及电镀液使用，该垂直式卷对卷湿制程传送设备设有：/n一卷对卷设备，该卷对卷设备包括一待加工部卷轴及一已加工部卷轴，该待加工部卷轴及该已加工部卷轴间隔设置，且该待加工部卷轴及该已加工部卷轴均直立设置，该加工物的两端分别结合于该待加工部卷轴及该已加工部卷轴；以及/n两传动组，该两传动组间隔地相面对设置，并分别位于该卷对卷设备的两侧，该加工物呈直立状态地位于该两传动组中，而被该两传动组传送并朝该已加工部卷轴移动，各传动组包括一传送带及多个电磁铁，各传动组的该传送带能被该电镀液渗透，该多个电磁铁结合于该传送带的外侧表面，且各传动组的各电磁铁在与该加工物相接触时，与另一传动组的其中一电磁铁直线相对地设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种垂直式卷对卷湿制程传送设备，其在制程中配合一加工物及电镀液使用，该垂直式卷对卷湿制程传送设备设有：
一卷对卷设备，该卷对卷设备包括一待加工部卷轴及一已加工部卷轴，该待加工部卷轴及该已加工部卷轴间隔设置，且该待加工部卷轴及该已加工部卷轴均直立设置，该加工物的两端分别结合于该待加工部卷轴及该已加工部卷轴；以及
两传动组，该两传动组间隔地相面对设置，并分别位于该卷对卷设备的两侧，该加工物呈直立状态地位于该两传动组中，而被该两传动组传送并朝该已加工部卷轴移动，各传动组包括一传送带及多个电磁铁，各传动组的该传送带能被该电镀液渗透，该多个电磁铁结合于该传送带的外侧表面，且各传动组的各电磁铁在与该加工物相接触时，与另一传动组的其中一电磁铁直线相对地设置。
2.根据权利要求1所述的垂直式卷对卷湿制程传送设备，其中各电磁铁具有一导流面，该导流面设于该电磁铁的底部，并朝向该加工物。
3.根据权利要求2所述的垂直式卷...
【专利技术属性】
技术研发人员：施振四，王招龙，谢明哲，陈柏廷，陈依婷，
申请(专利权)人：台郡科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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