一种在工件基材表面熔覆碳化钨层的方法技术

本发明专利技术涉及激光熔覆制备合金涂层技术领域，尤其指一种在工件基材表面熔覆碳化钨层的方法，包括工件基材准备、熔覆材料制备、工件基材反复预热、多道激光熔覆梯度涂层和硬化等工艺步骤。本发明专利技术采用采用镍基合金为工件基材的原料，并采用非纯碳化钨粉末作为上层熔覆材料，减小了基材与熔覆材料的差异，提高熔覆效果，使基材熔覆后的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化能力提升更加显著；本发明专利技术采用低非纯碳化钨作为上层熔覆材料，提高硬度的同时，还能保证韧性；本发明专利技术采用激光熔覆梯度涂层的加工方式，在工件基材的表面依次熔覆四层材料，极大的改善了基材的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化能力。

【技术实现步骤摘要】
一种在工件基材表面熔覆碳化钨层的方法
本专利技术涉及激光熔覆制备合金涂层
，尤其指一种在工件基材表面熔覆碳化钨层的方法。
技术介绍
激光熔覆是通过同步或预置材料的方式，将外部材料添加至基体，经激光辐照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆层的工艺方法。激光熔覆的熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。激光熔覆与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点。当前激光熔覆的主要应用于对材料的表面改性、对产品的表面修复和激光增材制造。现有技术仍然存在激光熔覆工件的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等性能提高幅度不够显著，工艺成本高等缺点。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的技术问题，本专利技术提供成本低、工件基材性能提高显著的在工件基材表面熔覆碳化钨层的方法。为了达成上述技术目的，本专利技术采用如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在工件基材表面熔覆碳化钨层的方法，其特征在于，包括以下步骤;/n1）工件基材准备，以镍基合金为工件基材的原料，精密铸造成型后，进行调质处理，得到工件基材；/n2）第一底层熔覆材料制备，取Co粉末和CrMoBSi粉末按照质量比1：（15-20）混合，得到第一底层熔覆材料；/n3）第二底层熔覆材料制备，取Co粉末 、Al

【技术特征摘要】
1.一种在工件基材表面熔覆碳化钨层的方法，其特征在于，包括以下步骤;
1）工件基材准备，以镍基合金为工件基材的原料，精密铸造成型后，进行调质处理，得到工件基材；
2）第一底层熔覆材料制备，取Co粉末和CrMoBSi粉末按照质量比1：（15-20）混合，得到第一底层熔覆材料；
3）第二底层熔覆材料制备，取Co粉末、Al2O3粉末、ZrO2粉末和Cr2O3粉末按照质量比1：（1-2.5）：（2-3.7）：（2-5.3）混合，得到第二底层熔覆材料；
4）第三底层熔覆材料制备，取Co粉末、WC粉末和SiC粉末按照质量比1：（0.5-1.3）：（1.5-2.5），得到第三底层熔覆材料；
5）上层熔覆材料制备，取非纯碳化钨粉末，筛分取200-400目的粉末，得到上层熔覆材料；
6）工件基材反复预热，将步骤1得到的工件基材加热至600-850℃，保温30-60min，降温至300-350摄氏度，保温20-40min，再加热至400-550℃，保温30-60min，得到预热工件基材；
7）多道激光熔覆梯度涂层，设定激光器熔覆扫描速度3-4mm/s、功率1300-1500w，设定送粉电压8-10V,将第一底层熔覆材料喷涂在预热工件基材表面，进行第一层激光熔覆；然后设定激光器熔覆扫描速度3-4mm/s、功率1500-1800w，设定送粉电压8-10V,将第二底层熔覆材料喷涂在预热工件基材表面，进行第二层激光熔覆；再设定激光器熔覆扫描速度3-4mm/s、功率1500-1800w，设定送粉电压8-10V,将第三底层熔覆材料喷涂在预热工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣，
申请(专利权)人：安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34