高强度的耐磨无磁硬质合金及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高强度的耐磨无磁硬质合金及其制备方法。所述包括无磁不锈钢和无磁硬质粉末层，无磁不锈钢外表面通过等离子热喷涂与无磁硬质粉末层固定连接。本无磁硬质合金通过无磁硬质合金粉涂在与物理磁性能上低于目前市场上无磁不锈钢，用该方法制备的粉末粘结相与硬质相分布较为均匀，团聚密度高，流动性好，可满足离子热喷涂工艺的要求；使用该粉末可制备出涂层致密、结合强度高的无磁硬质合金涂层解决了大体积的WC‑Ni系无磁硬质合金模具由于模具体积大，模具内外的碳含量不易控制的均匀，在实际生产中，粘结相元素扩散等因素难以控制，从而导致生产困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
高强度的耐磨无磁硬质合金及其制备方法
本专利技术涉及材料科学及其制备的领域，尤其涉及一种高强度的耐磨无磁硬质合金及其制备方法。
技术介绍
磁性材料是一种重要的基础材料，硬质合金可以分为有磁硬质合金和无磁硬质合金,硬质合金采用碳化钨作硬质相，以铁、钴、镍作粘结相，外加钛或钒的碳化物或硼化物或氮化物、并外加碳化钽或碳化铌，还外加碳，经湿磨、压制、真空烧结而成，该硬质合金为有磁硬质合金，有磁硬质合金在生产磁瓦模具时，粘料严重，不易脱模，压制成品低，因此使用范围较窄。无磁硬质合金主要用于磁性材料生产中的模具、石油工业的密封环和罐头行业的制罐。现有的无磁硬质合金的强度低，导致合金变得易碎，导致了适应性差不能在烧结时模具容易碎裂的问题，现有的无磁硬质合金的耐腐蚀性差，导致合金的寿命降低的问题，大体积的WC-Ni系无磁硬质合金模具由于模具体积大，模具内外的碳含量不易控制的均匀，在实际生产中，粘结相元素扩散等因素难以控制，从而导致生产困难的问题。中国专利公告号为CN107267835A公开的《一种无磁硬质合金及其制备方法》，其包括了如下质量百分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度的耐磨无磁硬质合金，包括无磁不锈钢和无磁硬质粉末层，所述无磁硬质粉末层包括粘结相和硬质相，其特征在于：所述无磁硬质粉末层通过等离子热喷涂于无磁不锈钢外表面上；所述粘结相为含30-35％W的镍钨合金粉，或为含16-36％W和3.5-15％Al的镍钨铝合金粉，或为含8-40％Cr的镍铬合金粉，或为含5-45％Cr和4-14％Al的镍铬铝合金粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度的耐磨无磁硬质合金，包括无磁不锈钢和无磁硬质粉末层，所述无磁硬质粉末层包括粘结相和硬质相，其特征在于：所述无磁硬质粉末层通过等离子热喷涂于无磁不锈钢外表面上；所述粘结相为含30-35％W的镍钨合金粉，或为含16-36％W和3.5-15％Al的镍钨铝合金粉，或为含8-40％Cr的镍铬合金粉，或为含5-45％Cr和4-14％Al的镍铬铝合金粉。


2.根据权利要求1所述的一种高强度的耐磨无磁硬质合金，其特征在于，所述硬质相为碳化钨粉和碳化钼合金粉及含15-20％Cr3C2的碳化钨-碳化铬合金粉的混合。


3.根据权利要求1所述的一种高强度的耐磨无磁硬质合金，其特征在于，所述无磁硬质粉末层中的粘结相的质量占总量的10-50％，所述无磁硬质粉末层中的硬质相的质量占总量的90-50％。


4.根据权利要求1或2所述的一种高强度的耐磨无磁硬质合金，其特征在于，控制所述硬质相中碳化钨粉和碳化钨-碳化铬合金粉的颗粒度均为65-18μm。


5.根据权利要求1所述的一种高强度的耐磨无磁硬质合金，其特征在于，所述无磁不锈钢中包括如下质量比元素，碳元素占比为0.05-0.082，硅元素占比≤1.0，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷雪婷，潘理生，
申请(专利权)人：高安市恒瑞源实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36