一种合金加工表面抛光设备制造技术

本发明专利技术涉及合金加工表面抛光的技术领域，特别涉及一种合金加工表面抛光设备，包括环形架、支撑架、承托架、限位机构以及打磨机构，本发明专利技术设计的打磨机构中，将出气孔与外界气泵相连接，驱动件带动转动块转动，进而转动块通过弹性伸缩杆与固定块相互配合带动打磨板转动，打磨板转动过程中带动打磨条对金属件内壁进行打磨预处理，打磨处理过程中气泵通过出气孔向外排气，进而打磨板内外的气压差使得打磨后的毛刺经回收连槽进入回收槽内部，进而减少后续打磨带继续带动毛刺周向转动导致毛刺刮伤金属件内壁的可能。金属件内壁的可能。金属件内壁的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种合金加工表面抛光设备


[0001]本专利技术涉及合金加工表面抛光的
，特别涉及一种合金加工表面抛光设备。

技术介绍

[0002]漏斗型结构金属件是由圆台型筒体以及竖直段组成，常常用于对地下污水导流等场合，由于漏斗型结构金属件在制作过程中常采用铸造成型的方法，故漏斗型结构金属件内壁上含有毛刺，若不对毛刺进行抛光打磨处理，毛刺可能导致污水内部的杂质附着在漏斗型结构金属件内壁上造成漏斗型结构金属件的堵塞，影响漏斗型结构金属件的导流效果。
[0003]传统的漏斗型结构金属件抛光打磨过程中，环形转动过程中的打磨砂纸同步带动落下的毛刺在漏斗型结构金属件表面移动，若不及时对打磨过程中产生的毛刺进行处理，打磨砂纸带动毛刺可能会划伤漏斗型结构金属件表面，影响漏斗型结构金属件表面的光滑度。
[0004]漏斗型结构金属件常常采用环形打磨的方式对其内壁进行周向抛光打磨处理，在打磨前常对漏斗型结构金属件进行简单的固定限位，由于打磨设备带动打磨砂纸与漏斗型结构金属件内壁紧密接触，打磨砂纸与漏斗型结构金属件之间受力较大，故打磨设备打磨砂纸周向转动过程中可能会带动漏斗型结构金属件发生相对转动，影响漏斗型结构金属件在打磨过程中的稳定性。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种合金加工表面抛光设备，包括环形架，所述的环形架下端面安装有左右对称的支撑架，支撑架相背面安装有承托架，两个承托架上端面共同安装有打磨机构以及限位机构。
[0006]所述的打磨机构包括驱动件，驱动件下端安装有转动块，转动块左端面自右向左依次安装有弹性伸缩杆、固定杆以及打磨板，且打磨板与固定杆之间通过弹簧铰链相互连接，打磨板左端面设置为弧形面，弧形面上均匀设置有多个打磨条，打磨板内部开设有回收槽，回收槽下端开设有漏料槽，弧形面上且位于打磨条之间开设有回收槽相贯通的回收连槽，打磨板右端面开设有与回收槽相贯通的出气孔。
[0007]所述的限位机构包括固定在两个承托架上的升降气缸，升降气缸伸缩端自下而上依次安装有升降杆以及压板，环形架上端面沿竖直方向滑动设置有左右对称的滑动杆，滑动杆上端面均安装有弧形结构的承托板，滑动杆上套设有复位弹簧，复位弹簧上下两侧分别固定在承托板与环形架上，环形架内壁开设有与滑动杆相对应的锁紧槽，锁紧槽内部滑动设置有锁紧板，锁紧板相对面设置为弧形结构，锁紧板相背面设置有与滑动杆相配合的倾斜面。
[0008]优选的，所述的驱动件包括分别安装在两个承托架上端面的打磨机架，打磨机架
之间滑动设置有打磨连架，打磨连架下端面中部通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴下端自上而下依次安装有转动轴与转动块。
[0009]优选的，所述的锁紧板内部开设有连接槽，锁紧板的倾斜面上沿竖直方向滑动设置有连动杆，连动杆下端位于连接槽内部，连动杆下端面安装有连动板，连接槽内部上端面安装有气筒，气筒伸缩端与连动板相互卡接，锁紧板相对面均匀设置有多个吸盘，吸盘与气筒之间之间安装有橡胶管。
[0010]优选的，所述的漏料槽内部滑动设置有开合板，漏料槽内部左端面开设有与开合板相配合的让位槽，开合板上端安装有联动杆，打磨板右端面上方沿左右延伸方向滑动设置有驱动杆，驱动杆左侧与联动杆固定连接，且驱动杆位于回收槽内部的部分套设有与回收槽右侧内壁、联动杆固定连接的回位弹簧，转动块上端面安装有与驱动杆相对应且为L型结构的固定连杆。
[0011]优选的，所述的固定杆上开设有上下贯通的连通槽，连通槽内部通过铰轴安装有旋转圆盘，旋转圆盘上下两侧均通过铰链安装有连接架，上下两个连接架远离旋转圆盘的一侧分别通过铰链安装在打磨板右端面的上下两侧。
[0012]优选的，所述的转动块右侧安装自适应弹簧杆，自适应弹簧杆右端通过弹簧铰链安装有清扫板，清扫板右端面安装有打磨砂纸，自适应弹簧杆通过清扫板与打磨砂纸相互配合可以进一步对金属件漏斗段内壁上进行打磨抛光处理，使得金属件漏斗段内壁的打磨抛光更佳，其中自适应弹簧杆与其左侧的弹簧杆铰链可以保证清扫板始终贴靠金属件漏斗段内壁上，增大打磨砂纸与金属件漏斗段内壁上之间的接触效果，提高金属件漏斗段内壁上打磨抛光效果。
[0013]优选的，两个所述的支撑架之间共同安装有回收支架，回收支架上端面安装有回收框。
[0014]优选的，所述的压板下端面设置多个自左向右均匀分布的弧形橡胶条，使得压板与金属件漏斗段上端面由面接触变为线接触，增加压板对金属件压紧限位的稳定性，同时弧形橡胶条可以减少压板对金属件的刚性挤压，对金属件起保护作用。
[0015]本专利技术有益效果在于：1.本专利技术设计的打磨机构中，将出气孔与外界气泵相连接，驱动件带动转动块转动，进而转动块通过弹性伸缩杆与固定块相互配合带动打磨板转动，打磨板转动过程中带动打磨条对金属件内壁进行打磨预处理，打磨处理过程中气泵通过出气孔向外排气，进而打磨板内外的气压差使得打磨后的毛刺经回收连槽进入回收槽内部，进而减少后续打磨带继续带动毛刺周向转动导致毛刺刮伤金属件内壁的可能。
[0016]2.本专利技术设计的限位机构中，当压板通过升降气缸带动向下移动时，此时压板带动金属件下移，进而金属件通过弧形板带动滑动杆下移，滑动杆下移过程中通过倾斜面带动锁紧板相向移动，从而锁紧板的弧形结构可以对金属件竖直段进行锁紧，减少了金属件在打磨条带动下发生相对滑动的可能。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术与金属件之间立体安装结构示意图。
[0019]图2是本专利技术立体结构示意图。
[0020]图3是本专利技术部分打磨机构立体结构示意图。
[0021]图4是本专利技术图3的部分零部件立体安装结构示意图。
[0022]图5是本专利技术打磨板立体结构示意图。
[0023]图6是本专利技术图3的部分零部件立体安装结构示意图。
[0024]图7是本专利技术打磨板与固定杆内部安装结构示意图。
[0025]图8是本专利技术图7的B处局部放大图。
[0026]图9是本专利技术图1的主视图。
[0027]图10是本专利技术图9的A处局部放大图。
[0028]图11是本专利技术环形架内部结构示意图。
[0029]图12是本专利技术锁紧板内部结构示意图。
[0030]图13是本专利技术金属件立体结构示意图。
[0031]图中：1、环形架；2、支撑架；21、回收支架；22、回收框；3、承托架；4、打磨机构；41、驱动件；411、打磨机架；412、打磨连架；413、转动电机；414、转动轴；42、转动块；421、自适应弹簧杆；422、清扫板；423、打磨砂纸；43、弹性伸缩杆；44、固定杆；441、连通槽；442、旋转圆盘；443、连接架；45、打磨板；46、打磨条；47、回收槽；48、漏料槽；481、开合板；482、让位槽；483、联动杆；484、驱动杆；485、回位弹簧；486、固定连杆；49、回收连槽；40、出气孔；5、限位机构；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金加工表面抛光设备，包括环形架(1)，其特征在于：所述的环形架(1)下端面安装有左右对称的支撑架(2)，支撑架(2)相背面安装有承托架(3)，两个承托架(3)上端面共同安装有打磨机构(4)以及限位机构(5)，其中；所述的打磨机构(4)包括驱动件(41)，驱动件(41)下端安装有转动块(42)，转动块(42)左端面自右向左依次安装有弹性伸缩杆(43)、固定杆(44)以及打磨板(45)，且打磨板(45)与固定杆(44)之间通过弹簧铰链相互连接，打磨板(45)左端面设置为弧形面，弧形面上均匀设置有多个打磨条(46)，打磨板(45)内部开设有回收槽(47)，回收槽(47)下端开设有漏料槽(48)，弧形面上且位于打磨条(46)之间开设有回收槽(47)相贯通的回收连槽(49)，打磨板(45)右端面开设有与回收槽(47)相贯通的出气孔(40)；所述的限位机构(5)包括固定在两个承托架(3)上的升降气缸(51)，升降气缸(51)伸缩端自下而上依次安装有升降杆(52)以及压板(53)，环形架(1)上端面沿竖直方向滑动设置有左右对称的滑动杆(54)，滑动杆(54)上端面均安装有弧形结构的承托板(55)，滑动杆(54)上套设有复位弹簧(56)，复位弹簧(56)上下两侧分别固定在承托板(55)与环形架(1)上，环形架(1)内壁开设有与滑动杆(54)相对应的锁紧槽(57)，锁紧槽(57)内部滑动设置有锁紧板(58)，锁紧板(58)相对面设置为弧形结构，锁紧板(58)相背面设置有与滑动杆(54)相配合的倾斜面。2.根据权利要求1所述的一种合金加工表面抛光设备，其特征在于：所述的驱动件(41)包括分别安装在两个承托架(3)上端面的打磨机架(411)，打磨机架(411)之间滑动设置有打磨连架(412)，打磨连架(412)下端面中部通过电机座安装有转动电机(413)，转动电机(413)输出轴下端自上而下依次安装有转动轴(414)与转动块(42)。3.根据权利要求1所述的一种合金加工表面抛光设备，其特征在于：所述的锁紧板(58)内部开设有连接槽(581)，锁紧板(58)的倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷雪婷，
申请(专利权)人：高安市恒瑞源实业有限公司，
类型：发明
国别省市：