一种纯铜导线的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纯铜导线的制备方法，通过连铸连轧或上引连铸制备初始纯铜棒材，将低纯度铜棒连接在高纯铜棒端部，结合拉拔变形及后续退火工艺，可以在低纯度铜棒中实现晶粒异常长大，并沿拉拔方向向高纯铜中长大，最终获得较长的晶粒组织，该方法采用的温度较低，成本低廉，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种纯铜导线的制备方法
本专利技术涉及电子通讯用高性能铜线制备
，具体涉及一种纯铜导线的制备方法。
技术介绍
铜导线是电子信息、汽车、航空航天、武器装备等领域不可或缺的关键材料，纯铜具有优良的导电性，与金导线相比具有成本低的优势，是制备导线的优选材料。铜中的晶界会降低导电率和信号的保真性，在高导电性和高保真应用领域，单晶铜棒具有高导电性及高保真性，被广泛应用在导线及音频传输线领域。目前，工业中主要采用热型连铸的方法制备单晶铜棒，通常获得的单晶铜棒以柱状晶的形式存在，难以制备出真正意义上的单晶，但晶粒粗大的多晶铜中晶界较少，仍然具有重要的工业价值。由于热型连铸对设备要求较高，并且需要在高温长时间下进行，成本较高。另外，单晶铜箔难以通过热型连铸的方法直接获得，因此开发新的低成本单晶铜制备技术具有重要的工业价值。
技术实现思路
针对上述已有技术存在的不足，本专利技术提供一种低成本高性能纯铜导线的制备方法，旨在采用低成本的制备技术获得高导电性和高保真性的铜导线，以满足电子通讯用的要求。本专利技术是通过以下技术方案实现的。...

【技术保护点】
1.一种纯铜导线的制备方法，其特征在于，所述方法包括：/n步骤(1)将具有等轴晶组织并且直径相同的第一纯铜棒的一端与第二纯铜棒的一端焊接，并进行退火处理，得到铜棒；所述的退火温度为700℃～850℃，退火时间为30min～60min；/n步骤(2)将经步骤(1)得到的铜棒，进行多道次拉拔变形，得到铜线，所述拉拔每道次减径量为0.5mm～1mm，拉拔总变形量为60％～95％；/n步骤(3)将经步骤(2)得到的铜线在保护气氛下进行退火处理，退火温度为500℃～700℃，保温时间为10h～50h，升温速率为1℃/min～10℃/min，得到最终的纯铜导线。/n

【技术特征摘要】
1.一种纯铜导线的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
步骤(1)将具有等轴晶组织并且直径相同的第一纯铜棒的一端与第二纯铜棒的一端焊接，并进行退火处理，得到铜棒；所述的退火温度为700℃～850℃，退火时间为30min～60min；
步骤(2)将经步骤(1)得到的铜棒，进行多道次拉拔变形，得到铜线，所述拉拔每道次减径量为0.5mm～1mm，拉拔总变形量为60％～95％；
步骤(3)将经步骤(2)得到的铜线在保护气氛下进行退火处理，退火温度为500℃～700℃，保温时间为10h～50h，升温速率为1℃/min～10℃/min，得到最终的纯铜导线。

【专利技术属性】
技术研发人员：王金华，娄花芬，陈忠平，张曦，向朝建，杨春秀，莫永达，
申请(专利权)人：中铝材料应用研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11