水性双组份木器涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性双组份木器涂料及其制备方法，属于涂料技术领域，该水性双组份木器涂料包括A组分和B组分；A组分包括水性环氧乳液、成膜助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、钛白粉、填料、增稠剂；B组分包括聚胺加合物改性的非离子型水性分散体。该水性双组份木器涂料的制备方法将水性环氧乳液和成膜助剂混合后依次加入分散剂、润湿剂、消泡剂，混合后再依次加入钛白粉、填料、增稠剂得到A组分。该水性双组份木器涂料，适于在不同木材上涂装，且涂装得到的漆膜平整，不易开裂，各项性能可与双组份油性漆相媲美；该制备方法，所得体系相容性好，组分间分散充分且均匀，不易发生重新团聚，储存稳定性优异。

【技术实现步骤摘要】
水性双组份木器涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料
，具体涉及一种水性双组份木器涂料及其制备方法。
技术介绍
随着国民环保意识加强以及涂料
“油改水”政策的逐步推行，众多家具厂商也积极地从使用油性涂料向水性涂料逐步切换中，同时为了适应水性涂料的涂装，涂装设备也在同步升级改造中，为后续的水性涂料的大规模、全面应用打下厚实的硬件基础。但是目前油性产品的众多性能是水性产品还不能达到的，如丰满度，硬度，高光泽，鲜映度，手感等。在应用羟基丙烯酸与异氰酸酯水性涂料中反应原理的副产物就是二氧化碳气体，在反应的后期会鼓泡，形成表面缺陷，影响外观，而且对涂膜的涂装厚度有必要的要求，对涂膜的丰满度，光泽，流平等指标有很大影响。市场上常见的水性双组份涂料主要由羟基丙烯酸与异氰酸酯组成，二者反应的副产物为气态二氧化碳，在反应后期会出现鼓泡现象，形成的漆膜表面缺陷，音响外观，且对于漆膜的丰满度、光泽和流平都会产生显著的影响。水性双组分环氧涂料用于木器漆的报道较少，其主要用于汽车漆和工业防腐。由于施工(涂装)的对象多为金属基材，漆膜的制备易于控制，但木本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水性双组份木器涂料，其特征在于，包括A组分和B组分；/n按重量百分比计，所述A组分包括40-60％的水性环氧乳液、4-10％的成膜助剂、0.1-1％的分散剂、0.1-2％的润湿剂、0.1-1％的消泡剂、10-20％的钛白粉、0-20％的填料、0.1-2％的增稠剂和余量的去离子水；/n所述B组分由质量比为1:3-5的去离子水和聚胺加合物改性的非离子型水性分散体组成。/n

【技术特征摘要】
1.水性双组份木器涂料，其特征在于，包括A组分和B组分；
按重量百分比计，所述A组分包括40-60％的水性环氧乳液、4-10％的成膜助剂、0.1-1％的分散剂、0.1-2％的润湿剂、0.1-1％的消泡剂、10-20％的钛白粉、0-20％的填料、0.1-2％的增稠剂和余量的去离子水；
所述B组分由质量比为1:3-5的去离子水和聚胺加合物改性的非离子型水性分散体组成。


2.根据权利要求1所述的水性双组份木器涂料，其特征在于，所述水性环氧乳液的活性成分为改性固体双酚A型环氧树脂，固含量为55-60％，所述改性固体双酚A型环氧树脂的环氧当量为500-650；所述水性环氧乳液的粘度为10000-15000cP/25℃。


3.根据权利要求1或2任意一项所述的水性双组份木器涂料，其特征在于，所述水性环氧乳液的制备方法包括以下步骤：将固体双酚A型环氧树脂加热到熔融态，以400-800转/分钟的中速搅拌，再依次加入水性环氧乳化剂，溶剂，以及去离子水，在55-65℃下以400-800转/分钟的中速搅拌30-90min，得到水性环氧乳液。


4.根据权利要求1所述的水性双组份木器涂料，其特征在于，所述聚胺加合物改性的非离子型水性分散体的活泼氢当量为200-250，固含量为50-55％，粘度为5000-8000cP/25℃。


5.根据权利要求1或4任意一项所述的水性双组份木器涂料，其特征在于，所述聚胺加合物改性的非离子型水性分散体的制备方法包括以下步骤：将...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝军，刘志刚，刘锋，
申请(专利权)人：福州展辰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35