【技术实现步骤摘要】
一种节能型塑料门窗型材的生产方法
本专利技术涉及门窗型材生产
，尤其涉及一种节能型塑料门窗型材的生产方法。
技术介绍
夏季高温时，塑料门窗型材在高温下对抗紫外线、耐热性以及温差形变率大小要求较为严格，现有技术所生产的普通型塑料门窗型材，在高温环境下极易出现温差变形问题，引起气密、水密不佳等缺陷，导致塑料门窗型材的耐热性差，夏季耐热能力差，目前市场上生产出的一些针对高温环境下使用的节能型塑料门窗型材，在一定程度上改善了耐热性问题，但是还是会出现由于温差影响造成的形变问题，同时密封性也未得到较大改善，导致生产出的节能型塑料门窗型材使用寿命仍较短，因此，本专利技术提出一种节能型塑料门窗型材的生产方法，以解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种节能型塑料门窗型材的生产方法，本专利技术生产方法生产出的型材耐热性好，在高温环境下可有效降低温差形变率，型材使用寿命能够显著提升，节能性好，通过对型材进行一级冷却处理、二级冷却处理和调温处理可以有效提高生产出的型材的力学性能，能有效提高型材的...
【技术保护点】
1.一种节能型塑料门窗型材的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：配料，按照如下质量比成份进行配料，包括30～40份聚氨酯、25～35份环氧树脂、130～160份聚氯乙烯树脂、15～18份氯化聚乙烯、10～15份玻璃纤维、4～6份轻质碳酸钙、4～6份稀土稳定剂、2～4份氧化铝、1～3份氧化锌、6～12份聚四氟乙烯、5～8份碳纤维、6～10份聚偏氟乙烯、6～8份改性聚丙烯、15～18份酚醛树脂、3～5份硅酸钙和2～4份POE增韧剂；/n步骤二：配料预处理，将轻质碳酸钙进行低温研磨处理，制成纳米级轻质碳酸钙，再将氧化铝和氧化锌也分别进行低温研磨处理，制成纳米级氧化铝粉...
【技术特征摘要】
1.一种节能型塑料门窗型材的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：配料，按照如下质量比成份进行配料，包括30～40份聚氨酯、25～35份环氧树脂、130～160份聚氯乙烯树脂、15～18份氯化聚乙烯、10～15份玻璃纤维、4～6份轻质碳酸钙、4～6份稀土稳定剂、2～4份氧化铝、1～3份氧化锌、6～12份聚四氟乙烯、5～8份碳纤维、6～10份聚偏氟乙烯、6～8份改性聚丙烯、15～18份酚醛树脂、3～5份硅酸钙和2～4份POE增韧剂；
步骤二：配料预处理，将轻质碳酸钙进行低温研磨处理，制成纳米级轻质碳酸钙，再将氧化铝和氧化锌也分别进行低温研磨处理，制成纳米级氧化铝粉末和纳米级氧化锌粉末；
步骤三：共混及分散处理，将步骤一中的聚氨酯、环氧树脂、聚氯乙烯树脂、氯化聚乙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、改性聚丙烯和酚醛树脂加入第一搅拌容器内进行混合搅拌处理，得到基础料，将步骤一中的玻璃纤维、稀土稳定剂、碳纤维、硅酸钙、POE增韧剂、纳米级轻质碳酸钙、纳米级氧化铝粉末和纳米级氧化锌粉末加入第二搅拌容器内进行混合搅拌处理，得到添加料，然后分别将得到的基础料和添加料进行超声波分散处理5～10分钟，最后将分散处理后的基础料和添加料进行共混拌料，得到共混料，并将共混料进行超声波分散处理15～20分钟；
步骤四：将超声波分散处理后的共混料导入挤出机中进行加热搅拌，得到基料溶液，加热搅拌过程中挤出机机筒温度控制为170～205摄氏度，挤出机的机头温度控制为180～220摄氏度，挤出机机筒螺杆转速控制为15～20转/分钟；
步骤五：挤出成型，将基料溶液挤入成型模具内进行成型，并对成型过程中的型材进行一级冷却处理；
步骤六：对一级冷却处理后的型材进行二级冷却处理，二级冷却处理后再对型材进行调温处理。
2.根据权利要求1所述的一种节能型塑料门窗型材的生产方法，其特征在于：所述步骤一中的氯化聚乙烯为含氯量为36％～38％的氯化聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种节能型塑料门窗型材的生产方法，其特征在于：所述步骤一中按照如下质量比成份进行配料，包括38份聚氨酯、28份环氧树脂、155份聚氯乙烯树脂、16份氯化聚乙烯、13份玻璃纤维、5份轻质碳酸钙、5份稀土稳定剂、3份氧化铝、23份氧化锌、8份聚四氟乙烯、7份碳纤维、7份聚偏...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘乃正，石文磊，
申请(专利权)人：金鹏节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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