耐热环保阻燃电缆绝缘料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐热环保阻燃电缆绝缘料及其制备方法，其配方原料包括：聚氯乙烯树脂、耐热增塑剂、阻燃剂、热稳定剂、填充剂、抗氧剂、加工助剂、润滑剂、着色剂，其中，所述耐热增塑剂包括：偏苯三酸三辛酯和/或偏苯三酸三癸酯。本发明专利技术中的电缆绝缘料适用于光伏电线电缆和建筑线高端布电线使用，耐热125℃，其为热塑性电缆绝缘料，有优越的耐热性能和阻燃性能，并具有优良的加工工艺性能和机械性能，可在‑40℃～125℃保证电缆的固定敷设使用，成本低。使用该电缆绝缘料制作的电缆，可将使用普通电缆绝缘料的电缆工作温度由不低于70℃或105℃拓展到125℃，阻燃等级由单根垂直燃烧提升到成束燃烧，环保要求满足欧盟标准要求。

【技术实现步骤摘要】
耐热环保阻燃电缆绝缘料及其制备方法
本专利技术属于电缆
，具体涉及一种耐热环保阻燃电缆绝缘料及其制备方法。
技术介绍
目前市面上的PVC电缆绝缘料最高耐温等级为105℃，更高耐温等级环保电缆绝缘料均采用聚烯烃电缆绝缘料。其中耐热125℃的绝缘料有两种:一种是辐照交联的聚烯烃材料，另一种是二步法硅烷交联的聚烯烃材料。但是辐照交联聚烯烃材料挤制电线时速度较慢，生产效率不高，而且在制成电线后再需要再经过辐照工艺才能达到125℃等级，工艺复杂，辐照设备成本较高；硅烷交联的聚烯烃材料需要分二步法才能实现交联，工艺较为复杂，电缆绝缘料需分开单独挤出造料，生产电线电缆时再进行混合，生产的成缆要通过水煮或者蒸汽才能发生交联反应。总之交联型电缆绝缘料使用过程复杂，成本较高，交联后对材料很难二次回收利用，另外，交联的聚烯烃材料很难做成高阻燃级别。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种耐热环保阻燃电缆绝缘料及其制备方法，绝缘料有优越的耐热性能和阻燃性能，并具有优良的加工工艺性能和机械性能，可在-40℃～本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热环保阻燃电缆绝缘料，其特征在于，其配方原料包括：/n聚氯乙烯树脂、/n耐热增塑剂、/n阻燃剂、/n热稳定剂、/n填充剂、/n抗氧剂、/n加工助剂、/n润滑剂、/n着色剂，/n其中，所述耐热增塑剂包括：偏苯三酸三辛酯和/或偏苯三酸三癸酯。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐热环保阻燃电缆绝缘料，其特征在于，其配方原料包括：
聚氯乙烯树脂、
耐热增塑剂、
阻燃剂、
热稳定剂、
填充剂、
抗氧剂、
加工助剂、
润滑剂、
着色剂，
其中，所述耐热增塑剂包括：偏苯三酸三辛酯和/或偏苯三酸三癸酯。


2.根据权利要求1所述的耐热环保阻燃电缆绝缘料，其特征在于，其配方原料的重量配比组成为：





3.根据权利要求1或2所述的耐热环保阻燃电缆绝缘料，其特征在于，所述聚氯乙烯树脂为悬浮法聚氯乙烯树脂，聚合度为2500、2000的聚氯乙烯树脂中的一种或两种的混合物。


4.根据权利要求1或2所述的耐热环保阻燃电缆绝缘料，其特征在于，所述耐热增塑剂为偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三癸酯、环氧大豆油中的一种或几种。


5.根据权利要求1或2所述的耐热环保阻燃电缆绝缘料，其特征在于，所述阻燃剂为三氧化二锑、硼酸锌、铝酸锌、氢氧化镁、氢氧化铝的一种或几种。


6.根据权利要求1或2所述的耐热环保阻燃电缆绝缘料，其特征在于，所述热稳定剂为有机钙锌复合稳定剂。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏超，冯国兴，周宗平，苗欢，陆兴武，
申请(专利权)人：特变电工股份有限公司，特变电工新疆电工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65