【技术实现步骤摘要】
一种低辐射双面镀膜玻璃成型后精加工工艺
本专利技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种低辐射双面镀膜玻璃成型后精加工工艺。
技术介绍
低辐射玻璃是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。外门窗玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50％以上。有关研究资料表明，玻璃内表面的传热以辐射为主，占58％，这意味着要从改变玻璃的性能来减少热能的损失，最有效的方法是抑制其内表面的辐射。对低辐射玻璃精加工的过程中存在以下问题：一、当针对圆形玻璃时，往往通过环切的方式进行镀膜的精加工，但是环切需要圆形玻璃进行转动，从而导致现有设备难以对不同尺寸的圆形玻璃进行定位夹持的同时辅助其转动；二、由于该镀膜具有一定的张性，所以在进行环切的过程中，玻璃边沿的镀膜容易出现开裂以及缺口等问题，从而影响镀膜玻璃的美观。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低辐射双面镀膜玻璃成型后精加工...
【技术保护点】
1.一种低辐射双面镀膜玻璃成型后精加工工艺，其使用了镀膜玻璃精加工设备，该镀膜玻璃精加工设备包括底座(1)、夹持固定单元(2)和定位切割单元(3)，其特征在于：采用该镀膜玻璃精加工设备对镀膜玻璃的精加工方法还包括如下步骤：/nS1、设备检查：在启动该装置前，通过人工对该装置进行常规检查；/nS2、镀膜作业：通过人工或机械辅助的方式对圆形玻璃双面进行镀膜；/nS3、固定作业：通过夹持固定单元(2)将镀膜后的圆形玻璃进行定位固定；/nS4、精加工作业：通过定位切割单元(3)将圆形玻璃边沿多出的镀膜进行去除处理；/nS5、码垛入库：对精加工后的圆形玻璃进行码垛堆放，并对码垛成堆的...
【技术特征摘要】
1.一种低辐射双面镀膜玻璃成型后精加工工艺，其使用了镀膜玻璃精加工设备，该镀膜玻璃精加工设备包括底座(1)、夹持固定单元(2)和定位切割单元(3)，其特征在于：采用该镀膜玻璃精加工设备对镀膜玻璃的精加工方法还包括如下步骤：
S1、设备检查：在启动该装置前，通过人工对该装置进行常规检查；
S2、镀膜作业：通过人工或机械辅助的方式对圆形玻璃双面进行镀膜；
S3、固定作业：通过夹持固定单元(2)将镀膜后的圆形玻璃进行定位固定；
S4、精加工作业：通过定位切割单元(3)将圆形玻璃边沿多出的镀膜进行去除处理；
S5、码垛入库：对精加工后的圆形玻璃进行码垛堆放，并对码垛成堆的圆形玻璃进行入库存放；
所述的底座(1)上端设置有夹持固定单元(2)，底座(1)下端内壁上设置有定位切割单元(3)；
所述的夹持固定单元(2)包括支撑柱(21)、安置板(22)、放置座(23)、转动机构(24)、驱动气缸(25)、下压架(26)、转动板(27)和橡胶垫(28)，底座(1)上端沿轴向均匀设置有支撑柱(21)，支撑柱(21)上端设置有安置板(22)，底座(1)上端中部设置有放置座(23)、放置座(23)下端内壁上设置有转动机构(24)，安置板(22)上端内壁上设置有驱动气缸(25)，驱动气缸(25)下端设置有下压架(26)，转动板(27)通过轴承设置在下压架(26)下端，橡胶垫(28)设置在转动板(27)下端；
所述的定位切割单元(3)包括进给槽(31)、夹持框一(32)、夹持框二(33)、夹持弧板(34)、转动辊(35)、开合机构(36)和切割机构(37)，进给槽(31)上下对称开设在底座(1)上端，夹持框一(32)通过滑动方式与进给槽(31)相连接，夹持框二(33)设置在夹持框一(32)外端内壁上，夹持弧板(34)设置在夹持框二(33)外端内壁上，夹持框一(32)和夹持框二(33)内端面为弧形结构，夹持框一(32)、夹持框二(33)和夹持弧板(34)内端面左右对称设置有转辊架，转动辊(35)通过轴承设置在转辊架上下两端内壁之间，底座(1)下端内壁上开设有开合机构(36)，夹持框一(32)上端设置有切割机构(37)；
所述的切割机构(37)包括进给环(371)、滑动柱(37...
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