一种不锈钢橱柜抽拉柜体成型加工方法技术

本发明专利技术涉及一种不锈钢橱柜抽拉柜体成型加工方法，该不锈钢橱柜抽拉柜体成型加工方法采用如下抽拉柜体成型加工装置，抽拉柜体成型加工装置包括底板、承托架、调节卡板、调节螺柱、挤压机构、内撑支架和内撑机构；采用上述抽拉柜体成型加工装置对不锈钢橱柜抽拉柜体的成型加工方法，包括以下步骤：S1、柜体放置高度调节；S2、柜体定位；S3、柜体锁定；S4、柜体挤压成型。本发明专利技术可以解决现有对柜体的滚轮槽进行挤压成型时存在的：柜体的挤压模具只能够针对一种柜体进行挤压成型，适用性较差，且柜体侧边的挤压位置无法自由调节，从而造成柜体侧边的滚轮槽出现错位的现象、柜体进行挤压前无法对其进行全方位的位置矫正等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢橱柜抽拉柜体成型加工方法
本专利技术涉及橱柜加工
，特别涉及一种不锈钢橱柜抽拉柜体成型加工方法。
技术介绍
不锈钢橱柜是通过不锈钢材料制作成的橱柜，不锈钢橱柜具有：台面是一体的不锈钢橱柜不会开裂、不锈钢橱柜环保无辐射、安全性高、便于清洗、不脱色等优点。不锈钢橱柜内设置有多层抽拉柜体，用于盛放餐具等物品。抽拉柜体为方框性结构，抽拉柜体的左右侧面上均设置有用于安装滚轮滑槽的凹槽，柜体的基板进行挤压成型后为U型结构，之后对其左右侧面的凹槽进行挤压成型，最后对柜体的前后侧板进行安装，现有对柜体的滚轮槽进行挤压成型时存在的问题如下：1.柜体的挤压模具只能够针对一种柜体进行挤压成型，适用性较差，且柜体侧边的挤压位置无法自由调节，从而造成柜体侧边的滚轮槽出现错位的现象；2.柜体进行挤压前无法对其进行全方位的位置矫正，使得柜体在挤压时存在歪斜的现象，造成柜体的成型效果差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种不锈钢橱柜抽拉柜体成型加工方法，该不锈钢橱柜抽拉柜体成型加工方法采用如下抽拉柜体成型加工装置，抽拉柜体成型加工装置包括底板、承托架、调节卡板、调节螺柱、挤压机构、内撑支架和内撑机构，所述的底板的中部上侧面上安装有承托架，承托架的上侧面左右两端均设置有横向布置的T型滑槽，承托架的上侧面左右两端均分布有一个调节卡板，调节卡板的底部设置有与T型滑槽相配合的T型滑块，调节螺柱的中部穿过两个调节卡板，调节螺柱的左端通过轴承安装在调节支板上，调节支板安装在承托架的左端顶部上，调节螺柱的左右两端设置有方向相反的外螺纹，且调节螺柱上的外螺纹分别与调节卡板通过螺纹配合的方式相连接，每个调节卡板的外侧均分布有一个挤压机构，两个挤压机构的位置相对称，挤压机构安装在底板的顶部上，内撑支架的下端位于承托架的外侧，内撑支架安装在底板的顶部上，内撑支架的上端下侧边上安装有内撑机构，本专利技术能够对不锈钢橱柜的抽拉柜体进行滑轮槽的挤压成型，首先将柜体放置在承托架的上方，通过转动调节螺柱能够对调节卡板的位置进行同步调节，使得调节卡板对柜体的左右位置进行矫正并锁定，之后通过内撑机构能够将柜体的前后位置进行矫正，且内撑机构还能够将柜体的左右侧边的内侧面进行支撑，以便同步向内移动的挤压机构与内撑机构相配合将柜体进行挤压成型。所述的承托架的中部下侧面上通过轴承与承托螺栓的上端相连接，承托螺栓的中部通过螺纹配合的方式连接有U型结构的支撑架，支撑架的中部穿过承托架，支撑架的顶部前后两端均设置有一个支撑贴合板，具体工作时，支撑贴合板能够对柜体的下侧面进行承托，通过承托螺栓的转动能够带动支撑架进行上下移动，以便对柜体的放置高度进行调节，使得柜体的位于合适的挤压高度。所述的内撑机构包括内撑气缸、下压板、支撑侧板、定位伸缩杆、定位卡板、定位卡槽、矫正杆和矫正弹簧，内撑气缸的上端安装在内撑支架的上端下侧面上，内撑气缸的下端上安装有下压板，下压板的左右两端均通过螺纹配合的方式连接有支撑侧板，下压板的底部上对称设置有定位伸缩杆，定位伸缩杆的底部上安装有定位卡板；下压板的下侧面前后两端对称设置有定位卡槽，定位卡槽位于定位伸缩杆的外侧，每个定位卡槽内均通过滑动配合的方式与矫正杆的上端相连接，矫正杆的上端内侧面通过矫正弹簧安装在定位卡槽的内侧壁上，具体工作时，内撑机构能够对柜体的前后位置进行矫正，并将柜体向下压住，防止柜体在挤压成型时发生位移，内撑机构还能够对柜体的侧边进行内支撑，防止柜体的侧边在挤压时发生歪斜，首先根据柜体的宽度将支撑侧板更换成配合的尺寸，支撑侧板通过螺栓连接在下压板上能够便于其进行快速更换，通过内撑气缸的伸长运动使得矫正杆的下端与柜体的左右两端相接触，矫正杆在矫正弹簧的作用下能够对柜体的前后位置进行矫正，以便柜体的中部位置与下压板的中部位置相对应，再通过调节卡板将柜体的左右位置进行锁定，之后继续伸长内撑气缸，使得定位卡板在定位伸缩杆的作用下具有一定力度的压在柜体的中部上侧面上，使得柜体处于稳定的状态。采用上述抽拉柜体成型加工装置对不锈钢橱柜抽拉柜体的成型加工方法，包括以下步骤：S1、柜体放置高度调节：首先通过拧动承托螺栓使得支撑架上的支撑贴合板能够进行高度调节，之后将冲压成型的柜体放置在支撑贴合板上；S2、柜体定位：柜体放置完成后，根据柜体宽度不同，支撑侧板更换成配合的尺寸，控制内撑气缸进行伸长运动，矫正杆会与柜体的前后侧面相接触，矫正杆在矫正弹簧的作用下能够对柜体的前后位置进行矫正，使得柜体的中部位置与下压板的中部位置相对应；S3、柜体锁定：柜体前后位置定位完成后，人工转动调节螺柱能够带动两个调节卡板同步向内移动，调节卡板能够将柜体的左右位置进行矫正并将其锁定柱，以便柜体位于承托架的中部，之后伸长内撑气缸，使得定位卡板卡在柜体的中部上；S4、柜体挤压成型：柜体锁定完成后，下压板上的支撑侧板能够分别抵在柜体左右侧边的内侧面上，之后通过挤压机构向内移动，支撑侧板与挤压机构相配合能够对柜体的侧边进行挤压动作。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挤压机构包括挤压支架、液压缸、挤压支块和成型块，挤压支架安装在底板的外端顶部上，挤压支架为倒立U型结构，挤压支架的倒立U型结构使得其不阻碍调节螺柱进行转动调节，挤压支架的上端内侧面上安装有液压缸，液压缸的内端上连接有挤压支块，挤压支块的内侧面上下两端对称设置有螺纹孔，成型块安装在挤压支块上，具体工作时，挤压机构能够配合支撑侧板对柜体的侧边进行挤压成型动作，通过液压缸的伸长运动能够带动成型块对柜体的侧边进行挤压。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的成型块的中部内侧面设置有凸起块，成型块具有多种型号，每种型号的成型块上凸起块的结构均不相同，成型块的上下两端设置有与螺纹孔的位置一一对应的沉孔，成型块上的每个沉孔内均设置有一个沉头螺栓，沉头螺栓的外端连接在挤压支块设置的螺纹孔内，成型块能够通过可拆卸的方式安装在挤压支块上，使得成型块能够更换成不同凸起块结构的成型块，以便本专利技术适用于柜体不同结构的滚轮槽的挤压。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挤压支块为L型结构，挤压支块的内端下侧面与调节卡板的上侧面处于同一平面内，且挤压支块的内端下侧面与成型块的下侧面相对应，成型块对柜体进行挤压时，挤压支块内端下侧面能够贴合在调节卡板上，以便调节卡板能够对成型块的挤压位置进行限位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支撑贴合板的上侧面上设置有防滑垫，定位卡板的下侧面设置有橡胶层，支撑贴合板上的防滑垫与定位卡板设置的橡胶层相配合能够增加柜体的锁定效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的矫正杆的下端内侧面设置有斜槽，矫正杆上的斜槽位于定位卡板的下方，这种设置使得矫正杆能够先与柜体的前后两端相解除，矫正杆上的斜槽使得矫正杆与柜体接触时，矫正杆能够自动向外侧移动，从而矫正杆在矫正弹簧的作用下能够自动将柜体进行前后位置矫正，矫正杆对柜体进行矫正完成后，继续伸长内撑气缸，使得定位卡板能够压在柜体的中部上。作为本专利技术的一种优选技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢橱柜抽拉柜体成型加工方法，该不锈钢橱柜抽拉柜体成型加工方法采用如下抽拉柜体成型加工装置，抽拉柜体成型加工装置包括底板(1)、承托架(2)、调节卡板(3)、调节螺柱(4)、挤压机构(5)、内撑支架(6)和内撑机构(7)，其特征在于：所述的底板(1)的中部上侧面上安装有承托架(2)，承托架(2)的上侧面左右两端均设置有横向布置的T型滑槽(21)，承托架(2)的上侧面左右两端均分布有一个调节卡板(3)，调节卡板(3)的底部设置有与T型滑槽(21)相配合的T型滑块，调节螺柱(4)的中部穿过两个调节卡板(3)，调节螺柱(4)的左端通过轴承安装在调节支板(41)上，调节支板(41)安装在承托架(2)的左端顶部上，调节螺柱(4)的左右两端设置有方向相反的外螺纹，且调节螺柱(4)上的外螺纹分别与调节卡板(3)通过螺纹配合的方式相连接，每个调节卡板(3)的外侧均分布有一个挤压机构(5)，两个挤压机构(5)的位置相对称，挤压机构(5)安装在底板(1)的顶部上，内撑支架(6)的下端位于承托架(2)的外侧，内撑支架(6)安装在底板(1)的顶部上，内撑支架(6)的上端下侧边上安装有内撑机构(7)；其中：/n所述的承托架(2)的中部下侧面上通过轴承与承托螺栓(22)的上端相连接，承托螺栓(22)的中部通过螺纹配合的方式连接有U型结构的支撑架(23)，支撑架(23)的中部穿过承托架(2)，支撑架(23)的顶部前后两端均设置有一个支撑贴合板(24)；/n所述的内撑机构(7)包括内撑气缸(71)、下压板(72)、支撑侧板(73)、定位伸缩杆(74)、定位卡板(75)、定位卡槽(76)、矫正杆(77)和矫正弹簧(78)，内撑气缸(71)的上端安装在内撑支架(6)的上端下侧面上，内撑气缸(71)的下端上安装有下压板(72)，下压板(72)的左右两端均通过螺纹配合的方式连接有支撑侧板(73)，下压板(72)的底部上对称设置有定位伸缩杆(74)，定位伸缩杆(74)的底部上安装有定位卡板(75)；/n下压板(72)的下侧面前后两端对称设置有定位卡槽(76)，定位卡槽(76)位于定位伸缩杆(74)的外侧，每个定位卡槽(76)内均通过滑动配合的方式与矫正杆(77)的上端相连接，矫正杆(77)的上端内侧面通过矫正弹簧(78)安装在定位卡槽(76)的内侧壁上；/n采用上述抽拉柜体成型加工装置对不锈钢橱柜抽拉柜体的成型加工方法，包括以下步骤：/nS1、柜体放置高度调节：首先通过拧动承托螺栓(22)使得支撑架(23)上的支撑贴合板(24)能够进行高度调节，之后将冲压成型的柜体放置在支撑贴合板(24)上；/nS2、柜体定位：柜体放置完成后，根据柜体宽度不同，支撑侧板(73)更换成配合的尺寸，控制内撑气缸(71)进行伸长运动，矫正杆(77)会与柜体的前后侧面相接触，矫正杆(77)在矫正弹簧(78)的作用下能够对柜体的前后位置进行矫正，使得柜体的中部位置与下压板(72)的中部位置相对应；/nS3、柜体锁定：柜体前后位置定位完成后，人工转动调节螺柱(4)能够带动两个调节卡板(3)同步向内移动，调节卡板(3)能够将柜体的左右位置进行矫正并将其锁定柱，以便柜体位于承托架(2)的中部，之后伸长内撑气缸(71)，使得定位卡板(75)卡在柜体的中部上；/nS4、柜体挤压成型：柜体锁定完成后，下压板(72)上的支撑侧板(73)能够分别抵在柜体左右侧边的内侧面上，之后通过挤压机构(5)向内移动，支撑侧板(73)与挤压机构(5)相配合能够对柜体的侧边进行挤压动作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢橱柜抽拉柜体成型加工方法，该不锈钢橱柜抽拉柜体成型加工方法采用如下抽拉柜体成型加工装置，抽拉柜体成型加工装置包括底板(1)、承托架(2)、调节卡板(3)、调节螺柱(4)、挤压机构(5)、内撑支架(6)和内撑机构(7)，其特征在于：所述的底板(1)的中部上侧面上安装有承托架(2)，承托架(2)的上侧面左右两端均设置有横向布置的T型滑槽(21)，承托架(2)的上侧面左右两端均分布有一个调节卡板(3)，调节卡板(3)的底部设置有与T型滑槽(21)相配合的T型滑块，调节螺柱(4)的中部穿过两个调节卡板(3)，调节螺柱(4)的左端通过轴承安装在调节支板(41)上，调节支板(41)安装在承托架(2)的左端顶部上，调节螺柱(4)的左右两端设置有方向相反的外螺纹，且调节螺柱(4)上的外螺纹分别与调节卡板(3)通过螺纹配合的方式相连接，每个调节卡板(3)的外侧均分布有一个挤压机构(5)，两个挤压机构(5)的位置相对称，挤压机构(5)安装在底板(1)的顶部上，内撑支架(6)的下端位于承托架(2)的外侧，内撑支架(6)安装在底板(1)的顶部上，内撑支架(6)的上端下侧边上安装有内撑机构(7)；其中：
所述的承托架(2)的中部下侧面上通过轴承与承托螺栓(22)的上端相连接，承托螺栓(22)的中部通过螺纹配合的方式连接有U型结构的支撑架(23)，支撑架(23)的中部穿过承托架(2)，支撑架(23)的顶部前后两端均设置有一个支撑贴合板(24)；
所述的内撑机构(7)包括内撑气缸(71)、下压板(72)、支撑侧板(73)、定位伸缩杆(74)、定位卡板(75)、定位卡槽(76)、矫正杆(77)和矫正弹簧(78)，内撑气缸(71)的上端安装在内撑支架(6)的上端下侧面上，内撑气缸(71)的下端上安装有下压板(72)，下压板(72)的左右两端均通过螺纹配合的方式连接有支撑侧板(73)，下压板(72)的底部上对称设置有定位伸缩杆(74)，定位伸缩杆(74)的底部上安装有定位卡板(75)；
下压板(72)的下侧面前后两端对称设置有定位卡槽(76)，定位卡槽(76)位于定位伸缩杆(74)的外侧，每个定位卡槽(76)内均通过滑动配合的方式与矫正杆(77)的上端相连接，矫正杆(77)的上端内侧面通过矫正弹簧(78)安装在定位卡槽(76)的内侧壁上；
采用上述抽拉柜体成型加工装置对不锈钢橱柜抽拉柜体的成型加工方法，包括以下步骤：
S1、柜体放置高度调节：首先通过拧动承托螺栓(22)使得支撑架(23)上的支撑贴合板(24)能够进行高度调节，之后将冲压成型的柜体放置在支撑贴合板(24)上；
S2、柜体定位：柜体放置完成后，根据柜体宽度不同，支撑侧板(73)更换成配合的尺寸，控制内撑气缸(71)进行伸长运动，矫正杆(77)会与柜体的前后侧面相接触，矫正杆(77)在矫正弹簧(78)的作用下能够对柜体的前后位置进行矫正，使得柜体的中部位置与下压板(72)的中部位置相对应；
S3、柜体锁定：柜体前后位置定位完成后，人工转动调节螺柱(4)能够带动两个调节卡板(3)同步向内移动，调节卡板(3)能够将柜体的左右位置进行矫正并将其锁定柱，以便柜体位于承托架(2)的中部，之...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱科技，陈利群，陈旺，
申请(专利权)人：朱科技，
类型：发明
国别省市：安徽;34