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一种点支式玻璃幕墙安装施工工艺制造技术

技术编号:23622356 阅读:22 留言:0更新日期:2020-03-31 20:16
本发明专利技术涉及一种点支式玻璃幕墙安装施工工艺,包括支撑装置、夹持装置和吸盘涂胶装置;所述的支撑装置上端面右侧安装有夹持装置,夹持装置左侧安装有吸盘涂胶装置,吸盘涂胶装置安装于支撑装置上端面左侧。本发明专利技术可以解决现有的点支式玻璃幕墙安装施工工艺,通常采用吊装的方式进行安装玻璃幕墙,在吊装的过程中易产生玻璃幕墙的损坏,提高玻璃幕墙安装成本,且玻璃幕墙在嵌入过程中不易控制方向,延长安装施工时间,而且现有的点支式玻璃幕墙安装施工工艺,需要人工进行玻璃幕墙嵌入,并进行涂刷施工,提高人工劳动强度,涂刷平整度不一,高空作业提高工人安全风险。

A construction technology of point supported glass curtain wall installation

【技术实现步骤摘要】
一种点支式玻璃幕墙安装施工工艺
本专利技术涉及幕墙安装施工领域,特别涉及一种点支式玻璃幕墙安装施工工艺。
技术介绍
点支式玻璃幕墙由装饰面玻璃,驳接组件支承结构组成。按外立面装饰效果分为平头点支式玻璃幕墙和凸头点支式玻璃幕墙。按支承结构分为玻璃肋点支式玻璃幕墙,钢结构点支式玻璃幕墙,钢拉杆点支式玻璃幕墙和钢拉索点支式玻璃幕墙。目前,现有的点支式玻璃幕墙安装施工时,通常存在以下缺陷:1、现有的点支式玻璃幕墙安装施工工艺,通常采用吊装的方式进行安装玻璃幕墙,在吊装的过程中易产生玻璃幕墙的损坏,提高玻璃幕墙安装成本,且玻璃幕墙在嵌入过程中不易控制方向,延长安装施工时间;2、现有的点支式玻璃幕墙安装施工工艺,需要人工进行玻璃幕墙嵌入,并进行涂刷施工,提高人工劳动强度,涂刷平整度不一,高空作业提高工人安全风险。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的点支式玻璃幕墙安装施工工艺,通常采用吊装的方式进行安装玻璃幕墙,在吊装的过程中易产生玻璃幕墙的损坏,提高玻璃幕墙安装成本,且玻璃幕墙在嵌入过程中不易控制方向,延长安装施工时间,而且现有的点支式玻璃幕墙安装施工工艺,需要人工进行玻璃幕墙嵌入,并进行涂刷施工,提高人工劳动强度,涂刷平整度不一,高空作业提高工人安全风险。(二)技术方案为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种点支式玻璃幕墙安装施工工艺,该点支式玻璃幕墙安装施工工艺采用如下辅助施工设备,该加工处理设备包括支撑装置、夹持装置和吸盘涂胶装置;所述的支撑装置上端面右侧安装有夹持装置,夹持装置左侧安装有吸盘涂胶装置,吸盘涂胶装置安装于支撑装置上端面左侧。所述的支撑装置包括底板、转盘、垫板、液压杆、竖板、环形限位杆、支撑杆和涂胶电动滑块,所述的底板上端面左侧上安装有转盘,转盘上端面上安装有垫板,垫板上端面上前后对称安装有液压杆,液压杆活动端上安装有竖板,竖板右端面上设置有环形槽,环形槽内安装有支撑杆,支撑杆上安装有环形限位杆,环形限位杆上通过滑动配合的方式安装有涂胶电动滑块,具体工作时,通过液压杆带动玻璃幕墙向上移动,脱离夹持装置,通过转盘调整嵌入角度,再通过吸盘电动伸缩杆带动玻璃幕墙嵌入待安装位置。所述的夹持装置包括转动底座、电动转动轴、转动板、夹持架、缓震板、缓震弹簧、缓震限位杆和侧面缓震机构,所述的底板上端面左侧设置有方槽,方槽内安装有转动底座,转动底座上端安装有电动转动轴,电动转动轴上安装有转动板,转动板右端面上安装有夹持架,夹持架截面呈U型结构,夹持架左侧内端面上下对称设置有缓震限位杆,缓震限位杆上通过滑动配合的方式安装有缓震板,缓震板与夹持架之间安装有缓震弹簧,夹持架上下内端面上均匀设置有侧面缓震机构,具体工作时,人工将所需安装的玻璃幕墙送入夹持装置内,通过电动转动轴带动夹持架转动为竖直方向,转动过程中侧面缓震机构与缓震弹簧为玻璃幕墙提供缓震作用。所述的吸盘涂胶装置包括涂胶机构、吸盘电动伸缩杆、固定支杆、气缸、推板、旋转支撑杆、吸盘支杆、吸盘机构和复位结构,所述的竖板中部安装有吸盘电动伸缩杆,吸盘电动伸缩杆活动端上安装有固定支杆,固定支杆呈凸型结构,固定支杆右端呈中空结构,固定支杆空槽左端面上安装有气缸,气缸活动端上安装有推板,固定支杆四周对称安装有旋转支撑杆,旋转支撑杆上通过轴承安装有吸盘支杆,吸盘支杆顶端安装有吸盘机构,吸盘支杆右侧安装有复位结构,涂胶电动滑块右端面上安装有涂胶机构,具体工作时,通过气缸带动推板,使吸盘支杆调整一定角度,从而适应不同弧度的玻璃幕墙,再通过吸盘机构将玻璃幕墙固定,涂胶机构沿环形限位杆沿环形运动,将玻璃幕墙嵌入位置四周均匀涂上胶水并抚平。该点支式玻璃幕墙安装施工工艺包括如下步骤:S1、幕墙夹持固定:人工将所需安装的玻璃幕墙送入夹持装置内;S2、幕墙旋转竖直:通过电动转动轴带动夹持架转动为竖直方向,转动过程中侧面缓震机构与缓震弹簧为玻璃幕墙提供缓震作用;S3、幕墙吸盘固定:通过气缸带动推板,使吸盘支杆调整一定角度,从而适应不同弧度的玻璃幕墙,再通过吸盘机构将玻璃幕墙固定;S4、幕墙抬升嵌入:通过液压杆带动玻璃幕墙向上移动,脱离夹持装置,通过转盘调整嵌入角度,再通过吸盘电动伸缩杆带动玻璃幕墙嵌入待安装位置;S5、幕墙四周涂胶:涂胶机构沿环形限位杆沿环形运动,将玻璃幕墙嵌入位置四周均匀涂上胶水并抚平;S6、幕墙吸盘撤离:通过吸盘机构、液压杆与吸盘电动伸缩杆相互配合,将装置撤离。优选的,所述的侧面缓震机构包括缓震弹簧架、缓震活动块、压缩弹簧和支撑弧形板,所述的夹持架上下内端面上均匀安装有缓震弹簧架,缓震弹簧架内通过滑动配合的方式安装有缓震活动块,缓震活动块与夹持架之间安装有压缩弹簧,缓震活动块外端面上安装有支撑弧形板,具体工作时,支撑弧形板贴紧玻璃幕墙,通过压缩弹簧与缓震活动块配合,达到对玻璃幕墙缓震的目的。优选的,所述的涂胶机构包括涂胶电动伸缩杆、转动座、涂胶头、整平架、整平活动块、贴紧弹簧、辊筒支架、辊筒和涂胶固定板,所述的涂胶电动滑块右端面上安装有涂胶电动伸缩杆,涂胶电动伸缩杆活动端上安装有涂胶固定板,涂胶固定板右端面前侧安装有转动座,转动座上通过销轴安装有涂胶头,涂胶固定板右端面后侧安装有整平架,整平架内通过滑动配合的方式安装有整平活动块,整平活动块与整平架之间安装有贴紧弹簧,整平活动块右端面上安装有辊筒支架,辊筒支架上通过销轴安装有辊筒,具体工作时,通过涂胶电动伸缩杆带动涂胶头与辊筒贴紧玻璃幕墙接缝处,涂胶头与辊筒随涂胶电动滑块沿环形限位杆做环形运动,将嵌入的玻璃幕墙四周均匀涂上胶水并整平。优选的,所述的吸盘机构包括吸盘支撑杆、吸盘电动伸缩杆、吸盘盖、拉动板和弹性吸盘膜,所述的吸盘支杆外端头上安装有吸盘支撑杆,吸盘支撑杆内安装有吸盘电动伸缩杆,吸盘支撑杆右端面上安装有吸盘盖,吸盘盖右侧通过卡接的方式安装有弹性吸盘膜,弹性吸盘膜内安装有拉动板,拉动板通过固定方式与吸盘电动伸缩杆活动端连接,具体工作时,吸盘盖贴紧玻璃幕墙,通过吸盘电动伸缩杆向内收缩,带动弹性吸盘膜向内,使内腔气压减小,将玻璃幕墙吸附固定于吸盘盖上。优选的,所述的复位结构包括复位挡板、复位活动杆和复位弹簧,所述的固定支杆空槽右端面上下对称安装有复位活动杆,复位活动杆上通过滑动配合的方式安装有复位挡板,复位挡板与固定支杆之间安装有复位弹簧,具体工作时,通过复位挡板沿复位活动杆往复运动,复位挡板与推板相互配合达到使吸盘支杆调整一定角度的目的。优选的,所述的支撑弧形板为橡胶材质。(三)有益效果1.本专利技术提供的点支式玻璃幕墙安装施工工艺,通过支撑装置、夹持装置和吸盘涂胶装置配合使用,实现玻璃幕墙的机械辅助安装,相比吊装的方式,在玻璃幕墙安装的过程中不易产生玻璃幕墙的损坏,降低玻璃幕墙安装成本,且玻璃幕墙在嵌入过程中易控制方向,减少安装施工时间;2.本专利技术提供的点支式玻璃幕墙安装施工工艺,通过吸盘机构将玻璃幕墙吸附固定,再利用转盘调整嵌入角度,通过吸盘电动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点支式玻璃幕墙安装施工工艺,该点支式玻璃幕墙安装施工工艺采用如下辅助施工设备,该加工处理设备包括支撑装置(1)、夹持装置(2)和吸盘涂胶装置(3);其特征在于:所述的支撑装置(1)上端面右侧安装有夹持装置(2),夹持装置(2)左侧安装有吸盘涂胶装置(3),吸盘涂胶装置(3)安装于支撑装置(1)上端面左侧;/n所述的支撑装置(1)包括底板(11)、转盘(12)、垫板(13)、液压杆(14)、竖板(15)、环形限位杆(16)、支撑杆(17)和涂胶电动滑块(18),所述的底板(11)上端面左侧上安装有转盘(12),转盘(12)上端面上安装有垫板(13),垫板(13)上端面上前后对称安装有液压杆(14),液压杆(14)活动端上安装有竖板(15),竖板(15)右端面上设置有环形槽,环形槽内安装有支撑杆(17),支撑杆(17)上安装有环形限位杆(16),环形限位杆(16)上通过滑动配合的方式安装有涂胶电动滑块(18);/n所述的夹持装置(2)包括转动底座(21)、电动转动轴(22)、转动板(23)、夹持架(24)、缓震板(25)、缓震弹簧(26)、缓震限位杆(27)和侧面缓震机构(28),所述的底板(11)上端面左侧设置有方槽,方槽内安装有转动底座(21),转动底座(21)上端安装有电动转动轴(22),电动转动轴(22)上安装有转动板(23),转动板(23)右端面上安装有夹持架(24),夹持架(24)截面呈U型结构,夹持架(24)左侧内端面上下对称设置有缓震限位杆(27),缓震限位杆(27)上通过滑动配合的方式安装有缓震板(25),缓震板(25)与夹持架(24)之间安装有缓震弹簧(26),夹持架(24)上下内端面上均匀设置有侧面缓震机构(28);/n所述的吸盘涂胶装置(3)包括涂胶机构(31)、吸盘电动伸缩杆(32)、固定支杆(33)、气缸(34)、推板(35)、旋转支撑杆(36)、吸盘支杆(37)、吸盘机构(38)和复位结构(39),所述的竖板(15)中部安装有吸盘电动伸缩杆(32),吸盘电动伸缩杆(32)活动端上安装有固定支杆(33),固定支杆(33)呈凸型结构,固定支杆(33)右端呈中空结构,固定支杆(33)空槽左端面上安装有气缸(34),气缸(34)活动端上安装有推板(35),固定支杆(33)四周对称安装有旋转支撑杆(36),旋转支撑杆(36)上通过轴承安装有吸盘支杆(37),吸盘支杆(37)顶端安装有吸盘机构(38),吸盘支杆(37)右侧安装有复位结构(39),涂胶电动滑块(18)右端面上安装有涂胶机构(31);/n该点支式玻璃幕墙安装施工工艺包括如下步骤:/nS1、幕墙夹持固定:人工将所需安装的玻璃幕墙送入夹持装置(2)内;/nS2、幕墙旋转竖直:通过电动转动轴(22)带动夹持架(24)转动为竖直方向,转动过程中侧面缓震机构(28)与缓震弹簧(26)为玻璃幕墙提供缓震作用;/nS3、幕墙吸盘固定:通过气缸(34)带动推板,使吸盘支杆(37)调整一定角度,从而适应不同弧度的玻璃幕墙,再通过吸盘机构(38)将玻璃幕墙固定;/nS4、幕墙抬升嵌入:通过液压杆(14)带动玻璃幕墙向上移动,脱离夹持装置(2),通过转盘(12)调整嵌入角度,再通过吸盘电动伸缩杆(32)带动玻璃幕墙嵌入待安装位置;/nS5、幕墙四周涂胶:涂胶机构(31)沿环形限位杆(16)沿环形运动,将玻璃幕墙嵌入位置四周均匀涂上胶水并抚平;/nS6、幕墙吸盘撤离:通过吸盘机构(38)、液压杆(14)与吸盘电动伸缩杆(32)相互配合,将装置撤离。/n...

【技术特征摘要】
1.一种点支式玻璃幕墙安装施工工艺,该点支式玻璃幕墙安装施工工艺采用如下辅助施工设备,该加工处理设备包括支撑装置(1)、夹持装置(2)和吸盘涂胶装置(3);其特征在于:所述的支撑装置(1)上端面右侧安装有夹持装置(2),夹持装置(2)左侧安装有吸盘涂胶装置(3),吸盘涂胶装置(3)安装于支撑装置(1)上端面左侧;
所述的支撑装置(1)包括底板(11)、转盘(12)、垫板(13)、液压杆(14)、竖板(15)、环形限位杆(16)、支撑杆(17)和涂胶电动滑块(18),所述的底板(11)上端面左侧上安装有转盘(12),转盘(12)上端面上安装有垫板(13),垫板(13)上端面上前后对称安装有液压杆(14),液压杆(14)活动端上安装有竖板(15),竖板(15)右端面上设置有环形槽,环形槽内安装有支撑杆(17),支撑杆(17)上安装有环形限位杆(16),环形限位杆(16)上通过滑动配合的方式安装有涂胶电动滑块(18);
所述的夹持装置(2)包括转动底座(21)、电动转动轴(22)、转动板(23)、夹持架(24)、缓震板(25)、缓震弹簧(26)、缓震限位杆(27)和侧面缓震机构(28),所述的底板(11)上端面左侧设置有方槽,方槽内安装有转动底座(21),转动底座(21)上端安装有电动转动轴(22),电动转动轴(22)上安装有转动板(23),转动板(23)右端面上安装有夹持架(24),夹持架(24)截面呈U型结构,夹持架(24)左侧内端面上下对称设置有缓震限位杆(27),缓震限位杆(27)上通过滑动配合的方式安装有缓震板(25),缓震板(25)与夹持架(24)之间安装有缓震弹簧(26),夹持架(24)上下内端面上均匀设置有侧面缓震机构(28);
所述的吸盘涂胶装置(3)包括涂胶机构(31)、吸盘电动伸缩杆(32)、固定支杆(33)、气缸(34)、推板(35)、旋转支撑杆(36)、吸盘支杆(37)、吸盘机构(38)和复位结构(39),所述的竖板(15)中部安装有吸盘电动伸缩杆(32),吸盘电动伸缩杆(32)活动端上安装有固定支杆(33),固定支杆(33)呈凸型结构,固定支杆(33)右端呈中空结构,固定支杆(33)空槽左端面上安装有气缸(34),气缸(34)活动端上安装有推板(35),固定支杆(33)四周对称安装有旋转支撑杆(36),旋转支撑杆(36)上通过轴承安装有吸盘支杆(37),吸盘支杆(37)顶端安装有吸盘机构(38),吸盘支杆(37)右侧安装有复位结构(39),涂胶电动滑块(18)右端面上安装有涂胶机构(31);
该点支式玻璃幕墙安装施工工艺包括如下步骤:
S1、幕墙夹持固定:人工将所需安装的玻璃幕墙送入夹持装置(2)内;
S2、幕墙旋转竖直:通过电动转动轴(22)带动夹持架(24)转动为竖直方向,转动过程中侧面缓震机构(28)与缓震弹簧(26)为玻璃幕墙提供缓震作用;
S3、幕墙吸盘固定:通过气缸(34)带动推板,使吸盘支杆(37)调整一定角度,从而适应不同弧度的玻璃幕墙,再通过吸盘机构(38)将玻璃幕墙固定;
S4、幕墙抬升嵌入:通过液压杆(14)带动玻璃幕墙向上移动,脱离夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱科技陈利群陈旺
申请(专利权)人:朱科技
类型:发明
国别省市:安徽;34

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