【技术实现步骤摘要】
一种含铬硫酸氢钠资源化利用的方法
本专利技术属于固体废弃物利用
，涉及一种含铬硫酸氢钠资源化利用的方法。
技术介绍
含铬硫酸氢钠是传统铬盐行业产生的固体废弃物之一，每生产1吨铬酸酐大约可产生1.3吨含铬硫酸氢钠，其中的铬主要以六价铬的形式存在，毒性较强，且酸值较高，腐蚀性强；硫酸氢钠可用作助染剂、清洗剂、防腐剂和酸化剂等，用途广泛，附加值较高，如直接排放容易造成严重的环境污染和资源浪费。基于含铬硫酸氢钠的上述特性，有必要对其进行无害化处理和资源化利用。目前，含铬硫酸氢钠的最普遍的利用方法是综合回收利用法，将含铬硫酸氢钠回收到铬盐生产系统，代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和以及铬酸钠溶液的酸化工艺，但含铬硫酸氢钠中富集大量的杂质元素，如铁、铝、钒等，会对产品的质量造成较大影响，限制了含铬硫酸氢钠的回收利用。因此，相关从业者也不断对含铬硫酸氢钠的回收利用开展新的研究。CN106395904A公开了一种利用含铬硫酸氢钠生产氧化铬绿的方法，所述方法将含铬硫酸氢钠直接利用还原剂还原后，调整料液pH值为中性，过滤后得到...
【技术保护点】
1.一种含铬硫酸氢钠资源化利用的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：/n(1)将含铬硫酸氢钠溶解后固液分离，所得液相中加入还原剂发生反应；/n(2)将步骤(1)反应后的溶液与吸附剂混合后进行吸附，然后固液分离，所得液相进行蒸发、冷却结晶，得到无水硫酸氢钠。/n
【技术特征摘要】
1.一种含铬硫酸氢钠资源化利用的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)将含铬硫酸氢钠溶解后固液分离，所得液相中加入还原剂发生反应；
(2)将步骤(1)反应后的溶液与吸附剂混合后进行吸附，然后固液分离，所得液相进行蒸发、冷却结晶，得到无水硫酸氢钠。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述含铬硫酸氢钠为铬酸酐生产过程中产生的副产物；
优选地，步骤(1)所述含铬硫酸氢钠中六价铬的含量为2～3wt％；
优选地，步骤(1)所述含铬硫酸氢钠用水溶解；
优选地，步骤(1)所述溶解的温度为20～100℃，优选为20～80℃，进一步优选为25～60℃；
优选地，步骤(1)所述溶解的时间为0.1～48h，优选为0.1～24h，进一步优选为0.5～4h；
优选地，步骤(1)溶解用水的体积与含铬硫酸氢钠的质量比不小于3mL:1g，优选为(3～10)mL:1g，进一步优选为(3～5)mL:1g。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述固液分离所得液相为含六价铬的硫酸氢钠溶液，所得固相包括硫酸铬钠；
优选地，步骤(1)所述还原剂包括亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠或硫代硫酸钠中任意一种或至少两种的组合；
优选地，步骤(1)所述还原剂的加入量至少满足将溶液中的六价铬完全还原。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述反应的温度为20～100℃，优选为20～80℃，进一步优选为30～60℃；
优选地，步骤(1)所述反应的方式为静态还原或动态还原，优选为动态还原；
优选地，所述动态还原包括动态搅拌还原；
优选地，步骤(1)所述反应的时间不少于0.2h，优选为0.5～24h，进一步优选为0.5～3h；
优选地，步骤(1)所述反应后，溶液需要控制pH值小于2，优选为小于1.5。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述吸附剂为可选择性吸附三价铬的吸附剂，优选为铬离子印迹聚合物、铬离子非印迹聚合物或离子交换树脂中任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述铬离子印迹聚合物、铬离子非印迹聚合物或离子交换树脂中独立地含有膦酸基、磺酸基或羧酸基中任意一种或至少两种的组合；
优选地，步骤(2)所述吸附剂的用量至少满足将三价铬完全吸附；
优选地，步骤(2)中将吸附剂加入步骤(1)反应后的溶液中。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述吸附的温度为20～100℃，优选为20～50℃；
优选地，步骤(2)所述吸附的时间不少于0.1h，优选为0.5～2...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴丽丽，程西川，庆朋辉，段静，张红玲，石大学，徐红彬，候礼强，张懿，陈劲松，商琴，廖荣，
申请(专利权)人：湖北振华化学股份有限公司，中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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