一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置，包括依次连接的芒硝料仓、斗式提升机、溶硝槽及循环预热系统、MVR蒸发结晶系统、离心机、振动硫化床干燥、包装机，芒硝经过热溶预热、蒸发结晶、离心干燥后包装变成元明粉产品。本实用新型专利技术解决了目前氯碱行业生产中废弃芒硝堆积滞销，占用土地，产生粉尘对周围环境影响以及随雨水流失对地面的腐蚀等问题。同时由于采用了芒硝制元明粉装置进而达到降低生产成本、提高经济效益的目的。一方面减少了固废排污及处理费降成本，另一方面元明粉作为化工基础原料，具有很好的市场，增加了销售收入。

【技术实现步骤摘要】
一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置
本技术涉及元明粉的制作装置，具体为一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置。
技术介绍
我国芒硝制元明粉的方法主要有全溶蒸发脱水法、热融蒸发脱水法及热融盐析脱水法等；由盐田自然冷冻法制的芒硝含泥土等杂质较多，适合采用全溶蒸发脱水法。机械冷冻法制的芒硝质量高，不溶杂质少，用热融蒸发脱水法较好。热融盐析脱水法适用于蒸发母液的后处理。氯碱生产中副产废弃芒硝，此类芒硝品质较差，氯碱厂长期有堆积滞销问题，同时由于芒硝长期堆放易出现风化现象，产生粉尘对周围环境的影响，而且随雨水流失会对地面产生腐蚀
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置，解决了上述问题，而且节能环保，同时为企业带来额外收益。本技术的技术方案是这样实现的：一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置，包括芒硝料仓、溶硝槽、蒸发结晶装置、振动硫化床，其特征在于：所述芒硝料仓、溶硝槽、蒸发结晶装置依次连接，所述蒸发结晶装置包括循环加热器、结晶分离器、洗气塔、MVR离心风机，所述循环加热器与所述溶硝槽连接，所述结晶分离器、洗气塔均与所述循环加热器连接，所述MVR离心风机位于所述洗气塔和所述溶硝槽之间，所述蒸发结晶装置上设有离心机，所述离心机位于所述结晶分离器和所述振动硫化床之间。本技术进一步设置为：所述溶硝槽和所述循环加热器之间设有预热器。本技术进一步设置为：所述MVR离心风的输入端与洗气塔连接，所述MVR离心风的输入端与所述预热器连接。本技术进一步设置为：所述离心机与所述溶硝槽之设有母液槽。本技术进一步设置为：所述溶硝槽内母液槽设有搅拌机构。本技术进一步设置为：所述芒硝料仓和所述溶硝槽之间设有斗式提升机。本技术进一步设置为：还包括包装机，所述包装机与所述振动硫化床连接。综上所述，本技术的有益效果为：(1)本技术所提供的一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置，通过把芒硝热溶解、蒸发结晶、离心干燥包装，最终转换成产品元明粉，使芒硝堆积滞销、占用土地、产生粉尘对周围环境影响以及随雨水流失对地面的腐蚀等问题得到解决；一方面减少了固废排污及处理费降成本，另一方面元明粉作为化工基础原料，具有很好的市场，提高了效益。(2)本技术所提供的一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置，其上的离心母液返回溶硝槽溶硝，减少溶硝热量投入。溶硝槽带搅拌溶硝迅速、质量稳定，经过预热器进一步回收热能。(3)本技术所提供的一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置，蒸发系统采用MVR工艺，蒸汽循环利用，大幅减少蒸汽消耗，系统节能性高，运行成本低。蒸汽经过分离、洗汽，冷凝液品质高，达到排放标准，大幅减少蒸汽消耗，系统节能性高，运行成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。附图标记：1、芒硝料仓；2、斗式提升机；3、溶硝槽；4、预热器；5、蒸发结晶装置；501、循环加热器；502、结晶分离器；503、洗气塔；504、MVR离心风机；6、振动硫化床；7、包装机；8、离心机；9、母液槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如下参考图1对本技术进行说明：一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置，包括芒硝料仓1、斗式提升机2、溶硝槽3、预热器4、蒸发结晶装置5、振动硫化床6、包装机7，所述芒硝料仓1、斗式提升机2、溶硝槽3、预热器4依次连接，所述蒸发结晶装置5包括循环加热器501、结晶分离器502、洗气塔503、MVR离心风机504，所述循环加热器501与所述预热器4连接，所述结晶分离器502、洗气塔503均与所述循环加热器501连接，述MVR离心风的输入端与洗气塔503连接，所述MVR离心风的输入端与所述预热器4连接，所述蒸发结晶装置5上设有离心机8，所述离心机8位于所述结晶分离器502和所述振动硫化床6之间，所述离心机8与所述溶硝槽3之设有母液槽9，所述溶硝槽3内母液槽9设有搅拌机构。所述包装机7与所述振动硫化床6连接。采用上述技术方案，开机时使用新蒸汽驱动蒸发结晶装置5，正常运行后，将芒硝倒入可集中供料的芒硝料仓1，通过斗式提升机2将芒硝连续加到溶硝槽3内，开机时通入蒸汽用于溶硝，正常运行后靠母液槽9内回流母液溶硝及蒸汽冷凝液预热，溶硝后溶硝槽3内的出液的清液温度控制在70℃，出溶硝槽3溶后硝清液经进料泵送入预热器4预热到75℃，然后清液后进入MVR蒸发结晶装置5形成晶浆，晶浆出料温度90℃，自流进入离心机8进行离心，离心后晶体和母液分离，晶体由振动硫化床6干燥后，进入包装机7包装，成品仓库贮存，离心后母液由泵注入到溶硝槽3内进行溶硝。蒸发结晶装置5产生的二次蒸汽经MVR离心风机504升温生压，然后再回到预热器4作为加热蒸汽使用，蒸汽系统循环运行，只需要额外补充少量新蒸汽满足系统散热损失、结晶带走热损、MVR离心风机504密封蒸汽热损等蒸汽损失。以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置，包括芒硝料仓(1)、溶硝槽(3)、蒸发结晶装置(5)、振动硫化床(6)，其特征在于：所述芒硝料仓(1)、溶硝槽(3)、蒸发结晶装置(5)依次连接，所述蒸发结晶装置(5)包括循环加热器(501)、结晶分离器(502)、洗气塔(503)、MVR离心风机(504)，所述循环加热器(501)与所述溶硝槽(3)连接，所述结晶分离器(502)、洗气塔(503)均与所述循环加热器(501)连接，所述MVR离心风机(504)位于所述洗气塔(503)和所述溶硝槽(3)之间，所述蒸发结晶装置(5)上设有离心机(8)，所述离心机(8)位于所述结晶分离器(502)和所述振动硫化床(6)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置，包括芒硝料仓(1)、溶硝槽(3)、蒸发结晶装置(5)、振动硫化床(6)，其特征在于：所述芒硝料仓(1)、溶硝槽(3)、蒸发结晶装置(5)依次连接，所述蒸发结晶装置(5)包括循环加热器(501)、结晶分离器(502)、洗气塔(503)、MVR离心风机(504)，所述循环加热器(501)与所述溶硝槽(3)连接，所述结晶分离器(502)、洗气塔(503)均与所述循环加热器(501)连接，所述MVR离心风机(504)位于所述洗气塔(503)和所述溶硝槽(3)之间，所述蒸发结晶装置(5)上设有离心机(8)，所述离心机(8)位于所述结晶分离器(502)和所述振动硫化床(6)之间。


2.根据权利要求1所述的一种氯碱生产中副产芒硝制元明粉的装置，其特征在于：所述溶硝槽(3)和所述循环加热器(501)之间设有预热器(4)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：季峰，
申请(专利权)人：上海巨道环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31