一种内循环兑卤冷结晶生产氯化钾的方法和系统技术方案

本发明专利技术涉及一种内循环兑卤冷结晶生产氯化钾的方法，包括，第一步骤，将E卤和F卤相兑得到一段光卤石和兑卤完成液；第二步骤，将所述一段光卤石分解结晶得到粗钾和尾盐水，所述尾盐水包括NaCl2‑6％，KCl2.6‑3.5％，MgCl

【技术实现步骤摘要】
一种内循环兑卤冷结晶生产氯化钾的方法和系统
本专利技术总体涉及化工领域，更具体地，涉及一种内循环兑卤冷结晶生产氯化钾的方法和系统。
技术介绍
在兑卤-冷结晶生产氯化钾工艺中，是利用E点卤水(E卤)和老卤(F卤)进行兑卤，得到兑卤溢流和兑卤底流。兑卤溢流为兑卤完成液，返回盐田滩晒二段光卤石矿，滩晒光卤石矿后变为老卤(F卤)；兑卤底流包括低钠光卤石，低钠光卤石固相进入结晶器分解结晶，结晶器溢流作为尾盐水返回盐田滩晒光卤石，结晶器底流通过固液分离工序得到粗钾，粗钾经过再浆洗涤后进行固液分离即可得到精制氯化钾。兑卤完成液晒制得到的二段光卤石的氯化钠含量高，无法直接作为冷结晶的原料，冷结晶要求光卤石中氯化钠含量小于7％。尾盐水返回盐田晒制时，所得的光卤石中含钠盐比例也较高，而且，由于尾盐水含盐量高，通过自然滩晒达到E点卤水需要较长时间，通过调节达到E点卤水的时间可以大大缩短，节约了卤水滩晒时间，现有技术中，使用较高浓度的老卤(F卤)进行调节，需要一定量的老卤。老卤的来源主要是盐田摊晒，需要时间较长，对老卤的需求量增加导致盐田摊晒总时长增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内循环兑卤冷结晶生产氯化钾的方法，包括，/n第一步骤(S1)，将E卤和F卤相兑得到一段光卤石和兑卤完成液；/n第二步骤(S2)，将所述一段光卤石分解结晶得到粗钾和尾盐水，所述尾盐水包括NaCl2-6％，KCl2.6-3.5％，MgCl

【技术特征摘要】
1.一种内循环兑卤冷结晶生产氯化钾的方法，包括，
第一步骤(S1)，将E卤和F卤相兑得到一段光卤石和兑卤完成液；
第二步骤(S2)，将所述一段光卤石分解结晶得到粗钾和尾盐水，所述尾盐水包括NaCl2-6％，KCl2.6-3.5％，MgCl220-26％；
第三步骤(S3)，提纯粗钾得到氯化钾；
第四步骤(S4)，取所述兑卤完成液调节所述尾盐水，得到调制盐水，利用所述调制盐水与F卤兑卤生产光卤石，所述调制盐水的成分与E卤成分偏差小于5％。


2.根据权利要求1所述的方法，还包括，晒制所述兑卤完成液，得到F卤和二段光卤石，将所述二段光卤石用于浮选后冷结晶制取氯化钾，将所述F卤用于兑卤生产光卤石。


3.根据权利要求1所述的方法，调制所述尾盐水的兑卤完成液的量采用以下公式计算：
F/M＝(B％－24.5％)(24.5％－A％)，
其中，式中F为兑卤完成液的量，
M为尾盐水的量，
B％为兑卤完成液中MgCl2的含量，
A％为原卤中MgCl2的含量。


4.根据权利要求1所述的方法，所述第二步骤(S2)中，所述一段光卤石经过浮选或反浮选后再进行分解结晶处理。


5.根据权利要求1所述的方法，还包括，取所述兑卤完成液调节原卤，得到调制卤水，利用所述调制卤水与F卤进行兑卤生产低钠光卤石，其中，所述调制卤水的成分与E卤成分偏差小于5％。


6.一种内循环兑卤冷结晶生产氯化钾的系统，包括兑卤装置(1)、结晶装置(2)、提纯装置(3)和调制装置(4)，其中，
所述兑卤装置(1)，用于将E卤和F卤相兑得到一段光卤石和兑卤完成液；
所述结晶装置(2)与所述兑卤装置(1)连接，用于将所述一段光卤石分解结晶得到粗钾和尾盐水，所述尾盐水包括NaCl2-6％，KCl2.6-3.5％，MgCl220-26％；
所述提纯装置(3)，与所述结晶装置(2)连接，用于提纯粗钾得到氯化钾；
所述调制装置(4)分别与所述兑卤装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史忠录，俞秋平，马珍，岳宏伟，哈占方，杜佩英，张建忠，屈小荣，包玉存，张守斌，赵积龙，楚西亭，刘喜业，杨有萍，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：青海;63